导轨式可拆卸地板的制作方法

本发明涉及一种木质类地板拼装方式，适用于各种木质类地板(薄型复合板除外)的拼接安装，尤其适用实木地板。

背景技术：
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随着人们生活水平的提高，木质类地板几乎已成家庭装潢中必不可少的建材，它提高了人们的生活质量，美化了室内环境。目前市面上实木地板的拼装大多采用传统的木龙骨加钢钉(或胶水)的方式，但这一传统工艺却存在诸多缺点：1.木龙骨不但耗费木材，还占据了一些室内净高；2.因为地板被钢钉死死固定在木龙骨上，不能重复使用，浪费了大量木材；3.因为不能拆卸，不少人因房屋搬迁，只能眼睁睁望着价格不菲的地板惨遭丢弃，浪费了不少金钱；4.由于固定木龙骨需要大号钢钉或螺钉，施工时地面钻洞既大又深，对房屋结构也有较大损伤。

技术实现要素：
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本发明提供了一种全新的实木地板拼装方法，该方法根据我国古代榫卯结构原理，利用地板反面的凹槽与金属导轨结合来完成地板与地面的连接。导轨式可拆卸地板主要通过下列方法来实现：

1.在保留木地板两边常规企口的同时，将地板两端的企口改成对称的两条半“T”字形槽口(1)。另在地板反面参照原木龙骨的间距铣出与地板两端半“T”字形槽口完全平行的一条或几条“T”字形凹槽(2)，(如果地板很短也可不铣，下同。)；每个凹槽大小相同，间距相等。(图1)

2.配制一种“工”字形金属型材作为导轨，用于地板与地面的连接。(图2)

3.“工”字形导轨(4)的上半部正好嵌入地板(1)的“T”字形凹槽(3)或由两个半“T”字形槽口(2)拼成的“T”字形凹槽(5)内，导轨的下半部每间隔一定距离开有螺孔，可用螺钉(6)将导轨固定在地面(7)上。(图3)

4.制作导轨时，在“工”字形导轨的上横两端的下外缘处还可分别增加一根凸线条，以减少导轨与地板“T”字形凹槽间的摩擦阻力，将面接触改为线接触，使地板拼装更加方便流畅。(图4)，

具体实施方式：

1.拼装时，按地板凹槽的间距先用螺钉将导轨固定在地面上，然后将地板依次放入导轨；因每条凹槽的间距都相等，所以地板还可以与原来一样进行错缝拼接。

2.导轨长度可以拼接，但接口必须放在同一块地板下面，即必须与地板错缝。

3.需将靠近墙边的导轨末端“工”字形上横打磨去除，使其呈“⊥”形，打磨的长度为地板的宽度，作为地板进入导轨的入口。(图5)

4.“⊥”形上的最后一块封口地板(1)则利用与其相邻地板的企口及墙边的踢脚线(2)来予以固定(图6)。

5.拆卸时则先将上述封口地板上的踢脚线拆除，然后依次将地板从导轨内退出。

本发明的有益效果是：

安装方便快捷，施工噪声小；地板可拆卸，可返回工厂重新打磨油漆翻新；可搬迁易地重新安装；同时降低了地板安装高度，增加了室内净高；更主要的是节约了宝贵的木材资源，从而间接减少了森林的采伐，利国利民。

附图说明：

图1地板剖面示意图

图2“工”字形金属导轨示意图

图3地板拼装剖面示意图

图4“工”字形金属导轨局部放大示意图

图5安装“工”字形金属导轨时末端的“⊥”形示意图

图6封口地板安装示意图。