本发明属于地板领域，具体涉及一种热压复合木地板。
背景技术：
相对于传统的地砖，木地板具有良好的隔热保温性，同时铺设过程简单方便，因此在日常的家庭中，使用非常普遍，针对现在的用户对环保的高要求，木地板的加工通常使用实木，而一些木质较软的木材则不适合进行木地板的加工，因而导致木材的选择范围较小，或者使用了较软木材影响了木地板的质量，缩短了木地板的使用寿命。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种热压复合木地板。
一种热压复合木地板，包括基板、热压板层、面板与框架，所述基板为原木层，横截面为方形，上设置热压板层， 所述热压板层厚度为基板厚度的2~4倍，热压板层上设置面板，热压层内设置竖直的透气孔，所述面板厚度为热压板层厚度的1~1.2倍，所述框架设置于基板、热压板层及面板外侧，框架外相邻两边设置凸块一，另外两条边设置凸块二。
本发明为三层复合结构，中间层为热压板层，主要通过热压加速融合胶水的作用，减少胶水的用量，同时能够增强板材的可塑性，在木地板中使用热压板层，更加节能环保，热压板层中间设置透气孔，可增强木地板的排潮保温功能。
本发明木地板复合的三层都具有不同的厚度，兼顾了耐磨性、保温性的要求，同时实现更加环保、耐用、易保养，使用更加方便。
作为本发明的一种改进，所述基板底部设置防潮层，防潮层厚度不超过基板厚度的1/20。
本发明在在基板底部设置的薄型防潮层，能够有效避免地面返潮对木地板的不良影响，避免木地板变形鼓起等影响使用寿命，同时不会太高底板高度。
作为本发明的一种改进，所述透气孔之间的距离不小于透气孔直径的5倍。
本发明的热压板层中间设置透气孔用于透气排湿，透气孔之间保持足够的距离能够保证木地板的稳固性，避免因压力过大导致的坍塌，实用性能更强。
作为本发明的一种改进，所述凸块一与凸块二相组合的截面为长方形。
本发明设置的凸块一和凸块二主要的目的是完成木地板的拼装，常见的木地板拼装为块与槽的结合，紧密度较差，而凸块一与凸块二为规则块状，以钝角与锐角相配合，组配简单，空隙小，不易滑脱。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种热压复合木地板，中间层为热压板层，通过热压加速融合胶水的作用，减少胶水的用量，同时能够增强板材的可塑性，在木地板中使用热压板层，更加节能环保，热压板层中间设置透气孔，可增强木地板的排潮保温功能，兼顾了耐磨性、保温性的要求，同时实现更加环保、耐用、易保养，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的截面结构示意图。
附图标记列表：
1.基板，2.热压板层，3.面板，4.框架，5.透气孔，6.凸块一，7.凸块二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种热压复合木地板，包括基板1、热压板层2、面板3与框架4，所述基板1为原木层，横截面为方形，上设置热压板层2， 所述热压板层2厚度为基板1厚度的2~4倍，热压板层2上设置面板3，热压层内设置竖直的透气孔5，所述面板3厚度为热压板层2厚度的1~1.2倍，所述框架4设置于基板1、热压板层2及面板3外侧，框架4外相邻两边设置凸块一6，另外两条边设置凸块二7。
如图所示，本发明为三层复合结构，中间层为热压板层2，主要通过热压加速融合胶水的作用，减少胶水的用量，同时能够增强板材的可塑性，在木地板中使用热压板层2，更加节能环保，热压板层2中间设置透气孔5，可增强木地板的排潮保温功能。
如图所示，本发明木地板复合的三层都具有不同的厚度，兼顾了耐磨性、保温性的要求，同时实现更加环保、耐用、易保养，使用更加方便。
如图所示，所述基板1底部设置防潮层，防潮层厚度不超过基板1厚度的1/20，薄型防潮层，能够有效避免地面返潮对木地板的不良影响，避免木地板变形鼓起等影响使用寿命，同时不会太高底板高度。
如图所示，所述透气孔5之间的距离不小于透气孔5直径的5倍，透气孔5用于透气排湿，透气孔5之间保持足够的距离能够保证木地板的稳固性，避免因压力过大导致的坍塌，实用性能更强。
如图所示，所述凸块一6与凸块二7相组合的截面为长方形，常见的木地板拼装为块与槽的结合，紧密度较差，而凸块一6与凸块二7为规则块状，以钝角与锐角相配合，组配简单，空隙小，不易滑脱。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。