一种高压免烧制砖机的制作方法

本发明涉及一种制砖设备，尤其涉及一种新型高压免烧制砖机。

背景技术：

随着社会的发展，建材领域的环保生产越来越受到国家的重视。很多地区为了保护耕地，禁止了传统烧结红砖的生产。目前，城镇拆迁过程中，产生了大量的建筑垃圾，火电厂、钢厂等企业产生了大量粉煤灰炉渣等固体废弃物，占用场地又污染环境。免烧砖的主要原料是砂石，加入水泥、石灰等结合剂，经搅拌、加压成型制成，现有的免烧砖原料很少采用各种砂石、海沙、劣质土、火山灰等自然资源及城镇建筑垃圾、矿渣、炉渣、石粉、风化石、炉渣、粉煤灰等废物料，在一定程度上造成了资源浪费，且使投入成本增加。

现有的制砖机由于原料有一定的粘度，在机械自动加料时，大多采用单向布料，模腔的口比较小，在加料时容易出现落入模腔内的原料的前后部的密实度不同，在成型过程中很难确保模腔内的原料的前后部紧密度一致，从而导致出现设备压制出的砖坯的前后部的厚度不同,强度也不同，影响砖坯的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型高压免烧制砖机，以解决现有技术中存在的问题，该制砖机采用建筑废物料作为原料，节能环保，能够调控进料量和压力，且下料的密实度均匀，采用机械压制，平稳性和自控能力较好。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高压免烧砖机，该免烧砖机由机箱、喂料机构、传动机构、成模机构、脱模机构、调料机构和调压机构组成，所述机箱由上到下依次为顶盖、中箱、底箱和机座，所述顶盖与中箱之间通过4根立柱固定连接，所述立柱上通过滑瓦座横向设置有可上下滑动的横梁；所述喂料机构位于中箱的上方，所述喂料机构由料斗、送料斗、送料斗放置平台、送料连板和振动电机组成，所述送料连板与横梁相连；所述传动机构包括通过三角皮带连接的电动机和减速机，所述减速机通过二轴上设置的小齿轮与大轴上设置的大齿轮相连，所述大齿轮固定设置在大轴的两端，所述大齿轮通过半轴与拉杆连接，所述拉杆的上端与横梁连接；所述成模机构由位于中箱内顶部的模箱和模腔、与横梁固定连接的上冲头组成，所述脱模机构由与大轴固定连接的凸轮和下冲头组成，所述下冲头通过下冲头滚轮与凸轮相互配合，所述上冲头和下冲头均与模腔的大小相匹配；所述调料机构由下冲头下端位于大轴两侧的承压柱、承压柱上端的调节板和承压块组成；调压机构由拉杆顶部大螺帽和横梁组成。

优选的，所述料斗的下端与送料斗的顶面活动连接，所述送料连板包括送料长连板、送料短连板和送料调节杆，所述送料长连板的上端与顶盖后端设置的顶盖连板座销接、下端与送料调节杆的一端销接，所述送料调节杆的另一端与送料斗的前端销接，所述送料短连板的一端与横梁后端设置的横梁连接座销接、另一端与送料长连板的中下端销接；所述送料斗的前端设置有与模腔相匹配的下料通孔，所述下料通孔的大小和模腔大小相匹配，所述送料斗后端的上下均为封闭设置。

优选的，所述送料斗内通过轴座设置有四个拨子轴，所述拨子轴之间通过齿轮传动，所述拨子轴上与下料通孔相对应位置均匀分布有拨片

优选的，所述送料斗放置平台上设置有导轨，所述送料斗固定在导轨上端，所述送料斗能够在导轨上横向滑动。

优选的，所述上冲头上连接有温控器与漏电保护开关，上冲头下方设置有与模腔相匹配的上冲头衬板，所述的上冲头衬板内安装有加热管，所述的加热管与温控器之间连接有电线。

优选的，所述凸轮由大凸轮和小凸轮组成，所述大凸轮和小凸轮通过凸轮座和固定螺栓在大轴上上下固定设置。

优选的，所述大轴和二轴均穿过底箱，所述二轴通过联轴器与减速器连接，所述二轴上设置的小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互匹配，所述大齿轮和拉杆均位于底箱两侧并通过半轴连接，所述半轴为偏心轴，所述小齿轮与大齿轮相互啮合带动拉杆和横梁上下滑动。

优选的，所述拉杆的上端设置有方块体，所述横梁的两端穿过方块体，并通过方块体上方和下方的大螺帽使横梁在方块体内禁锢。

优选的，所述振动电机位于下冲头内部。

优选的，所述大齿轮与大轴固定连接，所述大齿轮的上端设置有齿轮护罩。

优选的，所述电动机和减速机位于底箱的一侧。

本发明的有益效果是：本发明的制砖机采用建筑废物料作为原料，节约环保，能够调控进料量和设备的压制力，且下料的密实度均匀，成模和脱模效果好，采用机械压制，平稳性和自控能力较好。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明A-A向的凸轮结构示意图。

图3为本发明B向的结构示意图。

图4本本发明正面成模机构和脱模机构的结构示意图。

图5为本发明C向的脱模机构和调料机构的结构示意图。

图6为本发明上冲头衬板的结构示意图。

图7为本发明实施例2中送料斗的结构示意图。

图8为本发明实施例2中送料斗的俯视图。

图中：1-顶盖，2-立柱，3-大螺帽，4-方块体，5-横梁，6-滑瓦座，7-上冲头，8-立柱座，9-中箱，10-大齿轮，11-半轴，12-大轴，13-底箱，14-机座，15-上冲头衬板，16-拉杆，17-二轴，18-联轴器，19-减速机，20-大皮带轮，21-电动机，22-顶盖连板座，23-料斗，24-横梁连板座，25-送料短连板，26-送料长连板，27-送料调节杆，28-送料斗，29-齿轮护罩，30-小齿轮，31-凸轮座，32-大凸轮，33-小凸轮，34-模腔，35-模箱，36-下冲头，37-下冲头滚轮，38-振动电机，39-承压块，40-调节板，41-承压柱，42-送料斗放置平台，43-导轨，44-温控器，45-加热管，46-漏电保护开关,47-拨子轴，48-拨片，49-送料斗齿轮，50-轴座。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1：一种高压免烧制砖机，如图1-6所示，该免烧砖机由机箱、喂料机构、传动机构、成模机构、脱模机构、调料机构和调压机构组成，机箱由上到下依次为顶盖1、中箱9、底箱13和机座14，顶盖1与中箱9之间通过四根立柱2固定连接，立柱2与中箱9连接处设有立柱座8，使立柱2固定更加牢固。立柱2上通过滑瓦座6横向设置有可上下滑动的横梁5，横梁5的四角穿过四根立柱2，滑瓦座6使横梁5在立柱2上滑动时减少摩擦。

喂料机构位于中箱9的上方，喂料机构由料斗23、送料斗28、送料斗放置平台42、送料连板和振动电机38组成，料斗23的下端与送料斗28的顶面活动连接，送料连板与横梁5相连，送料连板包括送料长连板26、送料短连板25和送料调节杆27，送料长连板26的上端与顶盖1后端设置的顶盖连板座22销接、下端与送料调节杆27的一端销接，送料调节杆27的另一端与送料斗28的前端销接，送料短连板25的一端与横梁5后端设置的横梁连板座24销接、另一端与送料长连板26的中下端销接，横梁5上下滑动时，送料连板带动送料斗28在送料斗放置平台上42左右移动。

传动机构包括通过大皮带轮20连接的电动机21和减速机19，电动机21和减速机19均位于底箱13的一侧，减速机19通过二轴17与大轴12上设置的大齿轮10相连，大轴12和二轴17均穿过底箱13，二轴17通过联轴器18与减速机19连接，二轴17上设置有小齿轮30，大齿轮10固定设置在大轴12的两端，大齿轮10的中心轴与大轴12固定连接，大齿轮10的上端设置有齿轮护罩29，齿轮护罩29可避免大齿轮10出现磨损，防止大齿轮10转动时使工人受伤，拉杆16的上端与横梁5连接，大齿轮10和拉杆16均位于底箱13的两侧并通过半轴11连接，半轴11为偏心轴，小齿轮30与大齿轮10相互匹配，小齿轮30与大齿轮10相互啮合转动即可带动拉杆16和横梁5上下滑动。

成模机构由位于中箱9内顶部的模箱35和模腔34、与横梁5固定连接的上冲头7组成，模腔34位于模箱35内部，上冲头7固定连接在横梁5的下端，上冲头7的尺寸和模腔34相匹配，上冲头7上连接有温控器44与漏电保护开关46，上冲头7下方设置有与模腔34相匹配的上冲头衬板15，上冲头衬板15内安装有加热管45，加热管45与温控器44之间通过电线连接，温控器44控制加热管45，使上冲头衬板15达到高温，碰触原料后，表层的原料瞬间粉化，自动控制上冲头衬板的物理属性，从而有效防止上冲头衬板粘料，提高了设备的使用寿命，杜绝了清理冲头模板造成工伤的危害，提高了设备的产量。

脱模机构由与大轴12径向固定连接的凸轮和下冲头36组成，下冲头36的大小与模腔的大小相匹配，下冲头36通过下冲头滚轮37与凸轮相互配合，凸轮由大凸轮32和小凸轮33组成，大凸轮32和小凸轮33通过凸轮座31和固定螺栓在大轴12上上下固定设置。大凸轮32和小凸轮配合使用，小凸轮33转动到顶部时，使下冲头36在上升过程中顶着模腔34内的原料上升，上升后高出模箱35上口的原料被向后运动的送料斗28刮走，通过调节小凸轮33的前部和后部的高度，就可以控制原料的前部和后部被刮走的原料的厚度，从而控制落入模腔34前部和后部的原料的重量相同，下冲头36和上冲头7相互配合，使模腔34内的原料在成型过程中前后部紧密度一致；大凸轮32转动到顶部时，大凸轮32使下冲头36上升，使模腔34内成型的砖坯顶出模腔34，从而使砖坯脱模。

喂料机构中送料斗28的前端设置有与模腔34相匹配的下料通孔，下料通孔的大小和模腔34大小相匹配，送料斗28后端的上下均为封闭设置。料斗23中的原料，只有在送料斗28的下料通孔与料斗23的下料口相对应时，原料才能进入到送料斗28内；送料斗28内的原料只有在下料通孔与模腔34相对应时，原料才能落入到模腔34内，振动电机38使送料斗28内的原料快速均匀的落入到模腔34内，振动电机38安装在下冲头36内部。

进料量由调料机构控制，调料机构由下冲头36下端位于大轴12两侧的承压柱41、承压柱41上端的调节板40和承压块39组成，通过调节承压块39下方调节板40的个数和厚薄来调整模腔34的下料深度,调节板40的厚度增加，承压块39的位置靠上，下冲头滚轮37与下冲头36连接处也靠上，小凸轮33顶住下冲头滚轮37使下冲头36上升的高度增加，从而使模腔34内的高度减少，下料深度变浅，从而调整进料量的大小，使进入模腔34的原料达到一定的容积，使压制的砖坯达到所要求的厚度。

调压机构由拉杆16顶部大螺帽3和横梁5组成，拉杆16的上端设置有方块体4，横梁5的两端穿过方块体4，并通过方块体4上方和下方的大螺帽3使横梁5在方块体4内禁锢。压力调节是通过同时按相同方向相同角度旋动机身两侧拉杆16上部方块体4上方和下方的大螺帽3，使横梁5竖直平移，从而使设备的压制力升高或降低，使设备能够在合适的压力下正常工作。调整小凸轮33可以调整进入模腔34的前部和后部的原料的多少，也可调节设备的压制力。

工作原理：本设备工作时大轴12转动一周，则完成一个压制循环。本设备的主电动机21的动力，经大皮带轮20和减速机19减速，带动二轴17运转，经小齿轮30传动使大齿轮10转动，大齿轮10上的半轴11带动拉杆16和横梁5上下往复运动，横梁5带动上冲头7上下往复运动，实现砖坯的压制动作，横梁5通过送料短连板25、送料长连板26和送料调节杆27使送料斗28水平往复运动，完成喂料及推砖动作。大轴12的转动带动大凸轮32转动，完成下冲头36的顶砖动作和下落动作。

实施例2：本实施例所涉及的高压免烧制砖机，以与实施例1中所涉及的高压免烧制砖机的不同点为中心进行说明。

如图7和图8所示，送料斗28内设置有四个拨子轴47，拨子轴47通过轴座50固定，其中一个拨子轴47通过电动机带动，四个拨子轴47之间通过齿轮49传动，拨子轴47上均匀分布有拨片48，使粘性较大、塌落度差的原料强制下料，且下料均匀。送料斗放置平台42上设置有导轨43，送料斗28固定在导轨28上端，送料斗28能够在导轨43上横向滑动，减少送料斗28底部的摩擦，增加送料斗28的使用寿命。