一种预制混凝土小型自防水保温屋面系统的制作方法

背景技术：
现有建筑屋面主要有彩钢板、现浇混凝土板、水泥砂浆板、水泥瓦、陶瓷瓦等形式。彩钢板施工快、造价低，但耐久性差、隔音差、密封差、保温差；现浇混凝土板支模复杂、拆模后需要二次保温、找坡、防水等施工，工序多、自重大；水泥砂浆板一般下面设网架等钢结构，适应大跨度，但网架空间结构，施工、安装技术要求较高，造价较高；水泥瓦、陶瓷瓦下面一般设钢、木屋架，还需要望板、柔性防水、檩条、椽条、挂瓦条等，工序多，在村镇建筑标准低，很多程序省掉，造成建筑质量大幅度下降。建筑屋面，尤其针对村镇市场，需要研究一种隔音、耐久、轻质、保温屋面。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种预制混凝土小型自防水保温屋面系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预制混凝土小型自防水保温屋面系统，包括预制混凝土梁板、板节点连接件，预制混凝土梁板由预制混凝土板、肋梁组成，预制混凝土梁板内设焊接网片，板节点连接件为四角向上弯折的钢板，肋梁扣接在钢板向上弯折处，通过板节点连接件将预制混凝土梁板连接在一起，钢板通过自攻钉与檩条固定连接，板缝灌注耐候密封胶。

进一步，该屋面系统还包括EPS保温模块，室内吊顶采用EPS保温模块，内部穿方钢，模块表面抹防裂砂浆，方钢上部固定在檩条上。

进一步，所述预制混凝土板上层加设柔性防水层，防水层直接粘贴在混凝土面层。

进一步，所述预制混凝梁板的折算厚度为30mm，最长边小于1米。

进一步，所述肋梁内侧倾斜。

进一步，所述肋梁与预制混凝土板交界面为圆弧倒角。

有益效果 本发明的屋面板为工厂化生产，质量稳定，施工安装方便，构件表面强度高，耐久性好，安装时无需焊接，无需螺栓连接，采用专用节点板扣接；下部可采用钢屋架或混凝土梁结构找坡，按模数安装方钢檩条，专用节点板，即可扣接；预制混凝土板的肋梁内侧倾斜，方便脱模，预制混凝土板最长边小于1米，变形小，板缝灌注耐候密封胶，可实现自防水；密封胶的弹性变形，又可解决屋面板受温度影响的伸缩变形；板缝为密封胶，普通刀子即可轻易切割，建筑需要拆除时，很方便拆下预制板，实现绿色循环利用；下面室内吊顶采用EPS保温模块，内部穿方钢，方钢上部固定在方钢檩条上，保温层在室内，保温效果好，耐久性好；小面积屋面可采用刚性自防水，表面铺设装饰性面材即可，较大面积屋面，预制板上层可加设柔性防水层，防水层直接粘贴在混凝土面层，可保证牢固性；所述预制混凝土板厚度为30mm，最长边小于1米，单块自重小于60公斤，两个人可搬动，在缺少施工机械的地方，也可得到大规模应用。

附图说明 图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的仰视图；

图4为预制混凝土梁板的结构示意图；

图5为两块预制混凝土梁板的结构示意图；

图6为预制混凝土梁板剖视图

图7为板节点连接件结构示意图；

图8为预制混凝土梁板与板节点连接件连接处剖视图；

图中1、预制混凝土板；2、肋梁；3、板节点连接件；4、焊接网片；5、自攻钉；6、檩条；7、耐候密封胶；8、聚苯乙烯胶棒。

具体实施方式 一种预制混凝土小型自防水保温屋面系统，包括预制混凝土梁板、板节点连接件3，预制混凝土梁板由预制混凝土板1、肋梁2组成，预制混凝土梁板内设焊接网片4，板节点连接件3为四角向上弯折的钢板，肋梁2扣接在钢板向上弯折处，通过板节点连接件3将预制混凝土梁板连接在一起，钢板通过自攻钉5与檩条6固定连接，板缝灌注耐候密封胶7。该屋面系统还包括EPS保温模块，室内吊顶采用EPS保温模块，内部穿方钢，模块表面抹防裂砂浆，方钢上部固定在方钢檩条上；所述预制混凝土板1上层加设柔性防水层，防水层直接粘贴在混凝土面层；所述预制混凝梁板的折算厚度为30mm，最长边小于1米。