一种幕墙的制作方法

文档序号:11847364阅读:332来源:国知局

本发明涉及建筑领域,特别涉及一种幕墙。



背景技术:

幕墙是建筑物的外墙护围,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有的幕墙多采用明框结构,一般通过矩形管作为龙骨,幕墙板安装在龙骨的顶面或底面,并通过龙骨进行固定,这样的结构使幕墙板不能遮挡住龙骨,龙骨裸露在外面,影响幕墙的外观。为了使幕墙板能够将龙骨遮挡住,使用者将多块幕墙板对齐并采用连接角码固定在龙骨上。

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:

由于幕墙板和龙骨采用连接角码进行固定,使得幕墙板的四个角与龙骨均为刚性连接,且采用连接角码进行固定时,幕墙板和龙骨之间没有调节的空间,由于幕墙板的四个角不能保证位于同一个平面内,这会使幕墙板安装时,容易发生形变或破裂,为了不影响幕墙的安全性,发生形变或破裂的幕墙板需要替换,替换幕墙板会增加了幕墙的使用成本。



技术实现要素:

为了解决现有技术中幕墙板容易发生形变或破裂的问题,本发明实施例提供了一种幕墙。所述技术方案如下:

本发明提供了一种幕墙,包括幕墙板和龙骨,所述幕墙还包括:第一连接组件和连接板,所述连接板固定在所述幕墙板的背面的顶角处,所述龙骨为空心结构,所述龙骨上对应所述连接板的位置开设有缺口,所述连接板位于所述缺口内,所述第一连接组件包括:第一连杆、第一弹性件、第二弹性件和第一锁紧件,所述第一连杆的第一端穿过所述龙骨安装在所述连接板上,且所述第一连杆与所述连接板平行布置,所述第一弹性件套装在所述第一连杆上,且所述第一弹性件的一端抵在所述龙骨的内壁上,所述第一弹性件的另一端抵在所述连接板上,所述第一锁紧件安装在所述连杆的第二端上,所述第二弹性件套装在所述第一连杆上,且所述第二弹性件的一端抵在所述第一锁紧件上,所述第二弹性件的另一端抵在所述龙骨的外壁上,所述第一弹性件和所述第二弹性件的初始状态均为压缩状态。

具体地,所述连接板上设置有螺纹孔,所述第一连杆的第一端上设置有外螺纹,所述连杆通过螺纹与所述连接板连接。

具体地,所述第一锁紧件为螺母,所述第一连杆上设置有与所述螺母相配合的外螺纹。

具体地,所述第一弹性件为蝶簧或弹簧。

具体地,所述第二弹性件为蝶簧或弹簧。

具体地,所述龙骨的内壁上设置有第一限位套筒,所述第一弹性件位于所述第一限位套筒内。

具体地,所述第一弹性件与所述龙骨的内壁之间设置有第一垫片。

具体地,所述第二弹性件与所述锁紧件之间设置有第二垫片。

具体地,所述龙骨为矩形框结构。

具体地,所述幕墙还包括第二连接组件,所述第二连接组件的结构与所述第一连接组件的结构相同,所述第二连接组件的第二连杆的第一端穿过所述龙骨安装在所述连接板的底面上,所述第二连杆与所述连接板垂直布置。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是:本发明提供了一种幕墙,幕墙板与龙骨通过连接组件连接,通过调节第一锁紧件在第一连杆上的位置可以调整幕墙板每个顶角相对于龙骨的距离,从而保证安装在龙骨上的幕墙板的四个角能够受力均匀且位于同一平面内,进而避免幕墙板发生形变或破裂,同时,连接组件的第一弹性件的两端分别抵在龙骨的内壁和连接板上,将连接组件的第二弹性件的两端分别抵在锁紧件和龙骨的外壁上,通过第一弹性件和第二弹性件吸收由幕墙板至龙骨上的载荷,通过第一弹性件和第二弹性件能够实现缓冲的效果,防止幕墙板与龙骨发生刚性冲击,从而避免幕墙板的四角因受力不均而发生形变或破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的幕墙的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本发明实施例提供了一种幕墙,如图1所示,该幕墙包括幕墙板1、龙骨2、第一连接组件3和连接板4,连接板4固定在幕墙板1的背面的顶角处,龙骨2为空心结构,龙骨2上对应连接板4的位置开设有缺口4a,连接板4位于缺口4a内,第一连接组件3包括:连杆3a、第一弹性件3b、第二弹性件3c和销紧件3d,连杆3a的第一端穿过龙骨2安装在连接板4上,且连杆3a与连接板4平行布置,第一弹性件3b套装在连杆3a上,且第一弹性件3b的一端抵在龙骨2的内壁上,第一弹性件3b的另一端抵在连接板4的侧壁上,锁紧件3d安装在连杆3a的第二端上,第二弹性件3c套装在连杆3a上,且第二弹性件3c的一端抵在锁紧件3d上,第二弹性件3c的另一端抵在龙骨2的外侧壁上,第一弹性件3b和第二弹性件3c的初始状态均为压缩状态。在本实施例中,第一连接组件3可以为多个,多个第一连接组件3能够均匀地分担由连接板4传递至龙骨2上的力。

具体地,连接板4上设置有螺纹孔,连杆3a的第一端上设置有外螺纹,连杆3a通过螺纹与连接板4连接。通过螺纹连接的方式能够方便将第一连接组件3安装在连接板4上。

具体地,锁紧件3d可以为螺母,连杆3a上设置有与螺母相配合的外螺纹。锁紧件3d采用螺母,可以提高锁紧件3d的通用性,降低锁紧件3d的成本。

具体地,第一弹性件3b可以为蝶簧。蝶簧能够较好的承受负载,在承受负载变形后,储蓄一定的势能。蝶簧的数量可以为多个,且蝶簧的数量可以根据具体情况进行调整。此外,在其他实施例中,该第一弹性件3b还可以为弹簧。

具体地,第二弹性件3c可以为蝶簧。蝶簧能够较好的承受负载,在承受负载变形后,储蓄一定的势能。蝶簧的数量可以为多个,且蝶簧的数量可以根据具体情况进行调整。此外,在其他实施例中,该第二弹性件3c还可以为弹簧。

具体地,龙骨2的内壁上可以设置有第一限位套筒2a,第一弹性件3b位于第一限位套筒2a内。该第一限位套筒2a能够限定第一弹性件3b的位置,防止第一弹性件3b移位。

此外,龙骨2的外壁上也可以设置第二限位套筒2b,第二弹性件3c位于第二限位套筒2b内。该第二限位套筒2b能够限定第二弹性件3c的位置,防止第二弹性件3c移位。

具体地,第一弹性件3b与龙骨2的内壁之间设置有第一垫片5。第一垫片5能够调整第一弹性件3b的压缩量,使该压缩量能够缓冲由连接板4传递过来的载荷,从而保证龙骨2不会受到较大的冲击力。此外,第一垫片5能够避免第一弹性件3b与龙骨2接触而发生磨损。

具体地,第二弹性件3c与锁紧件3d之间设置有第二垫片6。第二垫片6能够调整第二弹性件3c的压缩量,使该压缩量能够缓冲由连接板4传递过来的载荷,从而保证锁紧件3d不会受到较大的作用力。此外,第二垫片6能够避免第二弹性件3c与锁紧件3d接触而发生磨损。

具体地,该幕墙还可以包括第二连接组件7,第二连接组件7的结构与第一连接组件3的结构相同,第二连接组件7的第二连杆7a的第一端穿过龙骨2安装在连接板4的底面上,且第二连杆7a与连接板4垂直布置。具体地,第二连接组件7包括第二连杆7a、第三弹性件7b、第四弹性件7c和第二锁紧件7d,第三弹性件7b套装在第二连杆7a上,且第三弹性件7b的一端抵在龙骨2的内壁上,第三弹性件7b的另一端抵在连接板4的底面上,第二锁紧件7d安装在第二连杆7a的第二端上,第四弹性件7c套装在第二连杆7a上,且第四弹性件7c的一端抵在第二锁紧件7d上,第四弹性件7c的另一端抵在龙骨2的底面外壁上。由于幕墙板1安装在龙骨2上,且幕墙板1的自重较大,因此,通过第二连接组件7能够分担由连接板4传递过来的竖直载荷,防止幕墙板1因自重较大而有向下移位的趋势。其中,第二连接组件7可以为多个,多个第二连接组件7能够均匀地分担由连接板4传递过来的竖直载荷。

具体地,龙骨2可以为矩形框结构。矩形框结构能够保证龙骨2具有良好的受力能力,且能够将幕墙板1稳定的固定在龙骨2上。

本发明实施例提供了一种幕墙,幕墙板与龙骨通过连接组件连接,通过调节第一锁紧件在第一连杆上的位置可以调整幕墙板每个顶角相对于龙骨的距离,从而保证安装在龙骨上的幕墙板的四个角能够受力均匀且位于同一平面内,进而避免幕墙板发生形变或破裂,同时,连接组件的第一弹性件的两端分别抵在龙骨的内壁和连接板上,将连接组件的第二弹性件的两端分别抵在锁紧件和龙骨的外壁上,通过第一弹性件和第二弹性件吸收由幕墙板至龙骨上的载荷,通过第一弹性件和第二弹性件能够实现缓冲的效果,防止幕墙板与龙骨发生刚性冲击,从而避免幕墙板的四角因受力不均而发生形变或破裂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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