一种设有预埋管的预制空心楼板的制作方法

文档序号:12718688阅读:713来源:国知局
一种设有预埋管的预制空心楼板的制作方法与工艺

本发明涉及一种建筑件,特别涉及一种设有预埋管的预制空心楼板。



背景技术:

目前,国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和设有预埋管的预制空心楼板楼板,现浇楼板整体性好,但需现场支模,然后浇筑混凝土,施工周期难度大,模板损耗大,成本高,而预制楼空心板不需现场支模,施工周期短,造价低,因此被广泛应用于各类建筑中。例如,在专利申请号为:CN201320705360.2 的申请文件中,公开了一种全预制空心楼板,包括楼板主体,楼板主体包括底层、空心装置与顶层,底层与顶层之间为空心装置;底层为混凝土层及其上部绑扎的底板钢筋构成;顶层为顶板钢筋,浇筑混凝土层构成。该全预制空心楼板由于在板内部形成空腔,减轻了楼板自身的重量,相比叠合楼板还不需要二次浇注,环保且节省了工期,但是在该楼板的制作过程中,需要绑扎底板钢筋和顶板钢筋,施工效率较低,预制空心楼板的质量也难以保证。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是 :提供一种设有预埋管的预制空心楼板,其能提高设有预埋管的预制空心楼板制作的效率和质量。

为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:

一种设有预埋管的预制空心楼板,包括顶层和底层,以及设置在顶层和底层之间的空心装置,所述设有预埋管的预制空心楼板还包括设有预埋管的预制空心楼板专用网架,所述设有预埋管的预制空心楼板专用网架包括两个相对间隔设置的网片,两个网片之间设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋,所述空心装置的管壁上设置有至少一个贯通的横向管,所述空心装置设置于所述两个网片之间;所述肋筋为连续折弯成波浪形者连续折弯成 W 形的钢筋者钢丝;所述肋筋的一侧折弯部与网片之的连接为焊接连接;所述肋筋的另一侧折弯部设置有至少一根连接筋,所述连接筋在折弯部将肋筋连接成网片。

进一步,限制所述网片中设置有斜拉钢筋,所述斜拉钢筋至少一个端部设置有吊挂预埋件。

进一步,限制所述空心装置为设置在两个网片之间的埋芯成孔管 ;所述埋芯成孔管包括管体,所述管体为贯通空心管,在管体的管壁上设置有至少一个横向贯通管体的横向管 ;在管体外表面设置有至少一个翅片,所述翅片纵向设置于管体表面 ;所述管体截面为矩形 ;所述管体外壁上设置有至少一个横向凹槽 ;所述管体上设置有至少一个定位构件 ;所述翅片上设置有卡位装置 ;所述卡位装置为凹槽 ;所述凹槽为入口小内孔大的凹槽 ;所述管体的至少一端设置有外盖,所述外盖将管体封闭成盲管者封闭空心管 ;所述外盖端部设置有定位件,所述定位件设置于外盖边缘者外盖底部 ;所述翅片设置于管体相对的两个面上 ;所述翅片设置于管体的四个面上 ;所述管体的材质为塑料,所述管体及其外表面设置的翅片整体成型 ;所述翅片错位设置于管体的相对两个面上 ;所述管体上还设置有挡料板 ;所述两个网片之间设置有多个埋芯成孔管,所述埋芯成孔管之间通过翅片对接限位 ;所述顶层和 / 底层为混凝土层 ;所述顶层和底层之间断开通过相邻埋芯成孔管之间贯通的混凝土连通 ;所述顶层和/ 底层中设置有加强钢筋 ;所述横向管的截面为矩形圆形。

更进一步限制,所述网片上设置有限位件,所述限位件为肋筋部分凸出形成;所述网片上设置有限位件,所述限位件为网片钢筋部分凸出形成;所述网片为双层网片 ;所述双层网片中设置有保温隔热层 ;所述双层网片中设置有管道 ;所述管道端部设置有接线盒 ;所述网片上设置有管道 ;所述管道端部设置有接线盒。

本发明的技术效果体现在,由于两个网片之间设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋后,肋筋提高了网架的整体性,使其在安装至设有预埋管的预制空心楼板成型模具中时,不易摆动变形,所述网架应用到设有预埋管的预制空心楼板中后,因其为双面网片网架,设有预埋管的预制空心楼板两侧板体性质均匀,特别适合用作外墙体,如采用非对称直径的网片,则可根据力学性能,将粗筋板面置于下部,从而可作为楼板使用,如肋筋采用扁钢者钢板者钢骨代替,形成了钢骨暗密肋混凝土结构,可以大幅度提高楼板的荷载能力,提高板体的安全系数。

附图说明

图 1 为本方案一种实施例涉及的建筑预制空心楼板中专用网架截面结构图 ;

图 2 为本方案另一种实施例涉及的建筑预制空心楼板中专用网架截面结构图 ;

图 3 为上述两种实施例中,建筑预制空心楼板中专用网架上设置有埋芯成孔管的结构图;

图 4 为本方案一种实施例涉及的预制空心板中专用网架和设置在其上的埋芯成孔管的装配示意图 ;

图 5 为本方案一种实施例涉及的预制空心板的结构示意图 。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图3所示一种设有预埋管的预制空心楼板,包括顶层 110 和底层20,以及设置在顶层 110 和底层 120 之间的空心装置,所述设有预埋管的预制空心楼板还包括设有预埋管的预制空心楼板专用网架,所述设有预埋管的预制空心楼板专用网架包括两个相对间隔设置的网片 10,两个网片 10 之间设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋 11,所述空心装置的管壁上设置有至少一个贯通的横向管 7,所述空心装置设置于所述两个网片 10 之间。如此,因在设有预埋管的预制空心楼板的顶层和底层之间设置有空心装置,空心装置为贯通的空心管时,作为非抽芯成孔构件埋设于设有预埋管的预制空心楼板中,设有预埋管的预制空心楼板可在设有预埋管的预制空心楼板成型模具中一次浇注成型,空心管应用到设有预埋管的预制空心楼板内时,其端部贯通,如果还在空心管内设置支撑抽芯模,在混凝土浇注完成后,将支撑抽芯模抽出,可以大幅度降低空心管管壁厚度,也不会导致空心管变形,进而,不会导致设有预埋管的预制空心楼板孔壁不均匀的情况出现,同样地,如果空心管管壁刚度足以支撑混凝土浇注荷载时,则不需要设置支撑抽芯模,也可以达到空心板孔壁均匀的效果,此外,两个网片之间设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋后,肋筋提高了网架的整体性,使其在安装至设有预埋管的预制空心楼板成型模具中时,不易摆动变形,所述网架应用到设有预埋管的预制空心楼板中后,因其为双面网片网架,设有预埋管的预制空心楼板两侧板体性质均匀,特别适合用作外墙体,如采用非对称直径的网片,则可根据力学性能,将粗筋板面置于下部,从而可作为楼板使用,如肋筋采用扁钢者钢板者钢骨代替,形成了钢骨暗密肋混凝土结构,可以大幅度提高楼板的荷载能力,提高板体的安全系数,而在管体的管壁上设置有至少一个贯通的横向管 7,混凝土浇入横向管 7 中,可在设有预埋管的预制空心楼板中形成混凝土柱体,将设有预埋管的预制空心楼板的两个板面拉结成整体,这种空心管特别适用空心管靠紧排列,管间没有混凝土肋的设有预埋管的预制空心楼板中使用,而且,横向管 7 本身对空心管可起到良好的支撑作用,可以防止其在浇筑混凝土时变形。

如图2、图3所示,在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述肋筋 11 可以为连续折弯成波浪形者连续折弯成 W 形的钢筋者钢丝。如此,肋筋 11 为连续折弯成波浪形者连续折弯成 W 形的钢筋者钢丝时,肋筋具有良好的连续性,且加工工艺简单,易于推广应用。

具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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