滑动式楼板钢筋布设装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种滑动式楼板钢筋布设装置。

背景技术：

随着建筑行业的快速发展，现代建筑几乎全部使用现浇楼板。但是现浇楼板施工中楼板钢筋的定位程序复杂，速度缓慢，直接影响了施工速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滑动式楼板钢筋布设装置，其能有效提高楼板筋布设的施工质量和效率，节省人工成本。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种滑动式楼板钢筋布设装置，它包括底座、设于底座上且沿水平方向设置的水平架以及若干滑动设于水平架上且沿水平架延伸方向间隔布设的横向定位件；同一横向定位件上固设有至少两个钢筋钩挂件，且同组钢筋钩挂件之间的连线垂直于水平架的延伸方向。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设置沿水平方向延伸的水平架以及若干滑动设于水平架上且沿水平架延伸方向间隔布设的横向定位件，横向定位件上固设有至少两个钢筋钩挂件，将楼板钢筋放置在钢筋钩挂件上，可一次性完成一整片的钢筋布设，无需人工逐根弯腰摆放，极大提高楼板钢筋布设的施工效率，节省大量的人工成本。

2.采用剪叉式结构控制横向定位件在水平架上的位置，可保证同组钢筋钩挂件之间的间距相同，提高钢筋定位的精确度。

3.钢筋钩挂件交错设置，防止了水平架收缩时相邻横向定位件上的钢筋钩挂件相互影响。

附图说明

图1是本实用新型一种滑动式楼板钢筋布设装置实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是水平架的侧视图。

图4是滑动式楼板钢筋布设装置另一状态的结构示意图。

图5是滑动式楼板钢筋布设装置的工作过程示意图(放置)。

图6是滑动式楼板钢筋布设装置的工作过程示意图(下降)。

图7是滑动式楼板钢筋布设装置的工作过程示意图(收缩)。

标号说明：1底座、2水平架、2-1剪叉式单元、2-2上导轨、2-3下导轨、2-4上导轮、2-5下导轮、2-6左导轨、2-7右导轨、2-8端部铰接位、3钢筋钩挂件、3-1竖向延伸部、3-2弯钩部、4横向定位件、5驱动组件、6升降驱动机构、7转动驱动机构、8楼板钢筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

如图1至7所示为本实用新型提供的一种滑动式楼板钢筋布设装置的实施例示意图。

一种滑动式楼板钢筋布设装置，它包括底座1、设于底座1上且沿水平方向设置的水平架2以及若干滑动设于水平架2上且沿水平架2延伸方向间隔布设的横向定位件4；同一横向定位件4上固设有至少两个钢筋钩挂件3，且同组钢筋钩挂件3之间的连线垂直于水平架2的延伸方向。

楼板钢筋8放置在同组钢筋钩挂件3上，各楼板钢筋8之间平行间隔设置。

楼板钢筋8通过横向定位件4在水平架2上的滑动进行位置布设。

所述水平架2包括两组前后平行间隔设置的剪叉式单元2-1，所述横向定位件4的前后端分别设于两剪叉式单元2-1下侧对应处的端部铰接位上。

采用剪叉式结构控制横向定位件4的位置，可保证各横向定位件4之间的间距相同。

所述水平架2还包括两组分别与剪叉式单元2-1配合的水平导轨组，各水平导轨组包括上导轨2-2以及下导轨2-3，所述剪叉式单元2-1下侧端部铰接位设有与下导轨2-3配合的下导轮2-5，所述剪叉式单元2-1上侧端部铰接位设有与上导轨2-2配合的上导轮2-4。

所述水平架2还包括两分别与各水平导轨组对应配合的竖向导轨组，各竖向导轨组包括左导轨2-6和右导轨2-7，所述左导轨2-6与上导轨2-2左端部滑 动连接，所述左导轨2-6与下导轨2-3左端部固定连接；所述右导轨2-7与上导轨2-2右端部滑动连接，所述右导轨2-7与下导轨2-3右端部固定连接。

所述水平架2还包括用于驱动同组上导轨2-2和下导轨2-3之间靠近或分离的驱动组件5。

当上导轨2-2和下导轨2-3相互靠近时，各横向定位件4之间的间距变大。

当上导轨2-2和下导轨2-3相互分离时，各横向定位件4之间的间距变小。

所述驱动组件5为设置在同组上导轨2-2和下导轨2-3之间的伸缩动力件。

伸缩动力件可以为气缸或液压缸。

所述钢筋钩挂件3包括竖向延伸部3-1以及设置在竖向延伸部3-1下端且开口朝上的弯钩部3-2。弯钩部3-2用于放置楼板钢筋8，为了保证楼板钢筋8在绑扎过程中不发生偏移，弯钩部3-2的弧形半径应略大于楼板钢筋8的半径。

相邻横向定位件4上的钢筋钩挂件3之间交错设置。

钢筋钩挂件3的交错设置，是为了防止在水平架2收缩时相邻横向定位件4上的钢筋钩挂件3相互影响。

所述底座1上设置用于驱动水平架2上下升降的升降驱动机构6。升降驱动机构6可采用气缸结构。

所述底座1上设置用于驱动水平架2转动的转动驱动机构7。转动驱动机构7采用由电机驱动的转盘。

转动驱动机构7可根据钢筋布设方向进行调节。并且当完成水平面上横向钢筋布设后，通过转动驱动机构7带动水平架2九十度转动，可直接进行水平面上竖向钢筋布设。

工作过程：

将楼板钢筋8放置在同组钢筋钩挂件3上，通过驱动组件5调节各楼板钢筋8的布设位置，升降驱动机构6控制水平架2下降，使得楼板钢筋8支撑在下侧钢筋上，且楼板钢筋8位于弯钩部3-2内，通过弯钩部3-2进行横向限位(即弯钩部3-2的支撑弧面略低于下侧钢筋的上侧面)。

楼板钢筋8与下侧钢筋绑扎定位后，升降驱动机构6控制水平架2下降，使得弯钩部3-2低于楼板钢筋8。

驱动组件5控制各横向定位件4收缩，当弯钩部3-2偏离正上方的楼板钢筋8后，升降驱动机构6控制水平架2上升。