本实用新型涉及日用陶瓷加工设备领域，尤其涉及一种自动陶瓷接把机杯的上浆装置。
背景技术：
传统的陶瓷杯、碗加工过程中，杯把与杯身的粘接均为人工粘接，由工人手工涂泥浆并手持预制好的柸把与杯体进行粘贴。这种方式劳动强度大，工作效率低，对工人的技术熟练成度要求较高，操作不到位会出现杯把粘接不牢，歪斜变形等缺陷，导致稳定性差，成品率低。近年来随着劳动力资源的相对短缺、劳动力成本逐年上升，日用陶瓷生产方式必需进行技术升级，因此急需研发自动化的陶瓷接把设备以取代传统手工制造。
中国专利号201320596805.8的实用新型专利公开了一种陶瓷杯粘把器，包括底座、设于底座一端的杯体支撑装置以及借助于滑道设于底座另外一端的定位装置，所述限位装置包括小车，设于小车顶面上的导向杆以及与导向杆滑动配合的杯把座，所述杯把座与杯体支撑装置相对一侧上设有用于容纳杯把的杯把容纳槽，所述杯把座与导向杆之间设置用于调整杯把座高度的销钉。虽然其实现了自动接把作业，但其不具备杯坯自动上浆功能，并且该技术方案仅能控制杯把座的高度不能倾斜，若杯坯的外形改变，就无法将杯把准确地与杯坯粘接。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动陶瓷接把机的上浆装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种自动陶瓷接把机的上浆装置，其包括一上浆头组件及上浆头驱动机构，所述上浆头驱动机构与上浆头组件传动连接并带动上浆头组件上下移动，所述上浆头组件包括上浆杆、上浆摆杆以及至少一个上浆头，所述上浆杆可拆卸地安装于上浆摆杆上，所述上浆头可拆卸地安装于上浆杆一端，上浆摆杆的另一端铰接于机架上，所述上浆头驱动机构与上浆摆杆传动连接；所述上浆组件下方安装有一泥浆槽。
进一步地，所述上浆杆端部套装有两个调节座，每个调节座上分别安装有一个所述上浆头，调节座可以旋转到合适的角度跟间距后紧定，以适应不同规格杯身的杯把粘接要求。
进一步地，所述上浆头旋定于调节座上并由螺栓锁紧定位，实现上浆杆与调节座的间距可调。
进一步地，所述上浆头驱动机构包括上浆凸轮以及上浆凸轮驱动电机，所述上浆凸轮与上浆摆杆运动副接触。
本实用新型实现的自动陶瓷接把机的上浆装置，所述上浆杆与上浆摆杆的位置可调，可适应不同规格杯身的杯把粘接要求，其结构简单，实现杯把上浆的自动化，上浆装置与杯模固定装置以及杯把夹持装置行程配合即可实现杯把的自动粘接。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述自动陶瓷接把机的上浆装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。
如图1所示，一种自动陶瓷接把机的上浆装置，其包括一上浆头组件1及上浆头驱动机构2，所述上浆头组件1包括上浆杆11、上浆摆杆12以及上浆头13，所述上浆杆11可拆卸地安装于上浆摆杆12一端，上浆摆杆12的另一端铰接于机架100上；所述上浆杆11端部套装有两个调节座14，每个调节座14上分别安装有一个所述上浆头13，所述上浆头13旋定于调节座14上并由螺栓锁紧定位，所述上浆头驱动机构2包括上浆凸轮21以及驱动电机22，所述上浆凸轮21与上浆摆杆12运动副接触；所述上浆组件1下方安装有一泥浆槽3。
工作时，上浆凸轮21先带动上浆摆杆12向下移动至泥浆槽3粘取泥浆，而后上浆凸轮21再带动上浆摆杆12向上移动并与杯模（未图示）接触，进而实现对杯模的自动上浆。
本实用新型所述上浆头的数量不限于实施例所示，所述上浆头为尼龙或橡胶材质；所述上浆头驱动机构不限于上浆凸轮结构，还可以为机械领域其他常规的传动结构，只要可实现带动上浆头组件上下移动的动作即可。