泵送混凝土布料模的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种泵送混凝土布料模。

背景技术：

混凝土管桩一般在预制厂用离心法生产。桩径有Φ300、Φ400、Φ500mm等，每节长度8m、10m、12m不等，管壁内设主筋10根～20根，外面绕以螺旋箍筋形成钢筋笼，多以C30混凝土制造。由于用离心法成型，混凝土中多余的水分由于离心力而甩出，故混凝土致密，强度高，抵抗地下水和其它腐蚀的性能好。混凝土管桩应达到设计强度100％后方可运到现场打桩。

在生产混凝土管桩时，需要将钢筋笼放入到下模中并在模具内放入混泥土布料，盖上上模后离心。现有技术在布料时采用布料车或人工布料，往往会导致混凝土浆料流到下模外面，需要人工再将其铲入到下模中，费时费力，且生产效率不高。

如中国专利文献公开了一种分层布料式混凝土预制桩成型机[申请号：201020616965.0]，包括车体、料斗和定型箱，料斗设置在车体上方，车体下方设置定型箱，定型箱的进料口与料斗的下料口相通，定型箱的上平面安装振动器，料斗底部设置前、后两个下料口，对应前、后下料口在定型箱顶部设置前、后两个进料口，每个下料口下方都设有皮带传送装置，皮带传送装置的落料端正对定型箱的进料口。通过分层布料弥补供料不足的缺陷，提高成型方桩的密实度；定型箱承受三面振动，使成型方桩的密实度大大提高且密度均匀，从而提高了方桩的整体性能；通过皮带传送装置匀速输送混凝土，并通过过渡搅拌料斗中搅拌叶轮的搅拌使混凝土密度均匀，有利于提高方桩的成型效果，保证方桩的密度均匀。但是，该方案在布料时，同样存在浆料流出到模具外的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种在布料时能节约浆料，提高生产效率的泵送混凝土布料模。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种泵送混凝土布料模，包括模具本体，所述的模具本体上设有至少一个能让混凝土进入到模具本体内的进料口和至少一个能让模具本体内的空气排出的放气口。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的进料口位于模具本体的端面上，所述的放气口位于模具本体的侧壁上。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的模具本体的两端分别固定有一块张拉板和一块固定板，所述的进料口位于固定板上。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的进料口的数量为一个且位于固定板的中心处，在进料口上固定连接有一个能与输送混凝土的设备连接的连接管，所述的张拉板和固定板分别与模具本体的两端可拆卸的连接。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的进料口具有内螺纹，连接管与进料口螺接。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的模具本体上设有能让模具本体震动的震动机构。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的震动机构为震动电机。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的震动电机有若干个且间隔均匀的固定在模具本体上。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的震动电机固定在模具本体的外壁上。

在上述的泵送混凝土布料模中，所述的震动电机固定在模具本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，布料方便，在布料时浆料不会到模具外，从而节约原料，且进料口直接设置在固定板上，一方面方便连接混凝土输送泵，另一方面方面连接固定机构，即在张拉和离心阶段不需要堵住进料口，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1放大后的示意图；

图3是本实用新型的工作原理图。

图中：模具本体1、进料口2、放气口3、张拉板4、固定板5、连接管6、震动机构7、震动电机8、张拉设备100、混凝土输送泵101、机架102。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种泵送混凝土布料模，包括模具本体1，该模具本体1由若干模具合围而成，呈筒状，本领域技术人员应当理解，用于制作预制桩的模具通常包括上模和下模，上模和下模连接后合围形成模具本体1，当然，也可以是多个模体合围形成模具本体，在本实施例中，模具本体1上设有至少一个能让混凝土进入到模具本体1内的进料口2和至少一个能让模具本体1内的空气排出的放气口3，本领域技术人员还应当理解，进料口2和放气口3可以开设在上模上，也可以开设在下模上。

优选方案，进料口2位于模具本体1的端面上，所述的放气口3位于模具本体1的侧壁上。

在本实施例中，模具本体1的两端分别固定有一块张拉板4和一块固定板5，所述的进料口2位于固定板5上，张拉板4用于连接张拉设备100，固定板5则用于连接钢筋笼，使张拉设备对钢筋笼进行张拉时对钢筋笼的端部进行固定，从而实现钢筋笼一端固定，一端张拉。

进料口2的数量为一个且位于固定板5的中心处，在进料口2上固定连接有一个能与输送混凝土的设备连接的连接管6，所述的张拉板4和固定板5分别与模具本体1的两端可拆卸的连接。进料口2具有内螺纹，连接管6与进料口2螺接。当布料完成后，连接管6与进料口2拆除分离，进料口2再与固定件连接，使张拉时能起到固定作用，也无需再找其他设备堵住进料口2，节省了工序和操作步骤，提高了生产效率。

优选方案，模具本体1上设有能让模具本体1震动的震动机构7，震动机构7通过震动，使模具本体1内部的浆料在模具本体1内分布均匀，也能实现快速下料的目的。具体的说，本实施例中，震动机构7为震动电机8，优选方案，震动电机8有若干个且间隔均匀的固定在模具本体1上。

震动电机8固定在模具本体1的外壁上，优选地，震动电机8固定在模具本体1的底部，如图3所示，可以直接固定在模具本体1上，也可以制作一个机架102，模具本体1放置在机架上，震动电机8固定在机架上且位于模具本体1下方。

本实用新型的工作过程是：结合图3所示，将钢筋笼的两端分别固定连接张拉板4和固定板5，之后放入到下模中，盖上上模并使上模与下模固定连接，形成模具本体1，连接管6连接混凝土输送泵101后，启动混凝土输送泵101，混凝土从连接管6连接的进料口2进入到模具本体1内，由于混凝土进入到模具本体1后内部的气体被压缩从而从放气口3排出，使模具本体1的气压始终与大气压相等，混凝土能持续进入到模具本体1内，在进料过程中，可以开启震动电机8，使进料均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了模具本体1、进料口2、放气口3、张拉板4、固定板5、连接管6、震动机构7、震动电机8、张拉设备100、混凝土输送泵101、机架102等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。