钢筋混凝土防腐加固装置的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种钢筋混凝土防腐加固装置。

背景技术：

钢筋混凝土结构在盐渍地区的地下结构、海边建筑物、除冰剂处理过的路桥等暴露在侵蚀环境下的钢筋混凝土结构，会使结构中钢筋锈蚀，导致混凝土开裂和剥落，甚至导致受力钢筋损失，降低了混凝土结构的耐久性。

目前，预应力纤维增强复合片材以其轻质强高的特点，极大地提高了钢筋混凝土构件的开裂载荷、屈服载荷、有效地延迟构件开裂，限制裂缝的形成、发展、减小裂缝宽度，抑制构件的变形，改善结构的工作性能。

但是，在腐蚀环境中，防止预应力锚具和构件受力钢筋的腐蚀是预应力纤维增强复合片材加固技术的关键问题，也是保证加固效果的重要措施。然而，目前仍缺乏一种修复后可以预防预应力锚具和钢筋腐蚀的加固技术。

因此，如何提供一种钢筋混凝土防腐加固装置，既能防止钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀，也能在使用预应力纤维增强复合片材时，防止预应力锚具腐蚀，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢筋混凝土防腐加固装置，可以有效解决钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀和预应力锚具腐蚀的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种钢筋混凝土防腐加固装置，包括：粘贴于钢筋混凝土表面的纤维增强复合片材，钢筋混凝土上还设有第一锌块和第二锌块，所述纤维增强复合片材的一端设有固定端锚具，另一端设有张拉端锚具，所述固定端锚具和所述张拉端锚具分别通过第一导线和所述第一锌块连接，所述第二锌块和钢筋混凝土内的受弯钢筋通过第二导线连接。

优选地，所述纤维增强复合片材通过环氧树脂粘贴在钢筋混凝土表面。

优选地，所述第一锌块和所述第二锌块均通过环氧树脂粘贴于钢筋混凝土的表面。

优选地，所述第一锌块和所述第二锌块分别位于所述纤维增强复合片材的前后两侧。

优选地，所述第一锌块和所述第二锌块均为片条状锌块。

优选地，所述第一导线和所述第二导线均为铜线。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种钢筋混凝土防腐加固装置，包括：粘贴于钢筋混凝土表面的纤维增强复合片材，钢筋混凝土上还设有第一锌块和第二锌块，纤维增强复合片材的一端设有固定端锚具，另一端设有张拉端锚具，固定端锚具和张拉端锚具分别通过第一导线和第一锌块连接，第二锌块和钢筋混凝土内的钢筋笼通过第二导线连接。通过第一锌块和第二锌块充当牺牲阳极材料，可以有效防止张拉端锚具和固定端锚具以及钢筋混凝土内受弯钢筋的腐蚀，而且通过纤维增强复合片材可以提高钢筋混凝土的强度。因此在加固钢筋混凝土的同时，还可以有效地防腐，提高了钢筋混凝土的耐久性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢筋混凝土防腐加固装置的主视结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢筋混凝土防腐加固装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一个实施例所提供一种钢筋混凝土防腐加固装置的侧视结构示意图。

附图标记如下：

1为纤维增强复合片材，2为环氧树脂，3为钢筋混凝土，4为钢筋笼，5为张拉端锚具锚栓，6为张拉端锚具，7为固定端锚具锚栓，8为固定端锚具，9为第二锌块，10为第一导线，11为第二导线，12为第一锌块。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的钢筋混凝土在利用纤维增强复合片材进行加固时，不能同时对预应力锚具和钢筋进行防腐。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种钢筋混凝土防腐加固装置，通过第一锌块和第二锌块充当牺牲阳极材料，可以有效防止张拉端锚具和固定端锚具以及钢筋混凝土内受弯钢筋的腐蚀，而且通过纤维增强复合片材可以提高钢筋混凝土的强度。因此在加固钢筋混凝土的同时，还可以有效地防腐，提高了钢筋混凝土的耐久性和安全性。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1-图3，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢筋混凝土防腐加固装置的主视结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢筋混凝土防腐加固装置的俯视结构示意图；图3为本发明一个实施例所提供一种钢筋混凝土防腐加固装置的侧视结构示意图。

本发明的一种具体实施方式提供了一种钢筋混凝土3防腐加固装置，包括：粘贴于钢筋混凝土3表面的纤维增强复合片材1，钢筋混凝土3上还设有第一锌块12和第二锌块9，纤维增强复合片材1的一端设有固定端锚具8，另一端设有张拉端锚具6，固定端锚具8和张拉端锚具6分别通过第一导线10和第一锌块12连接，第二锌块9和钢筋混凝土3内的钢筋笼4通过第二导线11连接。

在本实施例中，通过第一锌块12和第二锌块9充当牺牲阳极材料，可以有效防止张拉端锚具6和固定端锚具8以及钢筋混凝土3内受弯钢筋的腐蚀，而且通过纤维增强复合片材1可以提高钢筋混凝土3的强度。因此在加固钢筋混凝土3的同时，还可以有效地防腐，提高了钢筋混凝土3的耐久性和安全性。

其中张拉端锚具6通过张拉端锚具锚栓5固定在钢筋混凝土3上，固定端锚具8通过固定端锚具锚栓7固定在钢筋混凝土3上，

进一步地，纤维增强复合片材1通过环氧树脂2粘贴在钢筋混凝土3表面。通过环氧树脂2不仅可以将纤维增强复合片材1粘贴在钢筋混凝土3表面还可以对钢筋混凝土3进行保护。

为了提高第一锌块12和第二锌块9的稳定性，第一锌块12和第二锌块9均粘贴于钢筋混凝土3的表面。在粘贴之前应先通过砂纸将第一锌块12和第二锌块9表面的氧化膜擦去，直至第一锌块12和第二锌块9的表面光亮且有金属光泽后通过环氧树脂2粘接在钢筋混凝土3表面。此外第一锌块12和第二锌块9优选为片条状锌块，便于将其进行粘接。

其中，第一导线10和第二导线11均为具有良好导电性的铜线。而且在将铜线连接在钢筋混凝土3上的钢筋笼4上时，可以通过焊锡焊接，然后在其连接处表面涂抹三层混有导电胶的环氧树脂2，以保证铜线与钢筋笼4连接牢固，通电性良好。当然也可以为其它的导线，本实施例对此不做具体限定，具体视情况而定。

在应用本发明提供的钢筋混凝土防腐加固装置时，沿腐蚀受损钢筋混凝土3受拉表面顺筋裂缝切割V型槽，直至露出钢筋混凝土3构件中钢筋笼4的受弯钢筋；用除锈剂对受弯钢筋进行除锈处理；将铜线用焊锡连接到受弯钢筋上；用聚合物环氧砂浆对钢筋混凝土3腐蚀受损部位进行修补；用固定端锚具8和张拉端锚具6夹持纤维增强复合片材1的两端，并通过螺栓将固定端锚具8和张拉端锚具6进行固定，可以根据加固所需的预应力值张拉纤维增强复合片材1，其中纤维增强复合片材1和钢筋混凝土3接触面涂抹环氧树脂2，并压粘于钢筋混凝土3表面；将第一锌块12和第二锌块9粘接在钢筋混凝土3表面；把连接在张拉端锚具6和固定端锚具8的铜线的另一端连接在第一锌块12上，把连接在受弯钢筋上的铜线的另一端连接在第二锌块9上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。

以上对本发明所提供的一种钢筋混凝土防腐加固装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。