玻璃钢面层与立模板框架固定技术的制作方法

文档序号:12333169阅读:171来源:国知局
玻璃钢面层与立模板框架固定技术的制作方法与工艺

本发明涉及到建筑技术领域,具体涉及了一种玻璃钢面层与立模板框架固定技术;主要用于装配式住宅立模板生产线。



背景技术:

近年来,随着社会经济的大力发展,“节能与环保”成为全世界共同的目标和行动,低碳建筑、绿色建筑的发展方兴未艾,尤其是装配式建筑,为了提高预制墙板产量,立式组合模具应运而生,立式组合模具在施工时,先将其构件夹紧,灌浆、振捣、养护、脱模;一体化操作,大大提高了预制墙板的产量;但是长期的振捣,使立模板框架与玻璃钢面层不能有效连接,出现松动;致使玻璃钢面层不平整,影响预制墙板的表面质量及平整度;因此本发明提供了一种玻璃钢面层与立模板框架固定技术,通过在玻璃钢面层外设置连接件,将玻璃钢面层与立模板框架连接固定,并且玻璃钢面层与立模板框架内部的工字钢紧密粘结,保证连接固定强度,减少模具的维修次数。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供了一种玻璃钢面层与立模板框架固定技术,通过在玻璃钢面层外设置连接件,将玻璃钢面层与立模板框架连接固定,并且玻璃钢面层与立模板框架内部的工字钢紧密粘结,保证连接固定强度。

本发明是通过如下技术方案实现的:玻璃钢面层与立模板框架固定技术,包括立模板框架、玻璃钢面层、连接件、橡胶垫、螺栓;所述立模板框架呈长方体形,由钢材焊接而成,立模板框架上下面为钢板,两侧面为工字钢,并且上下面钢板的宽度稍小于两侧工字钢腹板宽度,立模板框架内部焊接有若干横纵交错的工字钢;立模板框架的前后面设置有玻璃钢面层,并且玻璃钢面层与立模板框架内部的工字钢紧密粘结,玻璃钢面层边框设置有内侧粘结有橡胶垫的连接件,连接件外表面设置有无头内六角螺栓,玻璃钢面层与立模板框架通过螺栓连接固定。

本发明的有益效果是:保证连接固定强度,减少模具的维修次数;省时省力,通过在玻璃钢面层外设置连接件,将玻璃钢面层与立模板框架连接固定,并且玻璃钢面层与立模板框架内部的工字钢紧密粘结,加强固定连接。

附图说明

图1为本发明的内部框架示意图。

图2为本发明的外部结构示意图。

图3为连接件的结构示意图。

附图标记:1为立模板框架,2为玻璃钢面层,3为连接件,4为橡胶垫,5为螺栓。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不限于此。

玻璃钢面层与立模板框架固定技术,包括立模板框架1、玻璃钢面层2、连接件3、橡胶垫4、螺栓5;所述立模板框架1呈长方体形,由钢材焊接而成,立模板框架1上下面为钢板,两侧面为工字钢,并且上下面钢板的宽度稍小于两侧工字钢腹板宽度,预留玻璃钢面层2安装距离;立模板框架1内部焊接有若干横纵交错的工字钢,支撑立模板框架1;立模板框架1的前后面设置有玻璃钢面层2,并且玻璃钢面层2与立模板框架1内部的工字钢紧密粘结,玻璃钢面层2边框设置有内侧粘结有橡胶垫4的连接件3,橡胶垫4的设置减弱振捣对连接处的影响,连接件3外表面设置有无头内六角螺栓5,玻璃钢面层2与立模板框架1通过螺栓5连接固定。上述的玻璃钢面层与立模板框架固定技术,通过在玻璃钢面层2外设置连接件3,将玻璃钢面层2与立模板框架1连接固定,并且玻璃钢面层2与立模板框架1内部的工字钢紧密粘结,保证连接固定强度,减少模具的维修次数;省时省力,加强固定连接。

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