一种关于再生混凝土固定式设备的制作方法

本发明涉及再生混凝土技术领域，具体涉及一种再生混凝土搅拌固定式设备。

背景技术：

我国基础建设正处于高速发展期，混凝土的需求量也日益增加。而另一方面，房屋拆迁重建也日益增加，由此带来了大量的建筑垃圾。基于上述两方面的原因，讲建筑垃圾进行处理再生已经成为了供给混凝土的一个发展方向。

然而现有技术中对于再生混凝土进行搅拌的设备没有考虑到再生混凝土中骨料颗粒大小差别较大的特性，因而搅拌的再生混凝土制造的产品可能出现抗压强度不够、易被腐蚀等问题。因此需要一种能够对再生混凝土进行骨料筛分、遴选及控制混料的再生混凝土搅拌固定式设备，以提高再生混凝土的利用价值和效果。

另外一个方面，现有的混凝土搅拌设备上使用的固定式设备，往往不能实现良好的与其他设备的对接使用，均是通过单独上料等方式相对独立地运作，而在再生混凝土生产中，往往需要多种机械设备，例如粉碎装置、上料装置、筛分设备等联合运行，才能完成整套的混凝土再生生产，因此，对于设备的方便安装和运输也就有了越来越高的要求，而现有的设备往往不能很好地满足这一需求。

而在现有的设备中，对各主料的配比，往往通过人工调节的方式控制给料，缺乏精确性，严重影响了成品的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种能够提高再生混凝土制品抗压强度、防止被腐蚀的再生混凝土搅拌固定式设备。

为达到上述目的，本发明具体提供了如下技术方案：

一种关于再生混凝土固定式设备，其特征在于，所述设备包括加料仓、筛分装置、粗料储存罐、细料储存罐、混合搅拌装置、添加剂系统、流量控制阀、控制系统及多个传送机构；

所述多个传送机构包括粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)，所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)分别由不同的电动机提供动力，所述不同的电动机均与所述控制系统电连接，并由所述控制系统控制电动机的转速；

所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的承接出料的端均设置有压力传感器，并与所述控制系统电连接，用于检测承接出料的端所受到的压力；

所述粗料储存罐和所述细料储存罐的出料口上均设置有调节阀，所述调节阀接收来自所述控制系统的控制信号，并依据所述控制信号进行动作；

所述流量控制阀与所述控制系统电连接，并接收来自所述控制系统的控制信号；

所述控制系统采用多级pid控制方式，实现对不同电动机及调节阀、流量控制阀的反馈控制。

优选地，加料仓通过第一传送机构(10-1)连接至筛分装置，筛分装置中设有振动筛，筛分装置的侧壁部及底部分别通过第二传送机构(10-2)、第三传送机构(10-3)连接至粗料储存罐和细料储存罐，粗料储存罐和细料储存罐分别通过粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)连接至混合搅拌装置，添加剂系统通过流量控制阀及管道连接至混合搅拌装置。

优选地，振动筛与水平面之间具有倾角θ，10°≤θ≤20°。

优选地，所述控制系统接收所述压力传感器的压力信号1、压力信号2，所述压力信号1为粗料传送机构(10-4)上设置的压力传感器所对应的压力信号，所述压力信号2为细料传送机构(10-5)上设置的压力传感器所对应的压力信号；

所述控制系统分别接收所述粗料传送机构(10-4)的电动机1的功率信号1，以及所述细料传送机构(10-5)的电动机2的功率信号2，并依据所述压力信号1、压力信号2、功率信号1、功率信号2，通过最小二乘法，建立压力信号1与功率信号1、压力信号2与功率信号2之间的关系曲线。

优选地，根据所述关系曲线，确定与所述压力信号1、压力信号2对应的用于输出的调控电流信号，具体包括：根据所述电动机的关系曲线，确定各电动机的动作的压力信号对应的功率信号；依据所述电动机的额定电压值，确定各电动机的动作的压力信号对应的电流值，从所述电流值中选择最大值进行积分微分pid整定，以获取所述调控电流信号。

优选地，根据所述调控电流信号，调控所述电动机1、电动机2的功率，从而控制所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的传送速度。

优选地，所述粗料储存罐和所述细料储存罐的出料口上设置的调节阀，用于接收来自所述控制系统的调节信号，从而控制所述粗料储存罐和所述细料储存罐的出料量；

所述调节信号依据使用者的输入信号产生；所述输入信号输入至所述控制系统。

优选地，所述控制系统接收用户输入的配比比例，并依据所述配比比例，以及粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的传送速度，向所述流量控制阀发送控制信号，以确定所述流量控制阀的开启比例。

优选地，所述流量控制阀设置有流量探测器，用于检测添加剂的流量，所述流量探测器将检测信号传输至所述控制系统。

优选地，所述控制系统依据配比比例，确定添加剂与粗料、细料的份数配比比例，依据所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的传送速度，以及压力信号1、压力信号2，计算所述粗料、细料的添加速度，依据所述粗料、细料的添加速度和份数配比比例，计算添加剂的添加速度；依据添加剂的添加速度、流量探测器的检测信号，确定所述流量控制阀的控制信号。

此外，本发明还提供了一种关于再生混凝土固定式设备的制品，其特征在于，所述制品包括如上所述的再生混凝土搅拌固定式设备，还包括交流电动机，以及与所述交流电动机电连接的变频控制电路。主要应用于再生混凝土生产链中，通过装设变频电机及其控制电路，实现为搅拌固定式设备提供动力的目的，并通过变频控制电路实现基本的转速控制。

本实施例中，所述制品装设于托运车上。

与现有技术相比，本发明技术方案将再生混凝土筛分成粗料和细料，便于控制其在混合浆料中的比例，并通过控制添加剂的加入量获得合适的混合浆料，因而制得的浆料能够适应提高再生混凝土制品抗压强度、防止被腐蚀的需求；而且本发明还通过设置控制系统实现了自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的控制方法示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本领域技术人员应当知晓，下述具体实施例或具体实施方式，是本发明为进一步解释具体的发明内容而列举的一系列优化的设置方式，而该些设置方式之间均是可以相互结合或者相互关联使用的，除非在本发明明确提出了其中某些或某一具体实施例或实施方式无法与其他的实施例或实施方式进行关联设置或共同使用。同时，下述的具体实施例或实施方式仅作为最优化的设置方式，而不作为限定本发明的保护范围的理解。

如图1所示，本发明实施例提供了一种关于再生混凝土固定式设备，包括加料仓1、筛分装置2、粗料储存罐4、细料储存罐5、混合搅拌装置6、添加剂系统7、流量控制阀8、控制系统9及传送机构10-1至10-5，加料仓1通过传送机构10-1连接至筛分装置2，筛分装置2中设有振动筛3，筛分装置2的侧壁部及底部分别通过传送机构10-2、10-3连接至粗料储存罐4和细料储存罐5，粗料储存罐4和细料储存罐5分别通过传送机构10-4、10-5连接至混合搅拌装置6，添加剂系统7通过流量控制阀8及管道连接至混合搅拌装置6。

本实施例中，振动筛3与水平面之间具有倾角θ，10°≤θ≤20°。

本实施例中，粗料储存罐4和细料储存罐5底部分别设置有流量控制系统。

本发明实施例的再生混凝土固定式设备的工作过程如下：将再生混凝土加入加料仓，然后通过传送机构传送至筛分装置中筛分出粗料和细料，并分别进入粗料储存罐和细料储存罐储存，控制系统控制粗料、细料及添加剂加入混合搅拌装置的量从而获得混合比合适的混合浆料，从而提高再生混凝土制品抗压强度、防止被腐蚀。

在另一个具体的实施例中该，该固定式设备，所述设备包括加料仓、筛分装置、粗料储存罐、细料储存罐、混合搅拌装置、添加剂系统、流量控制阀、控制系统及多个传送机构；

所述多个传送机构包括粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)，所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)分别由不同的电动机提供动力，所述不同的电动机均与所述控制系统电连接，并由所述控制系统控制电动机的转速；

所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的承接出料的端均设置有压力传感器，并与所述控制系统电连接，用于检测承接出料的端所受到的压力；

所述粗料储存罐和所述细料储存罐的出料口上均设置有调节阀，所述调节阀接收来自所述控制系统的控制信号，并依据所述控制信号进行动作；

所述流量控制阀与所述控制系统电连接，并接收来自所述控制系统的控制信号；

所述控制系统采用多级pid控制方式，实现对不同电动机及调节阀、流量控制阀的反馈控制。

下面结合图2，对其控制系统的控制方法进行详细描述。

优选地，加料仓通过第一传送机构(10-1)连接至筛分装置，筛分装置中设有振动筛，筛分装置的侧壁部及底部分别通过第二传送机构(10-2)、第三传送机构(10-3)连接至粗料储存罐和细料储存罐，粗料储存罐和细料储存罐分别通过粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)连接至混合搅拌装置，添加剂系统通过流量控制阀及管道连接至混合搅拌装置。

优选地，振动筛与水平面之间具有倾角θ，10°≤θ≤20°。

优选地，所述控制系统接收所述压力传感器的压力信号1、压力信号2，所述压力信号1为粗料传送机构(10-4)上设置的压力传感器所对应的压力信号，所述压力信号2为细料传送机构(10-5)上设置的压力传感器所对应的压力信号；

所述控制系统分别接收所述粗料传送机构(10-4)的电动机1的功率信号1，以及所述细料传送机构(10-5)的电动机2的功率信号2，并依据所述压力信号1、压力信号2、功率信号1、功率信号2，通过最小二乘法，建立压力信号1与功率信号1、压力信号2与功率信号2之间的关系曲线。

优选地，根据所述关系曲线，确定与所述压力信号1、压力信号2对应的用于输出的调控电流信号，具体包括：根据所述电动机的关系曲线，确定各电动机的动作的压力信号对应的功率信号；依据所述电动机的额定电压值，确定各电动机的动作的压力信号对应的电流值，从所述电流值中选择最大值进行积分微分pid整定，以获取所述调控电流信号。

优选地，根据所述调控电流信号，调控所述电动机1、电动机2的功率，从而控制所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的传送速度。

优选地，所述粗料储存罐和所述细料储存罐的出料口上设置的调节阀，用于接收来自所述控制系统的调节信号，从而控制所述粗料储存罐和所述细料储存罐的出料量；

所述调节信号依据使用者的输入信号产生；所述输入信号输入至所述控制系统。

优选地，所述控制系统接收用户输入的配比比例，并依据所述配比比例，以及粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的传送速度，向所述流量控制阀发送控制信号，以确定所述流量控制阀的开启比例。

优选地，所述流量控制阀设置有流量探测器，用于检测添加剂的流量，所述流量探测器将检测信号传输至所述控制系统。

优选地，所述控制系统依据配比比例，确定添加剂与粗料、细料的份数配比比例，依据所述粗料传送机构(10-4)和细料传送机构(10-5)的传送速度，以及压力信号1、压力信号2，计算所述粗料、细料的添加速度，依据所述粗料、细料的添加速度和份数配比比例，计算添加剂的添加速度；依据添加剂的添加速度、流量探测器的检测信号，确定所述流量控制阀的控制信号。

在另一个具体的实施例中，本发明还提供了一种关于再生混凝土固定式设备的制品，其特征在于，所述制品包括如上一实施例所述的再生混凝土搅拌固定式设备，还包括交流电动机，以及与所述交流电动机电连接的变频控制电路。主要应用于再生混凝土生产链中，通过装设变频电机及其控制电路，实现为搅拌固定式设备提供动力的目的，并通过变频控制电路实现基本的转速控制。

本实施例中，所述制品装设于托运车上。

这样，即可以实现通过卡车托运的方式，将整个搅拌固定式设备进行运输和与其他的生产或加工机械的连接，大大简化了整个安装和运输的过程。可以方便地将设备进行地点转移。

此外，在具体实施中，该托运车可以无动力的，通过其他车辆的托运即可；此外，该托运车也可以是有动力的，可以自由行驶。

另外，在该托运车的底部或侧部，可以装设稳定装置，从而在设备装设后，可以保证整个设备在运行时保持平稳，并且易于固定。该稳定装置可以是例如多个支撑桩，或者支撑架等。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。