本实用新型涉及一种建筑用手工工具,具体地说,尤其涉及一种将泥浆类似物涂抹在建筑物表面的抹泥板。
背景技术:
传统的抹泥板包括钢板和位于该钢板上方的连接件,其中连接件为Z字形结构,该连接件的上水平段固套有一个手把。连接件的下水平段与钢板顶面紧贴,连接件的下水平段及钢板上均对应开有焊钉过孔,装配时焊钉穿过连接件下水平段及钢板上的焊钉过孔,从而焊接成型,最后打磨去焊钉的毛刺。
现有结构的缺陷是:制造工艺复杂,设置焊钉时定位不方便,焊接慢,生产成本高,同时连接强度低。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制造工艺简单、连接强度高的抹泥板。
本实用新型的技术方案如下:一种抹泥板,包括平板状的钢板(1),在钢板上方设有一个Z字形的连接件(2),该连接件的上水平段固套有一个手把(3),其特征在于:所述连接件(2)下水平段的底面沿长度方向设有至少两个焊钉(2a),该焊钉与连接件(2)为一体结构;所有的所述焊钉(2a)在同一条直线上,碰焊时所有焊钉(2a)熔化,从而使连接件(2)的下水平段与钢板(1) 的上板面紧贴,进而将连接件(2)与钢板(1)碰焊在一起。
在上述技术方案中,本实用新型将焊钉一体设置在连接件的下水平段上,这样就便于焊接时定位,从而能够简化制造工艺,降低制造成本,并且不用再打磨焊钉;并且由于焊钉与连接件为一体结构,这样也能提高连接强度,从而很好地克服传统结构连接强度低的缺陷。
作为优化设计,所述焊钉(2a)的数目为三个,这三个焊钉(2a)等距设置。采用以上结构设计,这样就能进一步加强连接强度。当然,焊钉(2a)的具体数目根据实际情况决定,并不一定局限在本案中所述的三个,并且这些焊钉(2a)也可以不等距设置。
作为优选,所述焊钉(2a)与连接件(2)通过压机压制成型。
在本案中,所述钢板(1)的外形为矩形、梯形、圆形或椭圆形。
有益效果:本实用新型将焊钉一体设置在连接件的下水平段上,这样就便于焊接时定位,从而能够简化制造工艺,降低制造成本;并且由于焊钉与连接件为一体结构,这样也能提高连接强度,从而很好地客服传统结构连接强度低的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的横截面剖视图。
图3为图1中连接件的外形图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2及3所示,一种抹泥板,包括平板状的钢板1,钢板1的厚度为 1-3mm,且钢板1的外形为矩形、梯形、圆形或椭圆形。在钢板1上方设有一个Z字形的连接件2,该连接件2为钢件或铁件,在连接件2的上水平段固套有一个手把3。制造时,可以在连接件2上水平段的尾部增加限位件,以便防止手把3从连接件2上退出,也可以在手把3上增加径向螺钉,以便将手把3固定在连接件2的上水平段上。
所述连接件2下水平段的底面沿长度方向设有至少两个焊钉2a,该焊钉2a与连接件2为一体结构。所有的所述焊钉2a在同一条直线上,碰焊时所有焊钉2a熔化,从而使连接件2的下水平段与钢板1的上板面紧贴,进而将连接件2与钢板1碰焊在一起。在本案中,焊钉2a的数目为三个,这三个焊钉2a等距设置。在制造时,还可以将焊钉2a的数目设置为四或五个,且焊钉2a与连接件2通过压机整体压制成型。并且,焊钉2a的高度和直径根据材质的不同来确定,其总体原则是满足连接强度,且焊钉2a的高度高点,其直径就可以做小点;焊钉2a的高度小点,其直径就可以做大点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。