一种行星搅拌机用螺旋式卸料装置的制作方法

本发明涉及行星搅拌机技术领域，具体涉及一种行星搅拌机用螺旋式卸料装置。

背景技术：
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行星搅拌机是一种新型高效无搅拌死区的混合搅拌设备，在混凝土制造中得到广泛应用。但现有行星搅拌机在实际工作中经常出现漏水、漏浆的情况，严重影响混凝土的和易性和塌落度，最终影响混凝土的质量和施工质量，究其原因是现有行星搅拌机的卸料装置存在设计缺陷，主要表现在三个方面：第一，现有行星搅拌机上的卸料门与搅拌桶接触处通常不进行密封或者仅对卸料门与搅拌桶的桶边进行密封而不对圆弧边密封，导致卸料门与搅拌桶之间存有空隙，出现严重漏水、漏浆问题；第二，现有卸料门与搅拌桶桶边侧的密封方式通常是在卸料门或搅拌桶上安装密封条进行密封，密封条一般卡接在卸料门或搅拌桶上，长时间使用密封条容易脱落，影响密封效果；第三，现有卸料门通常通过一个转动副或一个移动副实现卸料门的开合运动，上述控制方式的缺陷就是无法在卸料门与搅拌桶接触处施加预紧力，导致卸料门与搅拌桶接触处挤压不紧甚至存有间隙，即使在卸料门与搅拌桶接触处设有密封条进行密封，也无法彻底改变上述控制方式的缺陷，长时间使用后依然会出现卸料门与搅拌桶接触处挤压不紧或者出现间隙的问题，再加上搅拌桶内混凝土的重力影响，很容易出现漏水、漏浆问题。

技术实现要素：
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本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种行星搅拌机用螺旋式卸料装置，它具有结构新颖、密封条不易脱落、能够施加预紧力、密封更加可靠等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种行星搅拌机用螺旋式卸料装置，包括上螺旋座和下螺旋座，所述下螺旋座固定在搅拌桶外侧壁上，下螺旋座在竖直方向设有通孔，下螺旋座的侧壁沿圆周方向设有首尾相接、结构相同的两螺旋工作面，所述上螺旋座与下螺旋座的结构相同，上螺旋座通过螺旋工作面与下螺旋座螺旋连接，上螺旋座的通孔内固设有转轴，转轴的另一端穿过下螺旋座的通孔与卸料门连接，卸料门上垂直设有连接杆，连接杆与液压缸的活塞杆光滑连接，所述卸料门上还设有与搅拌桶卸料口形状对应的密封条。

所述搅拌桶外侧壁上还设有卸料门轴承座，下螺旋座安装在卸料门轴承座上。

所述螺旋工作面包括下水平面、螺旋面和上水平面，所述螺旋面一端与下水平面接触，另一端与上水平面接触。

所述密封条包括下桶边密封条和下圆弧边密封条，卸料门关闭时，下桶边密封条的水平高度大于卸料门上衬板的水平高度。

所述搅拌桶底部沿卸料口一圈设有上桶边密封条和上圆弧边密封条，所述上桶边密封条设置在搅拌桶的桶边凹槽内，上桶边密封条与下桶边密封条配合密封，上圆弧边密封条与下圆弧边密封条配合密封。

所述上圆弧边密封条和下圆弧边密封条分别通过固定螺栓固定在搅拌桶和卸料门上。

所述上圆弧边密封条与搅拌桶之间设有定位铁板。

所述下圆弧边密封条与固定螺栓之间设有定位铁板。

所述上桶边密封条和下桶边密封条分别通过固定螺栓固定在搅拌桶和卸料门上。

所述上桶边密封条、上圆弧边密封条、下桶边密封条和下圆弧边密封条为耐磨橡胶条。

所述搅拌桶外侧壁上设有高压清洗喷头。

所述液压缸活动设置在搅拌桶外侧壁上。

本发明采用上述方案，针对现有行星搅拌机在混凝土制造时存在的漏水、漏浆问题，设计了一种行星搅拌机用螺旋式卸料装置，通过设计上螺旋座和下螺旋座，实现卸料门的螺旋运动，使得卸料门与搅拌桶接触处能够施加预紧力，密封更加的牢固可靠；通过设计桶边密封条和圆弧边密封条以及在卸料门上和搅拌桶上都设有密封条，使得密封更加的全面可靠；当卸料门关闭时，通过将下桶边密封条的水平高度大于卸料门上衬板的水平高度，从而避免卸料门关闭时，衬板对下桶边密封条的磨损。

附图说明：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明俯视图；

图3是本发明下螺旋座结构示意图；

图4是本发明密封条的结构示意图；

其中，1、上螺旋座，2、下螺旋座，3、螺旋工作面，4、下水平面，5、螺旋面，6、上水平面，7、转轴，8、卸料门，9、连接杆，10、活塞杆，11、液压缸，12、下桶边密封条，13、下圆弧边密封条，14、定位铁板，15、固定螺栓，16、搅拌桶，17、卸料口，18、上桶边密封条，19、上圆弧边密封条，20、衬板，21、通孔。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明：

如图1-4所示，一种行星搅拌机用螺旋式卸料装置，包括上螺旋座1和下螺旋座2，下螺旋座2固定在搅拌桶16外侧壁上，下螺旋座2在竖直方向设有通孔21，下螺旋座2的侧壁沿圆周方向设有首尾相接、结构相同的两螺旋工作面3，上螺旋座1与下螺旋座2的结构相同，上螺旋座1通过螺旋工作面3与下螺旋座2螺旋连接，上螺旋座1的通孔21内固设有转轴7，转轴7的另一端穿过下螺旋座2的通孔21与卸料门8连接，卸料门8上垂直设有连接杆9，连接杆9与液压缸11的活塞杆10光滑连接，卸料门8上还设有与搅拌桶16的卸料口17形状对应的密封条，通过设计上螺旋座1和下螺旋座2，实现卸料门8的螺旋运动，使得卸料门8与搅拌桶16接触处能够施加预紧力，密封更加的牢固可靠。

搅拌桶16外侧壁上还设有卸料门轴承座，下螺旋座2安装在卸料门轴承座上。

螺旋工作面3包括下水平面4、螺旋面5和上水平面6，螺旋面5一端与下水平面4接触，另一端与上水平面6接触。

密封条包括下桶边密封条12和下圆弧边密封条13，卸料门8关闭时，下桶边密封条12的水平高度大于卸料门8上衬板20的水平高度，从而避免卸料门8关闭时，衬板20对下桶边密封条12的磨损。

搅拌桶16底部沿卸料口17一圈设有上桶边密封条18和上圆弧边密封条19，上桶边密封条18设置在搅拌桶16的桶边凹槽内，上桶边密封条18与下桶边密封条12配合密封，上圆弧边密封条19与下圆弧边密封条13配合密封。

上圆弧边密封条19和下圆弧边密封条13分别通过固定螺栓15固定在搅拌桶16和卸料门8上，采用固定螺栓15固定，固定更加牢固可靠。

上圆弧边密封条19与搅拌桶16之间还设有定位铁板14，使上圆弧边密封条19固定更加牢固、拆卸安装方便。

下圆弧边密封条13与固定螺栓15之间也设有定位铁板14。

上桶边密封条18和下桶边密封条12分别通过固定螺栓15固定在搅拌桶16和卸料门8上。

上桶边密封条18、上圆弧边密封条19、下桶边密封条12和下圆弧边密封条13为耐磨橡胶条。

搅拌桶16外侧壁上设有高压清洗喷头。

本发明的工作过程如下：

开启时，启动液压缸11，活塞杆10伸长，活塞杆10沿连接杆9做光滑运动，从而保持活塞杆10的水平，同时连接杆9带动卸料门8运动，卸料门8在通过转轴7带动上螺旋座1相对下螺旋座2做螺旋运动，从而实现卸料门8做螺旋运动，进而实现将卸料门8打开。

闭合时，启动液压缸，活塞杆10收缩，活塞杆10沿连接杆9做光滑运动，从而保持活塞杆10的水平，同时连接杆9带动卸料门8运动，卸料门8在通过转轴7带动上螺旋座1相对下螺旋座2做螺旋运动，从而实现卸料门8做螺旋运动，进而实现将卸料门8上的下桶边密封条12、下圆弧边密封条13与上桶边密封条18和上圆弧边密封条19对应挤压密封，保证密封效果。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。