技术领域本实用新型涉及台锯，尤其涉及一种台锯。
背景技术：
台锯可以用于切割瓷砖、陶砖、木头等材料，由于物体的厚度不一样加工时锯刀伸出台面的高度就不一样，而且有些物体在切割时需要一定的角度，调节锯刀的角度也是一个难题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术锯刀升高麻烦和锯刀角度调节困难的缺点，提供了一种台锯。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种台锯，包括箱体和固定板，固定板安装在箱体内，箱体上设有第一弧形通孔和第二弧形通孔，第一弧形通孔与第二弧形通孔之间设有角度标贴，第一弧形通孔与角度标贴之间设有弧形齿轮，第一弧形通孔上设有手轮，手轮内侧与弧形齿轮啮合，手轮上还设有升降手柄，升降手柄上设有丝杆，丝杆一端与升降手柄固定连接，丝杆另一端固定有第一锥齿轮，丝杆和第一锥齿轮均设在固定板内，固定板内设有升降杆，升降杆一端与固定板固定连接，升降杆另一端固定有第二锥齿轮，转动手轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转动升降手柄，丝杆与升降手柄啮合。作为优选，还包括指针，指针与固定板连接。作为优选，还包括锁紧开关，锁紧开关的端部设有垫圈，锁紧开关端部与固定板连接，锁紧时，旋转锁紧开关，锁紧开关端部挤压垫圈。作为优选，还包括盖板，盖板下端设有固定座和转动座，转动座安装在固定座内，固定板顶端固定有角度座，角度座顶部伸入到固定座内，角度座与转动座之间设有摩擦垫片。作为优选，角度座顶部设有凹槽，凹槽内设有间隙垫片。作为优选，固定板一侧设有驱动电机，固定板另一侧设有锯片，锯片安装在驱动电机上。本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：操作员只要转动升降手柄就能够提升锯刀伸出盖板的高度，转动手轮，手轮在弧形齿轮上啮合移动，从而来调节第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合长度，实现锯刀倾斜角度的调整，箱体上角度标贴方便操作员知道自己转动的角度。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中丝杆的结构示意图。图3是本实用新型中第一锥齿轮的结构示意图。图4是本实用新型中升降杆的结构示意图。图5是本实用新型中第二锥齿轮的结构示意图。图6是本实用新型中垫圈的结构示意图。图7是本实用新型中角度座的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—箱体、11—固定板、12—角度标贴、13—弧形齿轮、14—手轮、15—升降手柄、16—丝杆、17—第一锥齿轮、18—升降杆、19—第二锥齿轮、20—指针、21—锁紧开关、22—垫圈、23—盖板、24—固定座、25—转动座、26—角度座、27—摩擦垫片、28—间隙垫片、29—驱动电机、30—锯片、101—第一弧形通孔、102—第二弧形通孔、261—凹槽。具体实施方式下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例1一种台锯，如图1-7所示，包括箱体10和固定板11，固定板11安装在箱体10内，箱体10上设有第一弧形通孔101和第二弧形通孔102，第一弧形通孔101与第二弧形通孔102之间设有角度标贴12，第一弧形通孔101与角度标贴12之间设有弧形齿轮13，第一弧形通孔101上设有手轮14，手轮14内侧与弧形齿轮13啮合，手轮14上还设有升降手柄15，升降手柄15上设有丝杆16，丝杆16一端与升降手柄15固定连接，丝杆16另一端固定有第一锥齿轮17，丝杆16和第一锥齿轮17均设在固定板11内，固定板11内设有升降杆18，升降杆18一端与固定板11固定连接，升降杆18另一端固定有第二锥齿轮19，转动手轮14，手轮14沿着弧形齿轮13啮合移动，第一锥齿轮17与第二锥齿轮19啮合，第二锥齿轮19转动带动升降杆18，因为升降杆18与固定板11连接，固定板11在第一锥齿轮17和第二锥齿轮19的啮合下发生偏转，固定板11上固定有锯片30，锯片30随着固定板11的转动而转动，固定板11转动的角度就是锯片30转动角度，转动升降手柄15，升降手柄15上有一个把手，把手方便操作员转动，升降手柄15转动带动丝杆16，丝杆16与升降手柄15啮合，实现固定板11的升降。本实施例还包括指针20，指针20指在角度标贴12上，固定板11转动多少角度指针20就指在角度标贴12上对应的刻度上，指针20与固定板11连接，固定板11转动带动指针20转动，实现指针20与固定板11同步。本实施例还包括锁紧开关21，锁紧开关21用于锁紧指针20在角度标贴12上的位置，同时防止固定板11因重量因素而发生偏转，锁紧开关21的端部设有垫圈22，使得锁紧开关21与固定板11压的更加紧密，垫圈22能有效的提高锁紧开关21与固定板11之间的摩擦力，锁紧开关21端部与固定板11连接，锁紧时，旋转锁紧开关21，锁紧开关21端部挤压垫圈22。本实施例还包括盖板23，盖板23用于放置物料，同时起到防尘作用，盖板23下端设有固定座24和转动座25，转动座25安装在固定座24内，固定板11顶端固定有角度座26，角度座26安装固定板11两侧，角度座26顶部伸入到固定座24内，角度座26与转动座25之间设有摩擦垫片27，锯片30穿过转动座25固定在固定板11上，摩擦垫片27增加角度座26与转动座25之间的摩擦力，使得角度座26能够与转动座25实现同步转动。角度座26顶部设有凹槽261，凹槽261内设有间隙垫片28，间隙垫片28使得角度座26能够紧密的安装在固定座24上。固定板11一侧设有驱动电机29，驱动电机29用于驱动锯片30转动，固定板11另一侧设有锯片30，锯片30安装在驱动电机29上。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。