土建围挡固定装置的制作方法

本实用新型涉及土建施工技术领域，具体为土建围挡固定装置。

背景技术：

建筑工程施工现场围挡是文明安全施工的重要组成部分，在提供安全保障的同时还具有美化施工内外环境的功能。围挡不仅体现了施工单位的形象，也反映出一个企业的管理水平，同时还会影响施工现场周围居民的生活环境和自然环境。目前在搭建施工现场临时围挡的支撑做法一般采用脚手架管作为支撑挡板用的横杆和立柱，然后在围挡板上开孔铅丝与横杆固定，这种做法不利于控制挡板与挡板之间缝隙的闭合，且破坏围挡板致使围挡板利用率降低，并存在安全隐患，同时外观效果差，影响文明施工，对于围挡的移动需要拆卸安装，操作繁琐，工程量大，遇到大风天气无法对围挡进行有效固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供土建围挡固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：土建围挡固定装置，包括支架板，所述支架板的下部前侧水平设置有横支板，所述横支板的两侧关于支架板对称且横支板与支架板垂直，所述横支板的一侧开有与围挡厚度相同的通槽，所述横支板的另一侧均匀开有四个螺纹孔，所述横支板两端的螺纹孔中设置有固定支杆，所述横支板中部的螺纹孔中设置有移动支杆，所述固定支杆的顶端和移动支杆的顶端均连接有手柄，所述支架板的顶端中部竖直连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有销轴，所述销轴的两端均固定连接有支板，所述支板的顶端一侧设置有吸盘。

优选的，所述移动支杆的底端安装有滚轮，所述固定支杆的底端设置为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用通槽支撑两块相邻的围挡，通过丝杆与拉压弹簧配合，将两块相邻的围挡固定，伸缩杆调节支板的高度，根据需要可对围挡不同高度处通过吸盘进行连接，提高了围挡的稳定性，固定支杆将支架板与地面之间的位置相对固定，移动支杆将支架板与地面之间的位置通过滚轮相对移动。

附图说明

图1为本实用新型的前侧视图；

图2为本实用新型的后侧视图。

图中：1、支架板；2、横支板；3、通槽；4、螺纹孔；5、固定支杆；6、移动支杆；7、手柄；8、滑槽；9、滑块；10、光孔；11、丝杆；12、十字架；13、拉压弹簧；14、伸缩杆；15、销轴；16、支板；17、吸盘；18、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括支架板1，支架板1的下部前侧水平设置有横支板2，横支板2的两侧关于支架板1对称且横支板2与支架板1垂直，横支板2的一侧开有与围挡厚度相同的通槽3，横支板2的另一侧均匀开有四个螺纹孔4，横支板2两端的螺纹孔4中设置有固定支杆5，横支板2中部的螺纹孔4中设置有移动支杆6，固定支杆5的顶端和移动支杆6的顶端均连接有手柄7，支架板1的上部水平开有滑槽8，滑槽8内均匀安装有两个与滑槽8相匹配的滑块9，滑块9的中部开有光孔10，光孔10中设置有丝杆11，丝杆11靠近螺纹孔4的一端连接有十字架12，十字架12和滑块9之间安装有拉压弹簧13，支架板1的顶端中部竖直连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端设置有销轴15，销轴15的两端均固定连接有支板16，支板16的顶端一侧设置有吸盘17，移动支杆6的底端安装有滚轮18，固定支杆5的底端设置为锥形结构。

本实用新型在具体实施时，横支板2一侧的通槽3支撑两块相邻的围挡，通过丝杆11与拉压弹簧13配合，从十字架12将丝杆11拉出，对准围挡上预留的定位孔，丝杆11穿过相应的定位孔，将两块相邻的围挡固定，伸缩杆14调节支板16的高度，根据需要可对围挡不同高度处通过吸盘17进行连接，提高了围挡的稳定性，通过旋转手柄7，需要固定围挡时，固定支杆5将支架板1与地面之间的位置相对固定，需要移动围挡时，移动支杆6将支架板1与地面之间的位置通过滚轮18相对移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。