一种多功能夹层砖块的制作方法

本实用新型涉及一种建筑材料，尤其是一种多功能夹层砖块。

背景技术：

砖为建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，现在的砖头在破碎后一般都成为建筑垃圾，处理也比较困难，更不用说降解，而且砖头烧制耗费了大量的资源，透水效果和降噪效果也不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中砖块所存在的缺陷，提供一种多功能夹层砖块。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能夹层砖块，包括内芯以及包覆在内芯外侧的混凝土层，所述内芯包括格网套，在格网套内设有多个平铺的夹层，夹层包括位于中间的纤维层，位于纤维层两侧的矿渣层，位于矿渣层两侧的石粉层；

所述砖块包括正面和反面，在正面上设有多个隔音槽，在隔音槽内设有多个与所述内芯连通的敛音孔；

砖块的反面上设有多个与内芯连通的透水孔，在透水孔的孔壁周面上设有多个凸缘，在凸缘上卡过滤网。

上述的一种多功能夹层砖块，所述隔音槽呈“S”型，在砖块的表面等间距排布。

上述的一种多功能夹层砖块，所述格网套的外侧设有加强筋，加强筋镶嵌在混凝土层内。

上述的一种多功能夹层砖块，所述凸缘在透水孔的孔壁等间距排布。

本实用新型的有益效果为：该砖块包括内芯以及包覆在内芯外侧的混凝土层，内芯包括格网套，在格网套内设有多个平铺的夹层，夹层包括位于中间的纤维层，位于纤维层两侧的矿渣层，位于矿渣层两侧的石粉层，格网套内的夹层基本都是工业废料压制而成，可以进行工业废料再次循环利用，格网套主要起到捆绑夹层的作用，而且砖块的正面设有多个隔音槽，在隔音槽内设有多个与内芯连通的敛音孔，内芯中夹层的材质的间隙比较大，降噪效果好，敛音孔直接将外界的噪音吸纳到内芯中被消除、吸收，也起到了很好的降噪效果，而且砖块的反面上设有多个与内芯连通的透水孔，在透水孔的孔壁周面上设有多个凸缘，在凸缘上卡过滤网，雨水通过透水孔进入到内芯被内芯吸收，过滤网主要起到过滤杂质的作用，砖块在安装时，正面朝向室内，反面朝向室外，室内的噪音被敛音孔吸收，室外的雨水通过透水孔被内芯吸收，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的反面示意图；

图4为本实用新型透水孔的示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种多功能夹层砖块，包括内芯以及包覆在内芯外侧的混凝土层1，内芯包括格网套2，在格网套2内设有多个平铺的夹层，夹层包括位于中间的纤维层3，位于纤维层3两侧的矿渣层4，位于矿渣层4两侧的石粉层5。

进一步，砖块包括正面和反面，砖块的正面设有多个隔音槽6，在隔音槽6内设有多个与内芯连通的敛音孔7，隔音槽6呈“S”型，在砖块的表面等间距排布，格网套2的外侧设有加强筋，加强筋镶嵌在混凝土层1内；

砖块的反面上设有多个与内芯连通的透水孔8，在透水孔8的孔壁周面上设有多个凸缘9，在凸缘9上卡过滤网10，凸缘9在透水孔8的孔壁等间距排布。

该砖块包括内芯以及包覆在内芯外侧的混凝土层1，内芯包括格网套2，在格网套2内设有多个平铺的夹层，夹层包括位于中间的纤维层3，位于纤维层3两侧的矿渣层4，位于矿渣层4两侧的石粉层5，格网套2内的夹层基本都是工业废料压制而成，可以进行工业废料再次循环利用，格网套2主要起到捆绑夹层的作用，而且砖块的正面设有多个隔音槽6，在隔音槽6内设有多个与内芯连通的敛音孔7，内芯中夹层的材质的间隙比较大，降噪效果好，敛音孔7直接将外界的噪音吸纳到内芯中被消除、吸收，也起到了很好的降噪效果。

而且砖块的反面上设有多个与内芯连通的透水孔8，在透水孔8的孔壁周面上设有多个凸缘9，在凸缘9上卡过滤网10，雨水通过透水孔8进入到内芯被内芯吸收，过滤网10主要起到过滤杂质的作用，砖块在安装时，正面朝向室内，反面朝向室外，室内的噪音被敛音孔7吸收，室外的雨水通过透水孔8被内芯吸收，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。