一种防溅水墙面保护器的制作方法

本发明涉及墙体钻孔技术领域，具体而言，涉及一种防溅水墙面保护器。

背景技术：

在对室内墙体进行打孔时，往往利用水钻的钻头直接在墙体上打孔，打孔过程中的污水将四处飞溅，给用户带来不必要的麻烦。在实际打孔过程中，也有通过在钻头外部装套塑料袋的方式来避免溅水，这种方式安全性能差，防溅水效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防溅水墙面保护器，以解决水钻钻孔过程中溅水的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种防溅水墙面保护器，包括保护器本体，保护器本体开设有供钻头穿过的第一通孔，第一通孔的孔壁开设有环形凹槽，保护器本体包括与墙体贴合的贴合面和不与墙体贴合的非贴合面，非贴合面开设有出液孔，出液孔与环形凹槽内部连通。

进一步地，防溅水墙面保护器还包括密封垫，密封垫开设有供钻头穿过的第二通孔，密封垫设于贴合面。

进一步地，第一通孔包括位于环形凹槽两侧的第三通孔和第四通孔，第三通孔较第四通孔靠近于贴合面，第四通孔的上缘高于第三通孔的上缘。

进一步地，保护器本体包括第一连接体、中间体和第二连接体，中间体具备第一连接端和第二连接端，第一连接体与第一连接端可拆卸连接，第二连接体与第二连接端可拆卸连接，第一连接体远离第二连接体的端面为贴合面，中间体设有第三通孔，第一连接体靠近第二连接体的端面、第二连接体靠近第一连接体的端面和第三通孔的孔壁构成环形凹槽。

进一步地，出液孔设于第二连接体远离第一连接体的端面，第三通孔的孔壁设有导液槽，出液孔的下缘低于导液槽的下缘或出液孔的下缘与导液槽的下缘平齐。

进一步地，导液槽的横截面为圆弧形，导液槽的横截面所在的圆为截面圆，截面圆的直径与出液孔的直径相等，截面圆的圆心位于出液孔的轴线上。

进一步地，出液孔处设有导流管，导流管与环形凹槽连通。

进一步地，保护器本体为环形结构，保护器本体外圆周面设有定位平面，在保护器本体的半径方向上出液孔位于定位平面与第一通孔之间。

进一步地，贴合面开设有与环形凹槽连通的第一安装孔。

进一步地，非贴合面开设有与环形凹槽连通的第二安装孔，第二安装孔的直径大于第一安装孔的直径，第二安装孔与第一安装孔同轴设置。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的一种防溅水保护器，使用时，保护本体的贴合面与墙体贴合，水钻的钻头穿入第一通孔便可对墙体进行打孔。打孔时钻头中的水可通过第一通孔回流至环形凹槽内，并最终从出液孔中排出。在打孔过程中，钻头中的水不会四处飞溅。在水从第一通孔回流的过程中，回流的水在钻头离心力的作用下击打在环形凹槽内的侧壁上，在巨大的离心力作用下，回流的水将沿钻头径向运动，不易沿钻头轴向运动，具有极佳的防溅水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的防溅水墙面保护器的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的防溅水墙面保护器与墙体连接示意图；

图3为本发明实施例1提供排气管与墙体安装示意图；

图4为本发明实施例2提供的防溅水墙面保护器的结构示意图；

图5为图4所示的第一连接体的结构示意图；

图6为图4所示的中间体的结构示意图；

图7为图4所示的第二连接体的结构示意图。

图中附图标记为：

保护器本体100；贴合面101；非贴合面102；第一通孔103；环形凹槽104；出液孔105；定位平面106；第一连接体110；第三通孔111；第一安装孔112；第一连接孔113；第一定位平面114；中间体120；第五通孔121；导液槽122；第二连接孔123；第二定位平面124；第二连接体130；第四通孔131；第二安装孔132；第三连接孔133；第三定位平面134；密封垫200；第二通孔210；第三安装孔220；导流管300；钻头400；螺钉500；墙体600；排气管700；压盖800；螺杆900；螺母910。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供的一种防溅水墙面保护器，如图1所示，包括保护器本体100和密封垫200。

其中，保护器本体100为一体式环形结构。保护器本体100上开设有第一通孔103，第一通孔103的孔壁开设有环形凹槽104。保护器本体100具有与墙体600贴合的贴合面101和不与墙体600贴合的非贴合表面，非贴合面102上开设有出液孔105。由于保护本体为环形结构，贴合面101则为保护器本体100的一个端面，非贴合面102则为保护器本体100的外圆周面和与贴合面101相对的另一端面，也就是说，出液孔105可以设置于保护器本体100的外圆周面上，也可以设置于与非贴合面102相对的端面上，本实施例中，优选地，出液孔105设于保护本体与非贴合面102相对的端面上。

第一通孔103内部开设环形凹槽104后，环形凹槽104将第一通孔103分为两部分，即第三通孔111和第四通孔131，第三通孔111较第四通孔131靠近于贴合面。若第三通孔111与第四通孔131同轴等径，则第一通孔103则为直孔，若第三通孔111的直径与第四通孔131的直径不等，则第一通孔103则为阶梯孔。本实施例中，优选地，第一通孔103为阶梯孔，且阶梯孔中的两部分不同轴，即第四通孔131的上缘高于第三通孔111的上缘，第四通孔131的下缘与第三通孔111的下缘等高。在本发明其他具体实施例中，第四通孔131与第三通孔111也可以同轴设置，只要使得第四通孔131上缘高于第三通孔111上缘即可。

此外，本实施例中，保护器本体100上贴合面101所在的一侧设有第一安装孔112，保护器本体100上与贴合面101相对的端面所在的一侧设有第二安装孔132，第一安装孔112和第二安装孔132均与环形凹槽104相通，第二安装孔132的直径大于第一安装孔112的直径。第一安装孔112与第二安装孔132同轴设置。其中，第一安装孔112和第二安装孔132均可以是一个、两个或多个，第一安装孔112与第二安装孔132一一对应。本实施例中，第一安装孔112和第二安装孔132均为两个，在保护器本体100的径向上两个第一安装孔112布置于第三通孔111的两侧，在保护器本体100的径向上两个第二安装孔132布置于与第四通孔131的两侧。

在实际生产中，可选用实心的圆柱体作为毛坯，再通过机械加工的方式加工第一通孔103、环形凹槽104、出液孔105、第一安装孔112及第二安装孔132。

密封垫200为具有防水能力的橡胶制成，其为环形结构，密封垫200的外径小于保护本体的外径。密封垫200开设有第二通孔210和第三安装孔220，第二通孔210的直径与第三通孔111的直径相等，第三安装孔220的个数与第一安装孔112的个数相等，第三安装孔220的直径与第一安装孔112的直径相等，第三安装孔220的轴线距第二通孔210的轴线的距离与第一安装孔112的轴线距第三通孔111的轴线的距离相等。

密封垫200与保护器本体100安装时，密封垫200设于保护器本体100的贴合面101处，且第三通孔111的轴线与第二通孔210的轴线重合，第一安装孔112的轴线与第三安装孔220的轴线重合。

需要说明的是；若保护本体直接与墙体600连接，则贴合表面将与墙体600贴合；若保护器本体100通过中间件与墙体600连接，贴合表面则不与墙体600贴合，只是具有与墙体600贴合的趋势，正如本实施例中，贴合表面与上设有密封垫200，保护器与墙体600连接时，密封垫200与墙体600贴合，贴合表面则具有与墙体600贴合的趋势。

钻孔前，如图2所示。首先使密封垫200与墙体600的墙面贴合，在第一安装孔112内穿设螺钉500，螺丝刀穿过第二安装孔132将螺钉500拧紧，从而将整个保护器固定于墙体600上。在此过程中，由于密封垫200的外径小于保护器本体100的外径，向螺钉500施加扭力后，密封垫200极易变形并填满墙体600与保护器本体100的贴合面101的缝隙，具有较好的密封性能。钻孔时，将水钻的钻头400插入第一通孔103、第二通孔210中，第一通孔103中的第三通孔111对钻头400可起到导向作用，钻头400在钻孔过程中不会发生摆动，钻头400不会打烂周边墙面，可保证钻孔动作的顺利进行。由于第四通孔131的上缘要高于第三通孔111的上缘，钻头400可以处于尖端低尾端高的倾斜状态，一方面可使钻孔过程中更加省力，另一方面可使钻头400中的水在钻头400的作用下更容易回流至环形凹槽104中。钻孔过程中的水依次通过第三通孔111、第二通孔210回流至环形凹槽104内，并最终通过出液孔105排出，可通过收集容器对排出的液体集中收集。钻头400中的水从第三通孔111回流至环形凹槽104的过程中，回流的水在钻头400离心力的作用下击打在环形凹槽104内的侧壁上，在巨大的离心的作用下，回流的水将沿钻头400径向移动，不易沿钻头400的轴向运动，这种保护器具有极佳得防溅水效果。

水钻在墙体600上打好孔并将保护器拆下后，墙体600上会出现三个孔，一个是水钻所钻出的孔，另两个为取下螺钉500后的安装孔。而在实际运用中，水钻所钻出的孔用于穿设家用电器的排水管、排气管700等。比如，如图3所示，就拿具有新风功能的净化器来说，其排气管700可通过水钻所钻出的孔伸至于室外，而处于悬挂状态的排气管700往往需要通过压盖800将其固定在墙体600上，固定压盖800的螺钉500可正好延伸至安装孔中，压盖800既可将钻孔过程中附带的两个安装孔遮挡，又可通过这两个安装孔实现压盖800与墙体600的连接，具有极强的实用效果。

本实施例提供的一种防溅水保护器，结构简单，具有极强的防溅水能力，还具有防钻头400摆动的功能。由于第四通孔131的上缘高于第三通孔111的上缘，可实现钻头400的斜向打孔，操作省力，便于排出打孔过程中的水。此外，安装保护器所产生的附带的两个安装孔可为后续家用电器的排水管、排气管700等的固定提供方便。

实施例2

本实施例所提供的一种防溅水墙面保护器，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

本实施例提供的一种溅水保护器，包括保护器本体100和密封垫200，保护器本体100为环形结构，其外圆周面设有定位平面106。密封垫200与上述实施例相同，在此不再赘述。

本实施例中，如图4所示。保护器本体100为分体式结构。保护器本体100包括第一连接体110、中间体120和第二连接体130。中间体120包括第一连接端和第二连接端，第一连接体110与第一连接端可拆卸连接，第二连接体130与第二连接端可拆卸连接。

如图5所示，第一连接体110为环形薄板，其外圆周面设有第一定位平面114。第一连接体110上设有第三通孔111、第一安装孔112和第一连接孔113。第三通孔111位于第一连接体110中心位置，第一安装孔112为两个，两个第一安装孔112在第一连接体110半径方向上对称布置于第三通孔111的两侧。第一连接孔113为7个，7个第一连接孔113圆周分布于第一连接体110并靠近第一连接体110的外圆周面。

如图6所示，中间体120为环形结构，其外径与第一连接体110的外径相等，其厚度大于第一连接体110的厚度，其外圆周面设有第二定位平面124。中间体120上设有第五通孔121和第二连接孔123。第五通孔121位于中间体120的中心位置，第五通孔121的直径大于第三通孔111的直径。第五通孔121的孔壁设有导液槽122，导液槽122的横截面为圆弧形，导液槽122的横截面所在的圆为截面圆。第二连接孔123为7个，7个第二连接孔123圆周分布于中间体120。第二连接孔123的轴线距第五通孔121的轴线的距离与第一连接孔113的轴线距第三通孔111的轴线的距离相等。

如图7所示，第二连接体130为环形薄板，其外径与中间体120的外径相等，其厚度与第一连接体110的厚度相等，其外圆周面设有第三定位平面134。第二连接体130上设有第四通孔131、第二安装孔132、第三连接孔133和出液孔105。第四通孔131的轴线偏离于第二连接体130外圆的轴线，第四通孔131的直径大于第三通孔111的直径。第二安装孔132为两个，两个第二安装孔132在第二连接体130半径方向上布置于第四通孔131的两侧。第二安装孔132的直径大于第一安装孔112的直径，第二安装孔132的轴线距第二连接体130外圆的轴线的距离与第一安装孔112的轴线距第三通孔111的轴线的距离相等。第三连接孔133为7个，7个第三连接孔133圆周分布于第二连接体130并靠近第二连接体130的外圆周面，第三连接孔133的直径与第二连接孔123的直径相等。第三连接孔133的轴线距第二连接体130外圆的轴线的距离与第二连接孔123的轴线距第五通孔121的轴线的距离相等。出液孔105的直径与截面圆的直径相等，出液孔105的轴线距第二连接体130外圆的轴线的距离与截面圆轴线距第五121的轴线的距离相等。出液孔105在第二连接体130的半径方向上位于第三定位平面134与第四通孔131之间。

安装时，如图4所示，中间体120设于第一连接体110和第二连接体130之间，并将三者的外轮廓对齐，螺杆900依次穿过第一连接孔113、第二连接孔123和第三连接孔133并通过螺母910将第一连接体110、中间体120和第二连接体130锁紧。三者连接后，第一连接体110上远离第二连接体130的端面为贴合表面，用于与密封垫200连接；第一安装孔112与第二安装孔132同轴，便于通过螺钉500将整体固定在墙体600上；第三通孔111和第四通孔131共同构成第一通孔103，第三通孔111的轴线偏离于第四通孔131的轴线，且第四通孔131的上缘高于第三通孔111的上缘，第四通孔131的下缘与第三通孔111的下缘平齐；第一连接体110靠近第二连接体130的端面、第二连接体130靠近第一连接体110端面和第五通孔121的孔壁三者构成环形凹槽104；第一定位平面114、第二定位平面124和第三定位平面134位于同一平面并构成保护本体的定位平面106；出液孔105的轴线与截面圆的轴线重合，出液孔105的下缘与导液槽122的下缘平齐，当然，在其他具体实施例中，出液孔105的下缘也可低于导液槽122的下缘。

本实施例中，为使环形凹槽104内的水能够定向流出，第二连接体130上还设有导流管300。导流管300位于出液孔105处，导流管300通过出液孔105与环形凹槽104连通，导流管300的管径与出液孔105的直径相等，导流管300的轴线与出液孔105的轴线重合。

打孔时，回流至环形凹槽104内的水将汇集于导液槽122中，由于出液孔105轴线与截面圆的轴线重合，出液孔105的下缘与导液槽122的下缘平齐，汇集于导液槽122中的液体不会受到阻碍，可全部经过出液孔105从导流管300中排出，保证保护器本体100内不会存在积水。此外，进入环形凹槽104内的水中会含有沙、石等杂质，杂质进入到导液槽122中在水的冲击下将处于极为活跃的状态，最终同水一起被排出，保证了水中的杂质不会在保护器本体100内部堆积。

本实施例提供的一种防溅水保护器，环形凹槽104由第一连接件、中间件和第二连接件组装后形成。这种分体式结构的保护器本体100易于加工，容易实现批量生产。保护器在与墙体600连接时，可通过定位平面106与地面或墙角线实现定位，快速找平，可快速确定钻孔高度。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。