电梯井口防护栏紧固装置的制作方法

本实用新型属于紧固装置技术领域，具体涉及一种电梯井口防护栏紧固装置。

背景技术：

在电梯井口施工过程中，为了安全起见需要安装防护栏，传统电梯井口防护栏是用铁丝捆绑或膨胀螺丝来固定安装，这些固定方式虽然固定牢靠、可靠性高，但随着施工进展，这种方式固定的电梯井口防护栏会在装饰装修阶段对工程进度和质量以及安全产生一定的影响，因为此时室内电梯门还未安装，墙面和地面等装饰装修工程已经开始，防护装置暂时又不能拆除，只能将电梯防护栏摆靠在电梯井口前，存在安全隐患；在采用膨胀螺丝等方式进行固定以及搭设钢管架防护时，费工费力，还会对已完工程造成二次破坏。

技术实现要素：

本实用新型为解决采用传统的铁丝捆绑或膨胀螺丝来固定安装电梯井口防护栏时费时费力、安全性不高及会对已完工程造成二次破坏的技术问题，提供了一种电梯井口防护栏紧固装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电梯井口防护栏紧固装置，包括挡墙杆、铁质槽形滑件、螺栓I、紧固杆、承插件和螺栓II，所述铁质槽形滑件为一U形结构，铁质槽形滑件的凹槽宽度大于防护栏上方横梁的宽度，铁质槽形滑件的开口端两侧面分别对称设置一个与螺栓I相匹配的螺纹通孔，螺栓I穿过两螺纹通孔，铁质槽形滑件的外侧面垂直焊接一挡墙杆，所述挡墙杆的长度大于电梯井口处墙体的厚度，挡墙杆上活动套设有一承插件，承插件的外表面垂直焊接一紧固杆，承插件上设置有一与螺栓II相匹配的螺纹通孔，螺栓II穿过螺纹通孔将承插件固定在挡墙杆上。

所述挡墙杆、承插件及紧固杆均采用方管制作。

所述挡墙杆的长度设置为350mm，紧固杆的长度设置为200mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，可广泛应用于施工不同阶段，因不损坏和浪费已有定制化防护栏杆，固定方式简单实用，组装与拆卸较为简便，不使用电钻等工具安装、不破坏墙体等特点，得到建设单位的一致好评，推广价值极高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用示意图；

图中：1-挡墙杆，2-铁质槽形滑件，3-螺栓I ，4-紧固杆，5-承插件，6-螺栓II，7-防护栏上方横梁，8-电梯井口处墙体。

具体实施方式

如图1所示，一种电梯井口防护栏紧固装置，包括挡墙杆1、铁质槽形滑件2、螺栓I3、紧固杆4、承插件5和螺栓II6，所述铁质槽形滑件2为一U形结构，铁质槽形滑件2的凹槽宽度大于防护栏上方横梁7的宽度，铁质槽形滑件2的开口端两侧面对称设置一个与螺栓I3相匹配的螺纹通孔，螺栓I3穿过两螺纹通孔，铁质槽形滑件2的外侧面垂直焊接一挡墙杆1，所述挡墙杆1的长度大于电梯井口处墙体8的厚度，挡墙杆1上活动套设有一承插件5，承插件5的外表面垂直焊接一紧固杆4，承插件5上设置有一与螺栓II6相匹配的螺纹通孔，螺栓II6穿过螺纹通孔将承插件5固定在挡墙杆1上。

本实用新型的具体制作：

1. 用40*20mm方管制作挡墙杆，挡墙杆长度350mm，挡墙杆一侧设置30mm*60mm铁质槽形滑件，铁质槽形滑件上焊接Φ8螺母，在焊接螺母的位置设置通孔，螺母与螺栓用于调节固定；

2. 用50*25mm方管制作承插件并焊接在相应型号的紧固杆上，紧固杆长度200mm，承插件上焊接Φ8螺母，在焊接螺母的位置设置通孔，螺母与螺栓用于调节固定。

本实用新型的使用：对电梯井口的防护栏进行固定时，如图2所示，在电梯井口左右两边的防护栏上各设置一套本实用新型的紧固装置，首先将铁质槽形滑件从防护栏杆上方横梁穿入，然后将螺栓I穿过铁质槽形滑件上的两个螺纹通孔内，将铁质槽形滑件安装在防护栏上方横梁上，接着将承插件套在挡墙杆上，根据墙体厚度调节紧固杆，紧固杆接触到电梯井口的墙面时拧紧承插件上螺栓II固定。

本实用新型的紧固装置在安装与拆卸时方便、快捷，具有适用范围广，安全性能高，不破坏已完工程墙体等特点，推广价值极高。

本实用新型的紧固装置不受门洞大小及墙体厚度的限制，可应用于施工的不同阶段，因其具有不破坏墙体等特点，尤其适用于工程装修阶段。