一种便于安装维护的塔架的制作方法

本发明涉及通信基础设施领域，具体涉及一种便于安装维护的塔架。

背景技术：

信号塔是电力通信行业必不可少的设施，大到高压输电，小到信号通信，都需要以高耸稳固的塔架作为主体依托。由于塔架高大沉重的结构特点，传统做法是使用大型吊车慢慢将塔架竖起，后期拆卸时又必须使用吊车将其放倒，施工难度和成本较高且耗时耗力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于安装维护的塔架，该塔架在安装及后期拆卸时，无需吊车等辅助设备，施工简单，省时省力且成本较低。

为实现上述目的，本发明的一种便于安装维护的塔架，包括主支架、塔架主体及安装在主支架下方的底板，所述塔架主体的顶端安装有信号台，所述塔架主体的底部固定设置有蜗轮，所述主支架为U形槽状结构，主支架上方设置有连接耳，所述蜗轮插接安装在主支架内并与连接耳相铰接，所述主支架内设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆由一俯仰电机驱动，所述俯仰电机固定安装在主支架的侧壁上。

所述主支架的底部固定设置有回转齿轮，所述回转齿轮通过回转轴承与底板连接，所述底板上固定设置有回转电机，在所述回转电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与回转齿轮相互啮合。

所述塔架主体为空心或实心的六方杆，包括依次连接的第一壁面、第二壁面、第三壁面、第四壁面、第五壁面及第六壁面，所述第一壁面上沿着其长度方向间隔且均匀设置有多个踏板，与所述第一壁面相接的第二壁面及第六壁面上对称设置有与多个踏板个数相对应的抓手，所述抓手所在高度高于与其对应的踏板所在高度。

所述第三壁面及第五壁面上对称设置有太阳能板。

所述底板的下方设置有控制器安装盒，所述控制器安装盒内设置有隔板，所述隔板及控制器安装盒的底面上均设置有漏水孔，所述隔板上安装有蓄电池，所述太阳能板与蓄电池电连接，所述底板上设置有走线孔。

所述第五壁面的上方设置有辊筒，所述辊筒通过辊筒支架转动安装在所述第五壁面上，所述辊筒上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的端部固定连接有物料小车，所述辊筒由一辊筒电机驱动，所述辊筒电机安装在辊筒支架上。

多个所述踏板与所述第一壁面之间连接有加强筋。

所述塔架主体及主支架由不锈钢制成，所述塔架主体的第五壁面上涂覆有耐磨涂层。

所述底板上沿着其圆周方向均布多个安装孔，底板通过地脚螺栓与地面固定连接。

所述塔架主体的顶部及信号台的底部对应设置有法兰盘，塔架主体与信号台通过螺栓连接。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种便于安装维护的塔架，该塔架通过俯仰电机驱动蜗杆转动继而使得与蜗杆相啮合的蜗轮转动以此实现塔架的竖立工作，即塔架在安装及后期拆卸时，无需吊车等辅助设备，施工简单，省时省力且成本较低。

附图说明

图1是一种便于安装维护的塔架的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中沿着A-A方向的剖视示意图。

其中：1、主支架，2、塔架主体，3、底板，4、信号台，5、蜗轮，6、蜗杆，7、俯仰电机，8、回转齿轮，9、回转轴承，10、回转电机，11、主动齿轮，12、踏板，13、抓手，14、太阳能板，15、控制器安装盒，16、隔板，17、蓄电池，18、辊筒，19、辊筒支架，20、牵引绳，21、物料小车，22、加强筋，23、安装孔，24、辊筒电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

参见附图1-附图3，本发明实施例所述的一种便于安装维护的塔架，包括主支架1、塔架主体2及安装在主支架1下方的底板3，塔架主体2的顶端安装有信号台4，塔架主体1的底部固定设置有蜗轮5，主支架2为U形槽状结构，主支架2上方设置有连接耳，蜗轮5插接安装在主支架2内并与连接耳相铰接，主支架1内设置有与蜗轮5相啮合的蜗杆6，蜗杆6由一俯仰电机7驱动，俯仰电机7固定安装在主支架1的侧壁上。

本发明在使用时，通过俯仰电机7驱动蜗杆6转动继而使得与蜗杆6相啮合的蜗轮5转动以此实现塔架的竖立工作，即塔架在安装及后期拆卸时，无需吊车等辅助设备，只通过驱动俯仰电机7的启停即可实现，施工简单，省时省力且成本较低。

信号台上的信号器在安装后，由于位置及其他因素的影响，需要对信号器进行转动调整，以获得更好更稳定的信号，现有技术中的操作方式通常为操作工人爬到信号台所在位置进行调整，针对没有攀爬设施的塔架只能将其拆卸放倒后进行调整在进行竖立，操作麻烦。为了克服上述缺陷，本发明在主支架1的底部固定设置有回转齿轮8，回转齿轮8通过回转轴承9与底板3连接，底板3上固定设置有回转电机10，在回转电机10的输出轴上连接有主动齿轮11，主动齿轮11与回转齿轮8相互啮合，通过驱动回转电机10的转动，使其通过主动齿轮11带动回转齿轮8转动，进而使得塔架主体2上的信号台4转动，完成信号器的调整。

一种优选的实施方式，塔架主体2为空心或实心的六方杆，包括依次连接的第一壁面、第二壁面、第三壁面、第四壁面、第五壁面及第六壁面，第一壁面上沿着其长度方向间隔且均匀设置有多个踏板12，与第一壁面相接的第二壁面及第六壁面上对称设置有与多个踏板12个数相对应的抓手13，抓手13所在高度高于与其对应的踏板12所在高度，当塔架主体上部分结构需要维修或者更换时，通过踏板12攀爬，并手扶着抓手13，简单且安全。

在第三壁面及第五壁面上对称设置有太阳能板14，太阳能板14将太阳能转化成电能储存，提高能源的利用率，降低成本。

为了方便控制器等结构的安装，在底板3的下方设置有控制器安装盒15，控制器安装盒15内设置有隔板16，隔板16及控制器安装盒15的底面上均设置有漏水孔，隔板15上安装有蓄电池17，太阳能板14与蓄电池17电连接，底板3上还设置有走线孔，控制器等一些电控结构可以安装在控制器安装盒15内的隔板16上，漏水孔的设置能够及时的将雨水等排出，走线孔方便走线。

更为优选的，在第五壁面的上方设置有辊筒18，辊筒18通过辊筒支架19转动安装在第五壁面上，辊筒18上缠绕有牵引绳20，牵引绳20的端部固定连接有物料小车21，辊筒18由一辊筒电机24驱动，辊筒电机24安装在辊筒支架19上，在物料小车上可以放置待更换的信号器或者太阳能板等，操作人员通过攀爬踏板12到指定位置，遥控滚筒电机24的启停同样到底指定位置，完成对应结构的更换，通过设置物料小车21，并设定相应的驱动结构，便于各个结构的安装及更换，同时能够保证操作人员的人身安全。

为了保证强度，在各踏板12与第一壁面之间连接有加强筋22。

塔架主体2及主支架1均由不锈钢制成，塔架主体2的第五壁面上涂覆有耐磨涂层，能够有效的提高塔架整体的使用寿命，保证物料小车21长时间使用后在塔架主体2上的运行平稳性。

在底板3上沿着其圆周方向均布多个安装孔23，底板3通过地脚螺栓与地面固定连接，保证塔架的稳定性。

同时，在塔架主体2的顶部及信号台4的底部对应设置有法兰盘，塔架主体2与信号台4通过螺栓连接，连接稳定，且拆装方便。

本发明提供的一种便于安装维护的塔架通过俯仰电机驱动蜗杆转动继而使得与蜗杆相啮合的蜗轮转动以此实现塔架的竖立工作，即塔架在安装及后期拆卸时，无需吊车等辅助设备，具有施工简单，省时省力且成本较低的优点，易于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。