本实用新型属于建筑建材管桩生产中的能源再利用技术领域，具体地是涉及余热回收系统。
背景技术：
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投入运行的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热；现有技术中余热主要包括以下几种：高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
高压釜在建筑建材的预应力管桩生产上应用相当广泛，通过使用高压釜可以对管桩进行蒸压养护；蒸压养护是指管桩脱模后，再进高压釜进行蒸压养护，蒸压养护可充分发挥水泥二次反应作用，在同样水泥用量的情况下，可明显提高混凝土强度；但是，目前一些建筑建材管桩生产企业并没有将上述在生产中高压釜产生的余热有效、充分、合适地利用上，而且还造成了能源的一定浪费。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种能够为员工提供洗澡用热水的余热回收系统，同时实现了能源充分利用的目的，节约了大量的能量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型余热回收系统，包括高压釜、废热水回收池、自动水处理系统、管道，其结构要点是：所述高压釜通过管道连接倒汽分汽缸，废热水回收池、倒汽分汽缸通过管道共同连接第一废水箱的一个进水口；所述第一废水箱的一个出水口通过管道连接第二废水箱的一个进水口，第二废水箱的出水口通过管道连接第三换热器的一个进口端，第三换热器的一个出口端通过管道连接洗澡水箱的进水口，洗澡水箱的一个出水口通过管道连接洗澡水送水泵，通过洗澡水送水泵通往后勤洗澡；洗澡水箱的另一出水口通过管道连接第三换热器的另一进口端，第三换热器的另一出口端通过管道连接第二废水箱的另一进水口。
所述第一废水箱的另一出水口通过管道连接第一换热器的一个进口端，第一换热器的一个出口端通过管道连接第二软水箱的一个进水口，第二软水箱的出水口通过管道连接第一换热器的另一进口端，第一换热器的另一出口端通过管道连接第二换热器的一个进口端，第二换热器的一个出口端通过管道连接第一软水箱的一个进水口，第一软水箱的一个出水口通过管道连接第二换热器的另一进口端，第二换热器的另一出口端通过管道分别连接第一废水箱的另一进水口、第二废水箱的另一进水口、沉淀池的进水口，第一软水箱的另一出水口通过管道连接第二软水箱的另一进水口。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一软水箱的另一进水口通过管道连接自动水处理系统的出水口。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一换热器、第二换热器、第三换热器均为板式换热器。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一软水箱、第二软水箱均采用玻璃钢组合水箱。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一软水箱与第二软水箱连接的管道上设置有软水送水泵。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述洗澡水箱的另一出水口与第三换热器的另一进口端相连接的管道上设置有第二软水泵。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第二废水箱的出水口与第三换热器的一个进口端相连接的管道上设置有第二热源泵。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一软水箱的一个出水口与第二换热器的另一进口端相连接的管道上设置有第一软水泵。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第二软水箱的出水口与第一换热器的另一进口端相连接的管道上设置有第三软水泵。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一废水箱与第一换热器连接的管道上设置有第一热源泵。
本实用新型的有益效果。
1、本实用新型所提供的余热回收系统，通过将高压釜、倒汽分汽缸、废热水回收池、两个废水箱、三个换热器、两个软水箱、一个洗澡水箱及其相互之间连接的管道上相应设置的水泵相结合构成的一种余热回收系统，能够将高压釜通过倒汽分汽缸后出来的废倒汽与废热水回收池出来的废热水，经过第一废水箱、第二废水箱、第一换热器、第二换热器、第三换热器与第一软水箱、第二软水箱的冷、热循环处理，最后通过与洗澡水箱相连的洗澡水送水泵往后勤输送热水用于员工洗澡；同时实现了能源充分利用的目的，节约了大量的能量。
2、本实用新型所述的沉淀池可以用来容纳第二废水箱盛装不下的水，即当第二废水箱装满水时，可以往沉淀池内进行排放。
附图说明
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型余热回收系统的整体连接结构示意图。
图中标记：1为高压釜、2为倒汽分汽缸、3为废热水回收池、4为洗澡水送水泵、5为管道、6为洗澡水箱、7为自动水处理系统、8为第一软水箱、9为第一软水泵、10为第二软水泵、11为软水送水泵、12为第二换热器、13为第三软水泵、14为第一换热器、15为第二软水箱、16为第三换热器、17为第一热源泵、18为第二热源泵、19为第一废水箱、20为第二废水箱、21为沉淀池。
具体实施方式
结合图1所示，本实用新型余热回收系统，包括高压釜1、废热水回收池3、自动水处理系统7、管道5，其结构要点是：所述高压釜1通过管道5连接倒汽分汽缸2，废热水回收池3、倒汽分汽缸2通过管道5共同连接第一废水箱19的一个进水口；所述第一废水箱19的一个出水口通过管道5连接第二废水箱20的一个进水口，第二废水箱20的出水口通过管道5连接第三换热器16的一个进口端，第三换热器16的一个出口端通过管道5连接洗澡水箱6的进水口，洗澡水箱6的一个出水口通过管道5连接洗澡水送水泵4，通过洗澡水送水泵4通往后勤洗澡；洗澡水箱6的另一出水口通过管道5连接第三换热器16的另一进口端，第三换热器16的另一出口端通过管道5连接第二废水箱20的另一进水口。
所述第一废水箱19的另一出水口通过管道5连接第一换热器14的一个进口端，第一换热器14的一个出口端通过管道5连接第二软水箱15的一个进水口，第二软水箱15的出水口通过管道5连接第一换热器14的另一进口端，第一换热器14的另一出口端通过管道5连接第二换热器12的一个进口端，第二换热器12的一个出口端通过管道5连接第一软水箱8的一个进水口，第一软水箱8的一个出水口通过管道5连接第二换热器12的另一进口端，第二换热器12的另一出口端通过管道5分别连接第一废水箱19的另一进水口、第二废水箱20的另一进水口、沉淀池21的进水口，第一软水箱8的另一出水口通过管道5连接第二软水箱20的另一进水口。
所述第一软水箱8的另一进水口通过管道5连接自动水处理系统7的出水口。
所述第一换热器14、第二换热器12、第三换热器16均为板式换热器。
所述第一软水箱8、第二软水箱20均采用玻璃钢组合水箱。
所述第一软水箱8与第二软水箱20连接的管道5上设置有软水送水泵11。
所述洗澡水箱6的另一出水口与第三换热器16的另一进口端相连接的管道5上设置有第二软水泵10。
所述第二废水箱20的出水口与第三换热器16的一个进口端相连接的管道5上设置有第二热源泵18。
所述第一软水箱8的一个出水口与第二换热器12的另一进口端相连接的管道5上设置有第一软水泵9。
所述第二软水箱20的出水口与第一换热器14的另一进口端相连接的管道5上设置有第三软水泵13。
所述第一废水箱19与第一换热器14连接的管道5上设置有第一热源泵17。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。