一种用于幕墙单元板块的注胶器的制作方法

本实用新型涉及一种用于幕墙单元板块的注胶器。

背景技术：

幕墙单元板块一般由框架和玻璃板组成，将玻璃板安装于框架中后，玻璃板的边沿与框架之间留有用于填充胶粘剂的缝隙，通过往缝隙内注入胶粘剂以使玻璃板与框架粘接及密封在一起。

在往缝隙注入胶粘剂的过程中需要使用注胶器和注胶抢。而现有的注胶器不能插入缝隙中，只能从缝隙的开口处往缝隙注入胶粘剂，这样使得注胶过程操作困难，且胶粘剂溶液到处流淌，缝隙中的胶粘剂局部多或者局部少，注胶不均匀，造成浪费用胶量，甚至当流淌至玻璃板表面时影响外观。此外，现有的注胶器与注胶抢的连接结构复杂，安装后无法拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可节省用胶量的用于幕墙单元板块的注胶器。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种用于幕墙单元板块的注胶器，该幕墙单元板块包括框架和玻璃板，玻璃板安装于框架中，且玻璃板的边沿与框架之间留有用于填充胶粘剂的缝隙，该注胶器包括中空的管体，该管体包括圆管段和可插入缝隙内的扁管段，该圆管段的上端设有入料口，该圆管段的下端与该扁管段的上端连接，该扁管段的下端设有出料口；该扁管段的两侧分别设有一翼板；该圆管段的上端还设有一用于与注胶枪对接的接头，该接头包括螺母。

该技术方案通过设置扁管段可以插入缝隙中注胶，可以使得胶粘剂溶液被限制在缝隙中流淌，避免胶粘剂溶液到处流淌而造成不良影响；通过设置翼板可以在往缝隙内注胶的同时利用翼板引导胶粘剂溶液且能带动胶粘剂溶液流动，实现注胶均匀，节省用胶量，实际操作获知，比现有的注胶工具节省20％至25％的用胶量；通过设置螺母接头可以便于注胶器与注胶枪的安装及拆卸。

上述技术方案可采用如下措施作进一步的改进：

该圆管段的上端设有外螺纹；该接头还包括与螺母相接的套筒，该套筒设有与外螺纹配合的内螺纹；该圆管段的上端旋入套筒内。该技术方案通过设置套筒，并使套筒与管体进行螺纹配合，实现接头与管体的可拆装式连接，拆装结构简单，且当管体损坏时，接头仍可脱离损坏的管体使用，可以节省成本。

该扁管段内设有一段收缩流道和一段平直流道，其中，该收缩流道和平直流道沿入料口至出料口的方向依次设置，且沿入料口至出料口的方向，该收缩流道的横截面积逐渐变小，该平直流道的横截面积不变。该技术方案通过设置收缩流动和平直流动利用漏斗原理，有利于胶粘剂溶液流动。

该收缩流道的纵截面呈倒“八”字形。

该出料口包括底部出料口和侧部出料口，其中，底部出料口位于该扁管段的下端的端面，该侧部出料口位于该扁管段的下端的侧面。该技术方案通过设置底部出料口和侧部出料口可让管体内的胶粘剂溶液同时从扁管段的下端的端面和下端的侧面向外流出，有利于均匀注胶。

底部出料口与侧部出料口相连，也就是说，底部出料口与侧部出料口是接着连通的，这样可以避免分流现象的产生。

该翼板呈方状，翼板的一边沿与扁管段相连，翼板远离扁管段的两外角为圆角。

该螺母与注胶枪的枪嘴螺纹配合。

翼板与扁管段焊接在一起。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下优点：

1、本实用新型可节省20％至25％的用胶量；

2、本实用新型可避免胶粘剂溶液到处流淌而造成不良影响；

3、本实用新型通过设置翼板可以在往缝隙内注胶的同时利用翼板引导胶粘剂溶液且能带动胶粘剂溶液流动，实现注胶均匀，节省用胶量；

4、本实用新型通过设置螺母接头可以便于注胶器与注胶枪的安装及拆卸；

5、本实用新型使套筒与管体进行螺纹配合，实现接头与管体的可拆装式连接，拆装结构简单，且当管体损坏时，接头仍可脱离损坏的管体使用，可以节省成本；

6、本实用新型利用漏斗原理，有利于胶粘剂溶液流动；

7、本实用新型通过设置底部出料口和侧部出料口可让管体内的胶粘剂溶液同时从扁管段的下端的端面和下端的侧面向外流出，有利于均匀注胶。

附图说明

图1示出了本实用新型的立体示意图；

图2示出了本实用新型的另一角度的立体示意图；

图3示出了本实用新型的立体分解示意图；

图4示出了本实用新型的一个正投影示意图；

图5示出了图4的A-A剖视图；

图6示出了图5的B部局部放大图；

图7示出了图5的C部局部放大图；

图8示出了本实用新型与注胶枪安装前的立体示意图；

图9示出了本实用新型与注胶枪安装后的立体示意图；

图10示出了本实用新型的注胶操作示意图，其中扁管段未插入缝隙；

图11示出了本实用新型的注胶操作示意图，其中扁管段已插入缝隙；

图12示出了在图11的基础上切去部分框架、玻璃板及管体后的示意图；

图13示出了图12的D部局部放大图。

附图标号：

10框架；

20玻璃板；

30缝隙；

40管体、401圆管段、402扁管段、403入料口、404出料口、406螺母、407套筒、408收缩流道、409平直流道、410底部出料口、411侧部出料口、412扁管段的下端的端面、413扁管段的下端的侧面；

50翼板、501外角；

60注胶枪、601枪嘴。

具体实施方式：

如图1至图13所示，一种用于幕墙单元板块的注胶器，该幕墙单元板块包括框架10和玻璃板20，玻璃板20安装于框架10中，且玻璃板20的边沿与框架10之间留有用于填充胶粘剂的缝隙30，通过往缝隙30内注入胶粘剂以使玻璃板20与框架10粘接及密封在一起；

该注胶器包括中空的管体40，该管体40包括圆管段401和可插入缝隙30内的扁管段402，该圆管段401的上端设有入料口403，该圆管段401的下端与该扁管段402的上端连接，该扁管段402的下端设有出料口404；

该扁管段402的两侧分别设有一翼板50，翼板50跟随扁管段402一起插入缝隙30内；

该圆管段401的上端还设有一用于与注胶枪60对接的接头，该接头包括螺母406。该螺母406与注胶枪的枪嘴601螺纹配合。

本实施例所述的胶粘剂可以是硅酮结构胶。胶粘剂溶液自注胶枪的枪嘴601依次流经入料口403、圆管段401、扁管段402、出料口404后流入缝隙30。

该圆管段401的上端设有外螺纹；

该接头还包括与螺母406相接的套筒407，该套筒407设有与外螺纹配合的内螺纹；

该圆管段401的上端旋入套筒407内。

该扁管段402内设有一段收缩流道408和一段平直流道409，其中，该收缩流道408和平直流道409沿入料口403至出料口404的方向依次设置，且沿入料口403至出料口404的方向，该收缩流道408的横截面积逐渐变小，该平直流道409的横截面积不变。

该收缩流道408的纵截面呈倒“八”字形。

该出料口404包括底部出料口410和侧部出料口411，其中，底部出料口410位于该扁管段的下端的端面412，该侧部出料口411位于该扁管段的下端的侧面413。

底部出料口410与侧部出料口411相连。

该翼板50呈方状，翼板50的一边沿与扁管段402相连，翼板50远离扁管段的两外角501为圆角。

本实施例中，翼板50与扁管段402焊接在一起。

本实施例中，翼板50是一块长为20mm-30mm、宽为25mm-35mm、厚为0.5mm-1.5mm的长方形板。管体的长度为100mm-150mm。缝隙的大小为6mm-8mm。扁管段的厚度应小于缝隙的大小，以便于扁管段能够插入缝隙中。

本实施例的圆管段的横截面呈圆环状。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。