技术领域本发明属于城市及乡村道路两边雨水或污水等下水排水基础设施技术领域，具体涉及一种沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件及其生产方法。
背景技术：
目前，在国内乡村道路两侧的排水通常是通过河沟、水渠等，土地裸露，水土流失严重，而一些城市道路排水设施的施工通常采用挖沟拉线，采用水泥圆管产品或者“V”型产品进行地下埋设，一方面产品质量差，产品表面粗糙，产品品种单一，另一方面依然是比较原始的施工方式，通过运输沙土、水泥、砖石等，施工工期长、效率低，给居民出行造成很大不便，同时也影响交通安全，另外由于水泥圆管产品强度差，承重小，经汽车碾压很容易被损坏，损坏后维护相当困难。为此，需要一种沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件及其生产方法，解决现有技术中所存在的上述问题，实现根据沟渠大小制作不同型号的预制件产品，以满足现场施工的不同需求，使其施工简单，更换维修便捷，增加水泥预制件的强度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件及其生产方法，解决现有技术中所存在的上述问题，该渠件采用无底结构，水可自然渗透，水大时可以径流，较好地提高了土壤保水性，增加了产品的生态效应。同时，根据沟渠大小制作不同型号的预制件产品，实现工业化生产，以满足现场施工的不同需求，使其施工简单，更换维修便捷。为实现上述目的，本发明一方面提供一种沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件，包括主体部分和盖板，主体部分内部嵌有钢筋骨架，主体部分顶部开口，开口处设有台阶，左右两个端面为拱形开口，前后侧面为外壁向内凹陷结构，盖板上设有平行的长条状槽，钢筋骨架设有外框部分，外框部分的内部设有中间部分，中间部分设为钢丝网，钢筋骨架上插入设有插件。在以上方案中优选的是，钢筋骨架的外框部分采用螺纹钢筋制成。还可以优选的是，中间部分的钢丝网采用铁丝材料焊接支撑。还可以优选的是，钢筋骨架的每个面上均插入设有插件。还可以优选的是，插件设为塑料插件。还可以优选的是，插件为带缺口的圆形结构，插件直径小于水泥预制件的壁厚，缺口长度为插件半径长度，缺口尺寸小于钢筋骨架的钢丝直径，插件中心为圆形孔，孔径大于钢丝直径。还可以优选的是，每个钢筋骨架上的插件至少为两个。本发明还提供一种沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的生产方法，包括以下步骤：第一步，在第一工位和第二工位处打开模具，在第三工位将模具的内模吊出至内模滑动平台上；第二步，把成型产品吊出到指定区域，使得轨道流水线前行；第三步，在第四工位处操作使得模具内壁的清洁和喷洒粘液在模具内，且在第五工位和第六工位处将钢筋骨架吊装在模具内，然后再把模具内模吊装进去，再进行组装，且紧固整体模具；第四步，启动轨道流水线，使得组装好的模具进入轨道流水线，在第七工位控制操作，使得混凝土自动浇筑装置浇筑混凝土，同时启动振动台；第五步，浇筑振动完成后，将所得的产品运送至产品蒸干室进行烘干，烘干后进行脱模。本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件及其生产方法，能够解决现有技术中所存在的产品质量差，产品表面粗糙，产品品种单一，施工工期长、效率低，给居民出行造成很大不便，同时也影响交通安全，另外由于水泥圆管产品强度差，承重小，经汽车碾压很容易被损坏，损坏后维护相当困难等问题，能够实现根据沟渠大小制作不同型号的预制件产品，以满足现场施工的不同需求，使其施工简单，更换维修便捷，增加水泥预制件的强度。附图说明图1是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的结构示意图；图2是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的上盖的结构示意图；图3是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的上盖的主视图；图4是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的钢筋骨架的主视图；图5是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的钢筋骨架的俯视图；图6是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的钢筋骨架的侧视图；图7是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的插件的结构示意图；图8是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的模具的底座的底面图；图9是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的模具的左侧端面图；图10是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的模具的右侧端面图；图11是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的模具的内模的侧视图；图12是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的模具的内膜端面图；图13是本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的生产方法的轨道流水线的生产流程框图。图中，1为主体部分，2为盖板，3为钢筋骨架，4为台阶，5为长条状槽，6为外框部分，7为钢丝网，8为插件；9为混凝土自动浇注装置，10为控制操作平台，11为模具，12为第一轨道流水线，13为产品内模搁置的待装滑动平台，14为产品蒸干室，15为第二轨道流水线，16为流水线启动及停止装置，171为第一工位，172为第二工位，173为第三工位，174为第四工位，175为第五工位，176为第六工位，177为第七工位。具体实施方式为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。实施例：一种沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件，如附图1至附图13所示，包括主体部分1和盖板2，主体部分1内部嵌有钢筋骨架3，主体部分1顶部开口，开口处设有台阶4，左右两个端面为拱形开口，前后侧面为外壁向内凹陷结构，盖板2上设有平行的长条状槽5，钢筋骨架3设有外框部分6，外框部分6的内部设有中间部分，中间部分设为钢丝网7，钢筋骨架3上插入设有插件8。在上述实施例中，钢筋骨架3的外框部分6采用螺纹钢筋制成。在上述实施例中，中间部分的钢丝网7采用铁丝材料焊接支撑。在上述实施例中，钢筋骨架3的每个面上均插入设有插件8。在上述实施例中，插件8设为塑料插件8。在上述实施例中，插件8为带缺口的圆形结构，插件8直径小于水泥预制件的壁厚，缺口长度为插件8半径长度，缺口尺寸小于钢筋骨架3的钢丝直径，插件8中心为圆形孔，孔径大于钢丝直径。在上述实施例中，每个钢筋骨架3上的插件8至少为两个。本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的生产方法，包括以下步骤：第一步，在第一工位171和第二工位172处打开模具，在第三工位173将模具的内模吊出至产品内模搁置的待装滑动平台上；第二步，把成型产品吊出到指定区域，使得轨道流水线前行；第三步，在第四工位174处操作使得模具内壁的清洁和喷洒粘液在模具内，且在第五工位175和第六工位176处将钢筋骨架3吊装在模具内，然后再把模具内模吊装进去，再进行组装，且紧固整体模具；第四步，启动轨道流水线，使得组装好的模具进入轨道流水线，在第七工位177控制操作，使得混凝土自动浇筑装置9浇筑混凝土，同时启动振动台；第五步，浇筑振动完成后，将所得的产品运送至产品蒸干室14进行烘干，烘干后进行脱模。本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件，包括构成渠件的主体部分1和盖板2，主体部分1以钢筋骨架3为龙骨。渠件的主体部分1结构为：顶部开口，开口处设有台阶4，可放置盖板2与顶部齐平，底部开口为无底结构，方便水自然渗透；渠件两端为拱形开口，多个渠件连接后可形成径流通道，水大时可以径流排水，防止道路内涝。盖板2上开有平行的长条状槽5或阵列孔，可供排水；侧壁为外部凹槽结构，这种结构主要是在施工后与路基有更好的结合，更稳固，同时能节省材料，减轻自重。主体部分1的龙骨采用钢筋骨架3，增加了渠件的强度，每个面上钢筋骨架3都至少插入两个塑料插件8，主要是在渠件制备过程中，保持骨架居中，防止骨架斜置，从而在渠件表面外露，影响外观，对渠件强度也有一定影响。塑料插件8为带缺口圆形件，直径不超过渠件壁厚，中间为圆孔与缺口相通，圆孔直径略大于骨架钢筋直径，缺口直径略小于骨架钢筋直径，使插件8卡住钢筋。模具结构：模具包括内模、外模及底座。模具底座采用大型号“口”字型钢焊接成框架。内模由左右两半模合一形成一个整体，左右两半模的两端面上分别由两片钢板片连接，钢板片两端用螺钉固定于两半模上，留有一定的活动度。外模侧面与“口”字型钢或“U”型槽钢焊接形成加强筋的支撑作用，外模底部与两侧面为活页连接，方便开合，外模端面外部用U型槽钢焊接形成加强筋，端面上设置有紧固部件，可将整个模具紧固，端面底部有一段小型“口”字钢与底座“口”字型钢匹配，可以推进、拉出。端面上部开有吊装孔，方便机械吊装。本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件及其生产方法，其产品的生产流水线布局结构如图13所示，其包括依次设置的混凝土自动浇注装置9，控制操作台10，轨道流水线，产品内模搁置的待装滑动平台13和流水线启动及停止装置16；轨道流水线包括第一轨道流水线12和第二轨道流水线15，第一轨道流水线12和第二轨道流水线15上设有模具11；其还包括产品蒸干室14。其模具的底座采用“口”字型钢材制成，包括纵向和横向两层，纵向和横向两层上下叠加焊接形成框架，模具的底座通过焊接连接紧固；模具的内面采用2mm的钢板焊接而成，模具的内面不包括焊点，模具的内面整体形成模具的内模，平整光滑，没有凸凹不平现象，因为模具的内面整体形成的模具的内面的光滑程度直接影响沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件的外表面的平整光滑程度，即影响产品质量。模具的两边的端面设有堵头，类似门，堵头起到整体模具的连接和紧固的作用。平整光滑的钢板形成模具的内面，与外面的“口”字型钢材或凹槽型钢材形成的支撑用加强筋相互焊接。端面上设有连接件，连接件与模具里的内模形成牢固的整体。模具的两边的端面的堵头像门一样通过下边焊接的“口”字型钢材与模具的底座的“口”字型钢材的形成滑道，以推进或拉出。松开连接件，打开模具，拉出，以吊出成型的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件。把钢筋骨架3吊进模具，把两侧模具推合上，然后把这个端面的堵头推进去，然后将整体模具紧固，则完成工作，进入下一步的混凝土浇注。连接件可以采用钢板片。当产品进到产品蒸干室处理成型后，由于产品与内模的接触面积大，则不容易吊出内模，所以通过两侧模具的推合结构，则可以先松动一侧部分的内模，再连同另一侧部分的内模一起吊出内模，这样就比较容易吊出内模，从而避免损伤成型的产品，确保产品质量。内模可以与底座通过合页相连接，以便于打开，打开时可以呈35°角的倾斜结构，以便于吊出成型产品。本发明的沟渠专用钢筋骨架拱形无底水泥预制件及其生产方法，属于能够广泛用于城市和乡镇及农村的道路或路边的雨水、污水等下水排水基础设施，是集排水和路基保护和防止水土流失等功能于一体的水泥预制构件产品，适合为各种道路建设配套使用。其针对目前大多数城市、乡镇和农村的道路两侧流水的或是干涸的大沟或小沟、大小水渠等，大都田土裸露，水土流失严重，都没有得到很好的改造和处理的问题，以及针对目前大多数城市、乡镇和农村的道路两侧流水的或是干涸的大沟或小沟、大小水渠等，大都采用挖沟拉线，运输沙土，水泥，砖石等物料，进行砖垒石砌的原始落后的施工方式，费工费时费力，且工期长，效率差，影响人们出行，堵塞交通，影响安全等问题，以及针对目前地下排水基础设施方面没有成型理想的产品，大多采用水泥圆管产品或“V”字型产品进行地下埋设，导致维护繁琐困难，质量低下，产品品种和功能单一，产品粗糙，不能美化环境，优化生态等问题，其能够满足现场施工的不同需求，使其施工简单，更换维修便捷，增加水泥预制件的强度。