一种装饰施工用可折叠的弧形梁模板的制作方法

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体的说，是一种装饰施工用可折叠的弧形梁模板。

背景技术：

家庭装饰工程施工中，经常会遇到一些拱形或弧形结构的混凝土梁，特别是现代家居装饰中，很多住户喜欢选择欧式装修风格，而欧式风格的装饰设计离不开拱形或弧形结构的门窗混凝土过梁，在这些部位如果采用现浇混凝土的施工方法，则模板架立或拆除时对施工的干扰较大，并且施工周期长、成本投入大。通常，装饰施工工人将木工板切割成为长条状，并将其沿所需要的圆弧面大致弯曲成圆弧状，再直接向其上部浇筑混凝土，以形成与所需要的圆弧梁相近似的圆弧结构，之后通过抹灰或剔打处理将其修正为所需要的圆弧形梁。这种施工方式容易造成弧形梁结构定位不准确、外观质量差等缺陷，同时也增加了混凝土表面修补的工作量和成本投入。

另外，在拱形或弧形结构的混凝土梁浇筑完毕后，木工板制成的梁模板由于经过加工改造，常常不能用于二次周转利用，这对施工材料也造成了巨大的浪费。

因此，设计一种可折叠并且方便二次周转利用的弧形梁模板，是本技术领域的技术人员所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装饰施工用可折叠的弧形梁模板，可折叠并且方便二次周转利用。

本发明通过下述技术方案实现：

一种装饰施工用可折叠的弧形梁模板，包括多个相互铰接的模板单元条组成的模板面，所述模板面的底部设有支撑条，支撑条与模板单元条的底部活动连接，且在支撑条的两端设有扣环，两扣环通过可调节连接装置相连接。

所述多个模板单元条相互铰接，能够保证模板面可以折叠的功能，在模板底部设置支撑条，有利于形成圆弧形的模板面，同时支撑条与模板单元条活动连接，能够实现模板面的折叠功能与形成圆弧形模板面功能之间的切换。

具体来说，当施工人员施工时，将多个相互铰接的模板单元条组成的模板面展开，并旋转支撑条，使支撑条与模板单元条垂直，用可调节连接装置将两扣环连接，并对两扣环施加压力，从而使模板面形成圆弧形；当混凝土冷却成型后，将模板面拆卸下来，并旋转支撑条，使支撑条与模板单元条平行，即可实现模板面的可折叠功能。本发明结构简单、使用方便，并且可折叠，便于施工人员存放，还方便模板的二次周转利用。

进一步的，所述模板单元条之间设有合页，且相邻模板单元条之间通过合页相连接。采用合页作为本发明的模板单元条之间的连接材料，其生产成本低，并且结构可靠安全、使用寿命长久，相邻的模板单元条能够以合页为中心转动，从而便于本发明的折叠。

进一步的，所述模板单元条的底部固定连接有旋转底座，在旋转底座上设有可在旋转底座内转动的转轴，所述支撑条与转轴固定连接。所述支撑条通过旋转底座与转轴的配合实现支撑条的旋转，有利于施工人员操作的方便，并且这种连接方式结构简单，易于实现。

进一步的，所述可调节连接装置包括螺纹套筒、丝杆、光滑套筒、导向杆，螺纹套筒与光滑套筒之间设有连接杆，丝杆与导向杆之间设有限位杆，且限位杆一端与导向杆固定连接，另一端设有限位环，所述丝杆上设有凸缘，丝杆穿过限位环与螺纹套筒螺纹连接，并且在丝杆的尾部设有操作部位。当施工人员需要调节本发明的弧形梁模板的弧度时，可以将可调节连接装置连接两扣环，并转动操作部位，使丝杆转入螺纹套筒中，两扣环由于受到可调节连接装置的拉力作用而相向运动，从而实现弧形梁模板弧度的精确控制。

进一步的，所述可调节连接装置与扣环之间还设有挂钩，所述光滑套筒上设有a支座，所述导向杆上设有b支座，所述挂钩分别与a支座、b支座铰接。施工人员使用可调节连接装置时，将挂钩分别扣接在两扣环上即可，使本发明的操作更简单、方便。

进一步的，所述支撑条为两根，并且对称设置于模板面的底部，设置两根支撑条，能够使两根支撑条共同弯曲，从而保证本发明的受力安全、结构稳固。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明，可折叠并且方便二次周转利用；

（2）本发明，结构设计简单合理、使用方便、结构安全。

附图说明

图1为一种装饰施工用可折叠的弧形梁模板的主视图；

图2为一种装饰施工用可折叠的弧形梁模板的仰视图；

图3为可调节连接装置的立体图；

图4为可调节连接装置的主视图；

其中：1—模板单元条，2—合页，3—支撑条，4—旋转底座，5—转轴，6—扣环，7—螺纹套筒，8—丝杆，9—光滑套筒，10—导向杆，11—a支座，12—b支座，13—连接杆，14—限位杆，15—限位环，16—凸缘，17—挂钩，18—操作部位。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

一种装饰施工用可折叠的弧形梁模板，如图1至图4所示，包括多个相互铰接的模板单元条1组成的模板面，所述模板面的底部设有支撑条3，支撑条3与模板单元条1的底部活动连接，且在支撑条3的两端设有扣环6，两扣环6通过可调节连接装置相连接。

所述多个模板单元条1相互铰接，能够保证模板面可以折叠的功能，在模板底部设置支撑条3，有利于形成圆弧形的模板面，同时支撑条3与模板单元条1活动连接，能够实现模板面的折叠功能与形成圆弧形模板面功能之间的切换。

具体来说，当施工人员施工时，将多个相互铰接的模板单元条1组成的模板面展开，并旋转支撑条3，使支撑条3与模板单元条1垂直，用可调节连接装置将两扣环6连接，并对两扣环6施加压力，从而使模板面形成圆弧形；当混凝土冷却成型后，将模板面拆卸下来，并旋转支撑条3，使支撑条3与模板单元条1平行，即可实现模板面的可折叠功能。本发明结构简单、使用方便，并且可折叠，便于施工人员存放，还方便模板的二次周转利用。

实施例2：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1至图4所示，进一步地，所述模板单元条1之间设有合页2，且相邻模板单元条1之间通过合页2相连接。采用合页2作为本发明的模板单元条1之间的连接材料，其生产成本低，并且结构可靠安全、使用寿命长久，相邻的模板单元条1能够以合页2为中心转动，从而便于本发明的折叠。

实施例3：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1至图4所示，进一步地，所述模板单元条1的底部固定连接有旋转底座4，在旋转底座4上设有可在旋转底座4内转动的转轴5，所述支撑条3与转轴5固定连接。所述支撑条3通过旋转底座4与转轴5的配合实现支撑条3的旋转，有利于施工人员操作的方便，并且这种连接方式结构简单，易于实现。

实施例4：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1至图4所示，进一步地，所述可调节连接装置包括螺纹套筒7、丝杆8、光滑套筒9、导向杆10，螺纹套筒7与光滑套筒9之间设有连接杆13，丝杆8与导向杆10之间设有限位杆14，且限位杆14一端与导向杆10固定连接，另一端设有限位环15，所述丝杆8上设有凸缘16，丝杆8穿过限位环15与螺纹套筒7螺纹连接，并且在丝杆8的尾部设有操作部位18。当施工人员需要调节本发明的弧形梁模板的弧度时，可以将可调节连接装置连接两扣环6，并转动操作部位18，使丝杆8转入螺纹套筒7中，两扣环6由于受到可调节连接装置的拉力作用而相向运动，从而实现弧形梁模板弧度的精确控制。

实施例5：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1至图4所示，进一步地，所述可调节连接装置与扣环6之间还设有挂钩17，所述光滑套筒9上设有a支座11，所述导向杆10上设有b支座12，所述挂钩17分别与a支座11、b支座12铰接。施工人员使用可调节连接装置时，将挂钩17分别扣接在两扣环6上即可，使本发明的操作更简单、方便。

实施例6：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1至图4所示，进一步地，所述支撑条3为两根，并且对称设置于模板面的底部，设置两根支撑条3，能够使两根支撑条3共同弯曲，从而保证本发明的受力安全、结构稳固。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。