本实用新型属于钢结构设计技术领域，尤其是涉及一种可自动组装的几型钢结构。
背景技术：
在现有的技术中，普通的钢结构多数使用在厂房、仓库等建筑领域，普通的钢结构一般都是单独使用，不具有组装连接功能，如果钢结构需要进行组合，只能够通过焊接或者柳钉进行固定，通过焊接实现钢结构之间的相连需要较多的操作时间，因此大大降低了钢结构的搭建效率，影响了钢结构的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可自动组装的几型钢结构，该钢结构具有自动组合延伸功能，使其能够根据实际情况进行自动组合，提高了钢结构的使用方便性。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可自动组装的几型钢结构，包括主支撑板、固定侧板、弯曲板、抗弯曲侧翼、强度增强块、主支撑板加强筋、侧板加强筋、锁定板、锁定板连接孔、紧固杆、对接槽和对接杆，其特征在于：两个所述固定侧板相对应地与所述主支撑板相连，两个所述固定侧板形成固定开口，所述固定侧板通过所述弯曲板与所述抗弯曲侧翼相连，所述强度增强块设置在所述主支撑板与所述固定侧板相连处，所述主支撑板加强筋与所述主支撑板相连，所述侧板加强筋与所述固定侧板相连，所述锁定板与其中一个所述固定侧板相连，所述锁定板连接孔设置在所述另一个所述固定侧板上，所述锁定板通过所述紧固杆与所述锁定板连接孔相连，所述对接槽和所述对接杆分别设置在两个所述固定侧板的侧壁上。
优选地，所述主支撑板和所述固定侧板的外部表面设置有防水层。
优选地，所述强度增强块为三角形结构，并且所述强度增强块上设置有直角卡槽。
优选地，所述紧固杆为“干”字结构，所述锁定板上设置有与所述紧固杆相匹配的转动槽，所述锁定板连接孔内设置有紧固螺纹。
优选地，所述对接槽和所述对接杆均为“T”型结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该钢结构具有自动组合功能，使其能够根据实际使用情况对钢结构进行延展，进而省去了焊接实现钢结构的延展，大大提高了钢结构的使用方便性，而且该钢结构内部设置有加强筋，能够有效提高钢结构的抗弯曲性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、主支撑板；2、固定侧板；3、弯曲板；4、抗弯曲侧翼；5、强度增强块；6、主支撑板加强筋；7、侧板加强筋；8、锁定板；9、锁定板连接孔；10、紧固杆；11、对接槽；12、对接杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种可自动组装的几型钢结构，包括主支撑板1、固定侧板2、弯曲板3、抗弯曲侧翼4、强度增强块5、主支撑板加强筋6、侧板加强筋7、锁定板8、锁定板连接孔9、紧固杆10、对接槽11和对接杆12，两个固定侧板2相对应地与主支撑板1相连，两个固定侧板2形成固定开口，固定侧板2通过所述弯曲板3与抗弯曲侧翼4相连，强度增强块5设置在主支撑板1与固定侧板2相连处，主支撑板加强筋6与主支撑板1相连，侧板加强筋7与固定侧板2相连，锁定板8与其中一个固定侧板2相连，锁定板连接孔9设置在另一个固定侧板2上，锁定板8通过紧固杆10与锁定板连接孔9相连，对接槽11和对接杆12分别设置在两个固定侧板2的侧壁上。
优选地，主支撑板1和固定侧板2的外部表面设置有防水层。
优选地，强度增强块5为三角形结构，并且强度增强块5上设置有直角卡槽。
优选地，紧固杆10为“干”字结构，锁定板8上设置有与紧固杆10相匹配的转动槽，锁定板连接孔9内设置有紧固螺纹。
优选地，所述对接槽和所述对接杆均为“T”型结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该钢结构具有自动组合功能，使其能够根据实际使用情况对钢结构进行延展，进而省去了焊接实现钢结构的延展，大大提高了钢结构的使用方便性，而且该钢结构内部设置有加强筋，能够有效提高钢结构的抗弯曲性能。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。