一种用于建造棚的方法及所建造的棚与流程

本发明涉及一种建造棚方法，尤其涉及一种利用滑轨建造棚的方法。本发明还涉及利用该方案建造的棚，尤其是露天仓储棚。

背景技术：

近年来，中国工业对露天存储、露天仓储的需求量越来越大，同时对于仓储棚的质量和施工便利性也提出了更高的要求。

为了提高仓储棚的质量，保障其在使用期间稳定而不至于坍塌，现有技术中提出了多种解决方案。比如中国201020111952.8号实用新型专利，其中仓储库的基底结构包括库壁和库底，库壁与库底的衔接处向外连接有环形的库基。所述的库底为锥形或平面形。锥形库底下面为水稳碎石层，水稳碎石层下面为原土夯实层，水稳碎石层、原土夯实层均与库底呈燕尾状平行。平面的库底下面为石灰碎石层，石灰碎石层下为原土夯实层；石灰碎石层、原土夯实层均与库底平行。其大大提高了仓储库的安全稳定性。又如，中国200920279367号实用新型专利，其公开了一种多功能锥型大型仓储库，包括库顶、库底、库壁和库基，库顶呈锥形，库壁呈环锥形，库壁底部与库基衔接；库底呈倒锥形，库顶部分和库底部分的纵剖面均为等腰三角形，库壁部分的纵剖面为等腰梯形。库壁由钢板焊接环围而成；库基为钢筋砼组成的基础结构。虽然上述技术能够在一定程度上提高仓储棚的安全稳定性，但由于钢材和土石的用料，造成仓储棚本身重量大、施工不便，人工和材料成本较高。

由于工业中对于露天存储、露天仓储的需求量的不断增大，迫切需要一种施工便利、成本低廉且坚固耐用的高质量仓储棚。

技术实现要素：

本发明提供了一种建造棚的方法，其中所述棚包含由若干幅状棚体组件拼接而成的棚体，所述方法包括：(1)在地面固定设置两条平行滑轨，所述滑轨之间的距离按照棚的宽度设置；(2)在两条滑轨之间的滑轨一端，采用支架组件构建拱形支架；(3)调节所述支架高度使其拱形与所述两条滑轨形成配合状态以对棚体进行拼接；(4)沿所述拱形支架拼装第一排拱形棚体，并将所述第一排棚体的拱形两端分别与两条滑轨形成可滑动嵌合；(5)降低所述支架高度，使所述支架与所述第一排棚体分离；(6)沿所述滑轨滑动所述第一排棚体，使所述第一排棚体离开支架的位置向滑轨另一端滑动，直至滑动到设定位置停止；(7)调节所述支架高度使其拱形与所述两条滑轨形成配合状态以对棚体进行拼接；(8)沿所述拱形支架拼装第二排拱形棚体，并将所述第二排棚体的拱形两端分别与两条滑轨形成可滑动嵌合；(9)降低所述支架高度，使所述支架与所述第二排棚体分离；(10)沿所述滑轨滑动所述第二排棚体，使所述第二排棚体离开支架的位置向滑轨另一端滑动，直至滑动到与所述第一排棚体相连；重复(7)-(10)直至整个棚搭建完毕。

在本发明的一个实施方式中，(4)和(8)中在所述支架上拼装棚体的步骤包括：(A)在所述支架一端低空搭建第一级棚体组件；(B)将所述第一级棚体组件沿拱形支架上壁移动；(C)在所述第一级棚体组件底端拼接第二级棚体组件；(D)将所述第二级棚体组件沿拱形支架上壁移动；重复上述步骤(C)和(D)直至整排棚体组装完毕。

在本发明的一个实施方式中，所述拱形支架上设置有支架滑轨，支架上壁的棚体可以沿所述支架滑轨在所述支架上壁滑动。

在本发明的一个实施方式中，还包括在棚的棚体拼接完成后，沿棚体上侧设置若干条绳索，所述绳索的两端分别固定在棚的两侧底部。

在本发明的一个实施方式中，所述棚体组件的材料选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚乙烯或其组合。

在本发明的一个实施方式中，所述棚整体上为剖面呈半圆形的柱面或剖面呈半椭圆形的柱面。

在本发明的一个实施方式中，所述支架拱形与所述两条滑轨形成配合状态为所述支架拱形两端与分别与所述两条滑轨相接触。

本发明还提供了一种根据本发明的建造棚的方法建造的棚。

在本发明的一个实施方式中，所述棚具有横向跨度即宽度和纵向跨度即长度；其中所述横向跨度为半圆形剖面或半椭圆形剖面与地面相交的两点之间的距离，所述纵向跨度为柱面延伸的长度；其中所述棚的横向跨度为250米以下。

本发明的棚是一种薄壳建筑结构，它可以有各种不同尺寸、形状，可用于作为一种临时或永久性的保护外壳。另外，它是自撑性的，具有较高的机械强度，可以抵御一定强度的风、雨、雪以及机械外力的作用，可以全封闭也可以是敞开式的。

本发明的分级式的棚建造是采用棚体组件拼接的建造模式。整个的棚体是由一定形状和尺寸的多排棚体组件构成，每排棚体组件又由多个棚体组件拼接而成，整体棚的横向跨度常见的为约50米、75米、100米、125米、150米、175米、200米、225米或250米等等，高度约10-60米，长度不限。各个棚体组件之间和每排棚体组件之间可以通过榫接、粘接、焊接或熔接等方法相互的连接在一起。

在棚体组件形成的整个棚体结构之上进一步添加并固定网状结构，拉紧施加合适的预应力，形成稳固的永久性自撑性的罩式结构。

通常，网状结构在棚体组件拼接时同步布设。在较小的横向跨距的情况下，也可以形成自撑结构后再行布设。

此种工程方法避免了大部分高空作业，能够有效改善工程施工安全性。同时实现工厂化快速生产和快速现场组装。

本发明的棚体组件式罩式结构棚为自撑性的。在这个罩式结构棚之上又可以附加上网状结构来进一步加强最终罩式结构的稳定性。罩式结构上可以设计添加各类窗口、孔洞或各类附加物。

根据棚体组件的设计，制造和组装的不同，棚体组件结构可以采取多种方式，例如中空结构、工字型结构、蜂窝结构或由板材进行粘接组装而成不同结构形状；内外表层预先涂覆或在板材中添加各种功能性的涂层或添加剂，例如阻燃，防紫外，防吸潮的涂层等。

通过采用本发明的本发明的自撑性罩式棚具有轻质、坚固耐用的良好品质，并且施工便利、成本低廉能够用于多种储存或仓储用途。本发明所述的工程方法还可避免了大部分高空作业，能够有效改善工程施工安全性、便利性，同时实现工厂化快速生产和快速现场组装。

附图说明

图1为根据本发明的棚及其制备方法的示意图。

图2为根据本发明的单排棚体的制备方法示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对发明进行进一步的详细说明。

图1示出了依照本发明的建造棚的方法及所建造的棚。如图1所示，在地面固定设置两条平行滑轨1，所述滑轨1之间的距离按照棚体3的跨度100米设置。在两条滑轨1之间的滑轨一端，采用支架组件构建拱形支架2。调节所述支架2高度使其拱形与所述两条滑轨1接触形成配合状态以对棚体进行拼接。沿所述拱形支架2拼装第一排拱形棚体，如图2所示，其包括：在所述拱形支架2一端低空搭建第一级棚体组件10；将所述第一级棚体组件10沿拱形支架2上壁移动；在所述第一级棚体组件10底端拼接第二级棚体组件20；将所述第二级棚体组件20沿拱形支架2上壁移动；在所述第二级棚体组件20底端拼接第三级棚体组件30；将所述第三级棚体组件30沿拱形支架2上壁移动；在所述第三级棚体组件30底端拼接第四级棚体组件40，从而完成整排棚体组装完毕。然后将所述第一排棚体的拱形两端分别与两条滑轨1形成可滑动嵌合。所述嵌合是利用单排棚体的拱形两端的卡条或嵌条与滑轨上沿滑轨方向的卡槽或嵌槽配合形成。降低所述支架2高度，使所述支架2与所述第一排棚体分离。沿所述滑轨1滑动所述第一排棚体，使所述第一排棚体离开支架2的位置向滑轨1另一端滑动，直至滑动到设定位置停止。调节所述支架2高度使其拱形与所述两条滑轨1形成配合状态以对棚体进行拼接。沿所述拱形支架2拼装第二排拱形棚体，拼接方法同第一排拱形棚体的拼接，并将所述第二排棚体的拱形两端分别与两条滑轨1形成可滑动嵌合。降低所述支架2高度，使所述支架2与所述第二排棚体分离。沿所述滑轨1滑动所述第二排棚体，使所述第二排棚体离开支架2的位置向滑轨1另一端滑动，直至滑动到与所述第一排棚体相连。重复上述步骤搭建更多单排棚体并将其与在前的单排棚体拼接直至整个棚搭建完毕。

拱形支架2上设置有支架滑轨，支架2上壁的棚体可以沿所述支架滑轨在所述支架2上壁滑动。棚体组件的材料为聚氨酯。

尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，随附权利要求书中旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。