伸缩移动式防护棚的制作方法

本实用新型属于建筑工程安全防护领域，具体的说是一种可伸缩移动式防护棚。

背景技术：

在现代建筑施工现场，防护棚是安全防护方面必不可少的一部分，现阶段的防护棚主要采用膨胀螺栓焊接在混凝土基础上，此种工艺主要有以下问题：

（1）周转移动复杂：需要拆卸和组装；

（2）占用空间大，影响其使用寿命；

（3）防护棚内材料周转困难：不能使用垂直吊运设备进行周转。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种能够解决现阶段的防护棚周转移动复杂、占用空间大以及防护棚内材料周转困难等技术问题的棚体，本实用新型设计了一种伸缩移动式防护棚。

本实用新型的技术方案为： 一种伸缩移动式防护棚，包括相互套接的第一棚体、第二棚体和第三棚体，第一棚体、第二棚体和第三棚体下方对应伸出有支腿，所述第三棚体同一端两支腿之间的间距与的第二棚体宽度相匹配；所述第二棚体同一端两支腿之间的间距与的第一棚体宽度相匹配；

所述第一棚体下方对应其支腿设有导轨甲，支腿末端对应导轨甲设有滚轮；第二棚体支腿底端设有向内侧延伸的L型拐角，所述L型拐角通过滚轮装配在导轨甲上；第二棚体同侧支腿中部通过L型拐角向外伸出有支架，同侧支架上对应设有导轨乙，第三棚体靠近第二棚体一端支腿通过滚轮装配在导轨乙上，第三棚体远离第二棚体一端支腿通过L型拐角及滚轮对应放置在导轨甲上。

所述导轨甲和导轨乙均为敞口朝下的角钢，所述滚轮中部对应导轨甲或导轨乙设有凹槽；所述第二棚体靠近第一棚体一端支腿通过滚轮装配在第一棚体两端支腿之间。

三个高度和宽度相差10cm的防护棚，每一个防护棚的支腿与滑轮焊接成单独个体，滑轮通过凹槽与角钢固定装配，保证运行稳定性，并在其末端增加防止立杆移动到轨道外限位装置，支腿采用二级焊缝焊接。

本实用新型的有益效果是：很大程度上提高了对防护棚空间大小易操作的要求，加强了防护棚在施工过程中的可变性。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图

图2为本实用新型端面简图

图3为本实用新型支腿与导轨装配简图

图中1为第一棚体、2为第二棚体、3为第三棚体、4为滚轮、5为导轨甲、6为导轨乙、7为支腿、8为L型拐角。

具体实施方式：

以下结合附图1-3对本实用新型的具体实施方案做出详细的描述：

一种伸缩移动式防护棚，包括相互套接的第一棚体1、第二棚体2和第三棚体3，第一棚体1、第二棚体2和第三棚体3下方对应伸出有支腿7，所述第三棚体3同一端两支腿7之间的间距与的第二棚体2宽度相匹配；所述第二棚体2同一端两支腿7之间的间距与的第一棚体1宽度相匹配；

所述第一棚体1下方对应其支腿7设有导轨甲5，支腿7末端对应导轨甲5设有滚轮4；第二棚体2支腿7底端设有向内侧延伸的L型拐角8，所述L型拐角8通过滚轮4装配在导轨甲5上；第二棚体2同侧支腿7中部通过L型拐角8向外伸出有支架，同侧支架上对应设有导轨乙6，第三棚体3靠近第二棚体2一端支腿7通过滚轮4装配在导轨乙6上，第三棚体3远离第二棚体2一端支腿7通过L型拐角8及滚轮4对应放置在导轨甲5上。

所述导轨甲5和导轨乙6均为敞口朝下的角钢，所述滚轮4中部对应导轨甲5或导轨乙6设有凹槽；所述第二棚体2靠近第一棚体1一端支腿7通过滚轮4装配在第一棚体1两端支腿7之间。

三个高度和宽度相差10cm的防护棚，每一个防护棚的支腿7与滑轮焊接成单独个体，滑轮通过凹槽与角钢固定装配，保证运行稳定性，并在其末端增加防止立杆移动到轨道外限位装置，支腿7采用二级焊缝焊接。

很大程度上提高了对防护棚空间大小易操作的要求，加强了防护棚在施工过程中的可变性。所述棚体上端设置彩钢，本装置在施工过程中空间大小易于控制并可以循环利用，很大程度上节省了材料，节约了企业成本。