一种劲性混凝土斜墙模板组合支撑加固系统及安装施工方法与流程

本发明涉及建筑施工模板支撑加固技术领域，特别是涉及一种高、大、厚倾斜剪力墙模板支撑加固系统及其安装施工方法。

背景技术：

随着建筑行业的发展，建筑外形呈现出复杂性和独特性，尤其是对于大型公共与商业建筑，如体育场馆、艺术中心、会展中心、购物中心等，普遍存在配型钢的超高、斜向剪力墙结构。倾斜型钢混凝土剪力墙为外倾式、形心严重偏心，模板支架在混凝土、型钢、钢筋、模板质量及施工荷载作用下产生倾力。模板支撑系统的设计应满足强度、刚度、稳定性及抗位移的要求。常规模板加固方法有三种，一、加密脚手架，存在脚手架间距较密，无操作空间，搭设困难，地下室顶板薄时还需要考虑多层反顶加固，钢管扣件一次性租用较大，并且影响工期；二、格构式型钢支撑，可保证施工质量，但需要工厂加工，现场大量焊接，一次性成本较大；三、钢丝绳及钢管组合式支撑，适用于层高低和倾斜角度较小的倾斜剪力墙，反之钢丝绳的施工就难以操作，也相应增加施工安全隐患。因此，针对超高大截面劲性混凝土倾斜剪力墙施工，设计一种能在确保结构支撑系统安全的前提下，节约工程成本、缩短工程工期的模板加固系统势在必行。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是提供一种劲性混凝土倾斜剪力墙模板支撑加固系统及安装施工方法，施工简单易行，有效解决超高大截面劲性混凝土倾斜剪力墙施工，有效控制安全风险，并能大量节约租赁材料的费用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种劲性混凝土倾斜剪力墙模板支撑加固系统，包括竖向剪力墙以及与竖向剪力墙相接并相对竖向剪力墙向上倾斜设置的倾斜剪力墙，所述竖向剪力墙和倾斜剪力墙设有搭建成墙体轮廓的主体钢骨，所述主体钢骨外侧设有模板，所述模板外侧设有用于支撑及加固模板的水平主楞和竖向次楞，所述水平主楞与竖向次楞垂直相交，所述主体钢骨上焊接有对拉螺杆，所述对拉螺杆的两端穿过模板并将水平主楞和竖向次楞与模板一体固定，所述倾斜剪力墙在主体钢骨的内侧设有沿倾斜剪力墙倾斜方向延伸的竖向钢骨，所述竖向钢骨与竖向剪力墙之间设有水平向钢骨以及向上倾斜的斜向钢骨。

优选的，所述倾斜剪力墙内设有与对拉螺杆垂直交叉并同时与对拉螺杆和竖向龙骨焊接固定的槽钢。

优选的，所述对拉螺杆两端设有山字扣或穿孔托盘及紧固螺栓将水平主楞、竖向次楞和模板悬挂固定在主体钢骨上。

优选的，所述竖向次楞采用方木或者方管，所述水平主楞采用双圆管、双方管或者双槽钢。

优选的，所述倾斜剪力墙的外侧下方设有用于施工人员操作使用的施工操作架。

优选的，所述施工操作架沿竖向剪力墙倾斜方向布置有控制倾斜剪力墙倾斜角度的水平定位钢管。

本发明还提供了一种劲性混凝土倾斜剪力墙模板支撑加固系统安装施工方法，包括如下步骤：

步骤一：采用有限元分析软件，按施工分段对斜剪力墙钢骨进行施工阶段应力和应变分析；

步骤二：根据分析结果进行钢骨和模板支撑加固系统设计；

步骤三：搭设施工操作架，一次搭设到顶，并布置水平定位钢管，控制倾斜剪力墙倾斜角度；

步骤四：吊装、焊接倾斜剪力墙区域及上一层楼板的钢骨结构；

步骤五：依靠定位钢管，安装外侧竖向次楞和模板；

步骤六：模板钻对拉螺杆孔，穿对拉螺杆，并与钢骨焊接；

步骤七：绑扎剪力墙内钢筋，在对拉螺杆位置加控制截面尺寸的钢筋顶撑；

步骤八：安装内侧模板、竖向次背楞，安装内外侧主背楞；

步骤九：安装内外侧山字扣，调紧内外侧紧固螺栓，模板、竖向次楞和水平主楞与钢骨形成模板支撑加固系统，施工过程所有荷载传递到钢骨上；

步骤十：对称、分层、均匀地浇筑混凝土，浇筑完成14天，强度达到70％后，按照以上施工步骤，陆续完成倾斜剪力墙的施工。

本发明采用的技术方案，由钢骨结构，焊接在钢骨上的对拉螺杆及其模板、竖向次楞、水平主楞，共同组合成倾斜剪力墙模板支撑加固系统，达到了模板支撑体系精确定位，并使全部施工荷载传递至钢骨。具有结构设计简洁，施工工艺操作简单、快捷的优点。

采用有限元分析软件，对倾斜剪力墙进行施工过程分阶段应力和应变分析，确保了施工过程的安全；所有施工荷载传递至钢骨结构，充分发挥了钢骨的自身强度；施工操作架和水平定位钢管保证了施工过程中倾斜剪力墙的倾斜角度；相比较钢支撑支模体系和满堂支撑架体系，减少了地上钢支撑体系加工和地下室加固钢管扣件租赁，一次性材料摊销费用相应减少。

附图说明

图1是本发明实施例提供的劲性混凝土倾斜剪力墙模板支撑加固体系详图；

图2-1是本发明实施例提供的钢骨立面布置图；

图2-2是本发明实施例提供的钢骨A-A剖面布置图；

图2-3是本发明实施例提供的钢骨B-B和C-C剖面布置图；

图3是本发明实施例提供的施工步骤中搭设施工操作架立面布置图；

图4是本发明实施例提供的施工步骤中钢结构吊装完成图；

图5是本发明实施例提供的施工步骤中倾斜剪力墙分段模板支撑加固体系安装和混凝土浇筑示意图；

附图中各部件的标记如下：1、主体钢骨；2、水平钢骨；3、竖向钢骨；4、对拉螺杆；5、竖向次楞；6、水平主楞；7、穿孔托盘；8、紧固螺栓；9、模板；10、斜向钢骨；11、施工操作架；12、水平定位钢管；13、槽钢。

具体实施方式

如图1和图2-1所示，一种劲性混凝土倾斜剪力墙模板支撑加固系统，包括竖向剪力墙以及与竖向剪力墙相接并相对竖向剪力墙向上倾斜设置的倾斜剪力墙，所述竖向剪力墙和倾斜剪力墙设有搭建成墙体轮廓的主体钢骨1，所述主体钢骨外侧设有模板9，所述模板外侧设有用于支撑及加固模板的水平主楞6和竖向次楞5，所述水平主楞6与竖向次楞5垂直相交，所述主体钢骨1上焊接有对拉螺杆4，所述对拉螺杆的两端穿过模板9并将水平主楞和竖向次楞与模板一体固定。所述倾斜剪力墙在主体钢骨的内侧设有沿倾斜剪力墙倾斜方向延伸的竖向钢骨3，所述竖向钢骨与竖向剪力墙之间设有水平向钢骨2以及向上倾斜的斜向钢骨10。

其中，如图2-2和图2-3所示，竖向钢骨3、水平向钢骨2、斜向钢骨10连接形成钢骨结构体系。水平向钢骨2可以并排、或者呈V字形、X形交叉等等形式设置，本发明钢骨结构在主体钢骨基础上，为满足施工需要，按深化设计等间距增加的水平向和竖向钢骨，并且与倾斜剪力墙的型钢焊接或与周边结构梁柱连接。

所述倾斜剪力墙内设有与对拉螺杆垂直交叉并同时与对拉螺杆和竖向龙骨焊接固定的槽钢13。所述对拉螺杆两端设有山字扣或穿孔托盘7及紧固螺栓8将水平主楞、竖向次楞和模板悬挂固定在主体钢骨上。所述竖向次楞采用方木或者方管，所述水平主楞采用双圆管、双方管或者双槽钢。调紧模板内外侧的紧固螺栓后，模板、竖向次楞和水平主楞与钢骨形成模板支撑加固系统，施工过程所有荷载传递到钢骨上，充分发挥了钢骨的自身强度，整个支撑加固系统稳定性和可靠性更高。

所述倾斜剪力墙的外侧下方设有用于施工人员操作使用的施工操作架11。所述施工操作架沿竖向剪力墙倾斜方向布置有控制倾斜剪力墙倾斜角度的水平定位钢管12。施工操作架和水平定位钢管保证了施工过程中倾斜剪力墙的倾斜角度。

如图3至图5所示，本发明提供的一种劲性混凝土倾斜剪力墙模板支撑加固系统安装施工方法，包括如下步骤：

步骤一：采用有限元分析软件，按施工分段对斜剪力墙原钢骨进行施工阶段应力和应变分析；

步骤二：根据分析结果进行钢骨加密和模板支撑加固系统设计；

步骤三：通过精细放样，搭设施工操作架，一次搭设到顶，并布置倾斜剪力墙水平定位钢管，控制倾斜剪力墙倾斜角度；

步骤四：吊装、焊接倾斜剪力墙区域及上一层楼板的钢骨结构；

步骤五：依靠定位钢管，安装外侧竖向次楞和模板；

步骤六：模板钻对拉螺杆孔，穿对拉螺杆，并与钢骨焊接；

步骤七：绑扎剪力墙内钢筋，在对拉螺杆位置加控制截面尺寸的钢筋顶撑；

步骤八：安装内侧模板、竖向次背楞，安装内外侧主背楞；

步骤九：安装内外侧三字扣，调紧内外侧螺栓，模板、竖向次楞和水平向主楞与钢骨形成模板支撑加固系统，施工过程所有荷载传递到钢骨上；

步骤十：对称、分层、均匀地浇筑混凝土，浇筑完成14天，强度达到70％后，按照以上施工步骤，陆续完成倾斜剪力墙的施工。