本实用新型涉及净化工程维护用的构件，特别是一种用于净化工程维护的模块结构。
背景技术：
目前，所有的维护结构均采用矩型钢管在现场进行切割，焊接。因为是人工操作，所以在施工精度和结构强度上无法做到统一的标准，施工质量也完全掌握在施工人员的手中，如焊接时未达到国家标准，焊缝不连续饱满，就会导致整个钢结构的稳定性。另外，由于整个施工过程需要在现场进行切割，焊接，所以现场的扬尘和环境污染也很大。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是通过在维护块的后端侧壁上焊接加强筋板来提高钢结构的稳定性；提供一种用于净化工程维护的模块结构。
为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括，包括
维护块，所述的维护块内开设有矩形通槽，所述的维护块的前端开设有缺口，所述的缺口与矩形通槽相连通，
顶紧块，所述的顶紧块活动连接在缺口内，
支撑板，所述的支撑板通过第一螺栓固定连接在缺口外侧的维护块上，所述的支撑板上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内连接有顶 紧螺栓，所述的顶紧螺栓穿过螺纹通孔与顶紧块相连，
压紧装置，所述的矩形通槽内的两侧各设置有一个压紧装置，所述的压紧装置是由压紧板和弹簧所组成，所述的压紧板通过弹簧连接在矩形通槽的内侧壁上，
连接板，所述的维护块两侧的外侧壁上各连接有一个连接板，所述的连接板通过第二螺栓与维护块固定连接。
进一步：所述的顶紧块的内侧面呈齿牙状。
又进一步：所述的弹簧通过预紧力调节机构与矩形通槽的内侧壁相连，所述的预紧力调节机构包括调节板、调节螺栓和开设在维护块侧壁上的螺纹孔，所述的调节螺栓穿过螺纹孔与调节板相连，所述的调节板通过弹簧与压紧板相连。
再进一步：所述的维护块的后端侧壁上焊接有加强筋板。
采用上述结构后，本实用新型通过在维护块的后端侧壁上焊接加强筋板来提高钢结构的稳定性；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于净化工程维护的模块结构，包括维护块1、顶紧块4、支撑板3、压紧装置和连接板9，所述的维护块1内开设 有矩形通槽，所述的维护块1的前端开设有缺口，所述的缺口与矩形通槽相连通，所述的顶紧块4活动连接在缺口内，所述的支撑板3通过第一螺栓5固定连接在缺口外侧的维护块1上，所述的支撑板3上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内连接有顶紧螺栓6，所述的顶紧螺栓6穿过螺纹通孔与顶紧块4相连，所述的矩形通槽内的两侧各设置有一个压紧装置，所述的压紧装置是由压紧板2和弹簧7所组成，所述的压紧板2通过弹簧7连接在矩形通槽的内侧壁上，所述的维护块1两侧的外侧壁上各连接有一个连接板9，所述的连接板9通过第二螺栓10与维护块1固定连接。当工件出现焊缝不连续饱满时，把工件插入矩形通槽内，两侧的压紧板2在弹簧7的作用下对工件进行预夹紧，然后通过旋转顶紧螺栓6利用顶紧块4对工件进行进一固定；本实用新型通过上述设计对工件进行维护，从而提高了钢结构的稳定性。
如图1所示的顶紧块4的内侧面8呈齿牙状，本设计通过齿牙状的内侧面8来增加顶紧块4与工件之间的摩擦力，使工件固定的更加牢固。
如图1所示的弹簧7通过预紧力调节机构与矩形通槽的内侧壁相连，所述的预紧力调节机构包括调节板11、调节螺栓12和开设在维护块1侧壁上的螺纹孔，所述的调节螺栓12穿过螺纹孔与调节板11相连，所述的调节板11通过弹簧7与压紧板2相连。本设计可以通过旋转调节螺栓12来调节弹簧7的预紧力，增加了其的实用性能。根据权利要求1所述的一种用于净化工程维护的模块结构，其特征在 于：所述的维护块1的后端侧壁上焊接有加强筋板13。本实用新型通过在维护块的后端侧壁上焊接加强筋板来提高钢结构的稳定性；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。