一种用于建筑施工中固定工字钢的预埋件的制作方法

本实用新型涉及一种用于建筑施工的预埋件，具体是指一种用于建筑施工中固定工字钢的预埋件。

背景技术：

现有的悬挑工字钢固定用预埋环多为传统“U”型环，该构件只能一次性使用，浪费量大；而且在施工过程中安装麻烦，在浇筑混凝土时容易偏离预埋位置，不能保证施工质量；并且后期割除繁杂，在楼层中容易造成安全隐患，同时加大项目成本支出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服目前悬挑工字钢固定用预埋环只能一次性使用，浪费量大；且不便于安装，后期还需割除，容易造成安全隐患的缺陷，提供一种不仅结构简单、成本低廉，而且安装方便，还能重复使用的用于建筑施工中固定工字钢的预埋件。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于建筑施工中固定工字钢的预埋件，包括坠板、设置在坠板上的螺杆、套在螺杆上的盖板以及设置在螺杆上并位于盖板上方的螺帽。

进一步的，所述螺杆设为两个，坠板固定在螺杆的底端。

再进一步的，所述坠板上设有与螺杆相配合的插孔，所述螺杆焊接固定在坠板的插孔中。

且所述坠板设为两个，所述螺杆与坠板一一对应连接。

更进一步的，所述盖板上设有两个与螺杆一一对应的通孔，所述螺杆与通孔之间为间隙配合。

为了更好地实现本实用新型，所述螺杆上设有位于盖板与螺帽之间的垫片。

为了确保效果，所述螺杆为顶部设置有螺纹的钢筋，所述坠板为钢板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，可在建筑施工的过程中进行安装，安装方便，还能在完成施工后进行拆除，因此可重复使用，从而不会造成安全隐患，同时还极大地节约了材料损耗成本。

(2)本实用新型的螺杆设为两个，可方便将工字钢固定在两个螺杆之间，而盖板则盖在工字钢上，从而可在工字钢的左右和上方对工字钢进行限位，即可将工字钢固定在楼板上。

(3)本实用新型的坠板上设有插孔，方便通过焊接的方式把螺杆固定在坠板的插孔中，相比较直接将螺杆固定在坠板的上表面上的方式，将螺杆固定在坠板的插孔中能使螺杆与坠板之间固定的更牢固。

(4)本实用新型的坠板设为与螺杆相一一对应的两个，可便于拆卸，从而便于重复使用。

(5)本实用新型的盖板上设有两个与螺杆一一对应的通孔，可通过盖板的两个通孔将盖板连接在两个螺杆上，相比较使用两个盖板的方式，使用一个盖板可保证对工字钢上表面的压力的平衡性，可使压力更均匀；而螺杆与通孔之间为间隙配合，可便于安装和拆卸盖板。

(6)本实用新型的螺杆上设有位于盖板与螺帽之间的垫片，可使螺帽将盖板锁定的更加牢固。

(7)本实用新型的螺杆为顶部设置有螺纹的钢筋，而坠板为钢板，可保证本实用新型的预埋件的强度与刚度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的坠板的结构示意图。

图3为本实用新型的盖板的结构示意图。

图4为本实用新型施工时的结构示意图。

附图标记说明：1—坠板，2—螺杆，3—盖板，4—垫片，5—螺帽，6—插孔，7—通孔，8—PVC管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～4所示，本实用新型的预埋件包括两个坠板1和两个螺杆2，所述坠板1为矩形钢板，所述螺杆2为顶部设置有螺纹的钢筋，所述螺杆2与坠板1一一对应连接。具体的，所述坠板1上设有与螺杆2相配合的插孔6，如图2所示，所述螺杆2的底端通过塞焊固定在坠板1的插孔6中。所述插孔6设置在坠板1的中心位置，在所述坠板1上还设有连接孔，施工时可使用螺钉穿过连接孔后将坠板1固定在楼板模板上，以便于拆卸。

所述螺杆2上还设有盖板3，所述盖板3套在螺杆2上，如图1所示。具体的，所述盖板3上设有两个与螺杆2一一对应的通孔7，所述通孔7为椭圆形，如图3所示。且所述螺杆2与通孔7之间为间隙配合，则在使用时可将盖板3套在两个螺杆7上，在完成施工后回收时也可将盖板3从螺杆7上拿取下来。

使用时需要使用盖板3固定工字钢，为了便于将盖板3固定在螺杆7上，以便于固定工字钢，在所述螺杆2上还设有位于盖板3上方的螺帽5，所述每个螺杆2上设置有两个螺帽5，如图1所示。为了能更好地紧固盖板3，所述螺杆2上还设有位于盖板3与螺帽5之间的垫片4。

实施时，当楼板模板搭设完成后，使用螺钉或铁钉将两个坠板1安装固定在楼板模板上，以防止在施工过程中预埋件发生偏移错位，然后将两个螺杆2对应焊接固定在两个坠板1上。然后需要在螺杆2上套上PVC管8，如图4所示，在螺杆2上套上PVC管8可防止混凝土与螺杆2接触后污染螺杆2，同时还能防止混泥土凝结后固定在螺杆2上而不便于拆卸回收螺杆2和坠板1。实施时，在坠板1上放置两根钢筋作为加强筋，然后使用铁丝或钢丝将PVC管8捆绑固定在加强筋上，并使PVC管8的下底面紧贴在坠板1上，以防止混凝土进入PVC管并与螺杆2接触而污染螺杆2，PVC管8的顶部则采用胶带封堵。

然后进行混凝土浇筑，混凝土浇筑后形成楼板，然后在楼板上安装工字钢。待安装工字钢前，混凝土楼板达到上人施工条件后，将套装在螺杆2上的PVC管8沿楼板表面割除。安装工字钢时，将工字钢安放在两个螺杆2之间的楼板上，在工字钢腹板两侧插入木枋，然后在工字钢的上表面上设置一道木枋。将盖板3套在两个螺杆2上后盖在工字钢上表面上的木枋上，再在螺杆2上安放垫片4，然后使用螺帽5拧紧盖板3即可。

完成施工后即可拆除预埋件，预埋件拆除前，确保楼板模板已经完成拆除。在拆除楼板模板时，使用工具拔出将坠板1固定在楼板模板上的连接件，如果使用的是铁钉可使用钳子拔除，如果使用是的螺钉可使用螺丝刀旋出，如果使用的是其他连接件则使用相应的工具将连接件拔出，即可将楼板模板与坠板1拆分开，即可拆除楼板模板。工字钢拆除时，首先将螺帽5旋出，然后取下垫片4和盖板3，并将工字钢上的木枋取出，然后将工字钢移出。采用铁锤向下轻轻敲击螺杆2，螺杆2与坠板1掉落在下层楼板上。

以上拆卸出来的预埋件包括坠板1、螺杆2、盖板3、垫片4和螺帽5可重复使用，下次使用时，直接将坠板1固定安装在楼板模板上，可省去将螺杆2焊接固定在坠板1上的步骤，其余使用过程与第一次使用预埋件的过程相同。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。