一种保温墙轻钢组合骨架的制作方法

本实用新型涉及一种墙体骨架，具体涉及一种保温墙轻钢组合骨架。

背景技术：

随着我国现代化建设的发展，轻钢骨架这一新型建筑材料近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，目前主要的轻钢骨架按照截面形状有 C 型、U 型、燕尾型，但其组合形式的墙体技术不成熟，还未在建筑市场出现广泛的应用，而传统的保温墙多采用红砖水泥堆砌而成，抗震、保温和隔音效果差，进一步装饰需要等待的时间长，并且需要经过一般抹灰、装饰抹灰、清水砌体勾缝、保温抗酸耐碱处理，用于施工的经济支出大、施工过程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种保温墙轻钢组合骨架。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种保温墙轻钢组合骨架，包括沿顶龙骨和竖龙骨，沿顶龙骨由若干根竖龙骨支承，竖龙骨上与沿顶龙骨的连接处设有混凝土浇筑预留孔，竖龙骨的底部经顶紧器与混凝土基础连接，在相邻的两根竖龙骨之间横向均匀设有若干根框格条，框格条上铺设有双面带密孔的防火挤塑板，防火挤塑板的板面上设有抗裂防脱网。

所述竖龙骨为一方形钢管，方形钢管顶部的周向上设有三个角铁片和一个U形浇筑口，角铁片与方形钢管的管口齐平，方形钢管顶部的三个角片通过螺栓与沿顶龙骨连接，方形钢管的底部中间设有顶紧器调整槽。

所述框格条分为固定框格条和可调框格条，相邻的两根竖龙骨之间的上、中、下位置设有可调框格条，其余部分为固定框格条，所述固定框格条包括方形木条和设置在方形木条上、下表面的上夹铁片和下夹铁片，方形木条通过螺钉与上夹铁片及下夹铁片上设有的螺丝孔连接，所述可调框格条包括两块固定框格条、调节板、调节螺钉和调节帽，两块固定框格条的对应端上焊接有调节板，调节板上设有调节螺钉，两个调节螺钉分别与调节帽螺接。

所述顶紧器包括螺杆、带翼螺丝帽、垫片和固定脚片。

所述抗裂防脱网为钢丝网、玻璃网或纤维网。

本实用新型结构简单，施工过程无需红砖水泥堆砌，抗震、保温和隔音效果好，能有效缩短施工周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型竖龙骨的结构示意图；

图3是本实用新型固定框格条的结构示意图；

图4是本实用新可调框格条的结构示意图；

图5是图1中A的局部放大图；

图中，顶龙骨1，竖龙骨2，顶紧器3，固定框格条4，可调框格条5，防火挤塑板6，抗裂防脱网7，混凝土基础8，角铁片2-1，U形浇筑口2-2，顶紧器调整槽2-3,螺杆3-1、带翼螺丝帽3-2、垫片3-3，固定脚片3-4，方形木条4-1，上夹铁片4-2，下夹铁片4-3，调节板上5-1，调节螺钉5-2，调节帽5-3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：1参见图1。

一种保温墙轻钢组合骨架，包括沿顶龙骨1和竖龙骨2，沿顶龙骨1由若干根竖龙骨2支承，竖龙骨2上与沿顶龙骨1的连接处设有混凝土浇筑预留孔，竖龙骨2的底部经顶紧器3与混凝土基础8连接，在相邻的两根竖龙骨2之间横向均匀设有若干根框格条，框格条上铺设有双面带密孔的防火挤塑板6，防火挤塑板6的板面上设有抗裂防脱网7。

所述竖龙骨2为一方形钢管，方形钢管顶部的周向上设有三个角铁片2-1和一个U形浇筑口2-2，角铁片与方形钢管的管口齐平，方形钢管顶部的三个角片通过螺栓与沿顶龙骨1连接，方形钢管的底部中间设有顶紧器调整槽2-4。

所述框格条分为固定框格条4和可调框格条5，相邻的两根竖龙骨2之间的上、中、下位置设有可调框格条5，其余部分为固定框格条4，所述固定框格条4包括方形木条4-1和设置在方形木条上、下表面的上夹铁片4-2和下夹铁片4-3，方形木条4-1通过螺钉与上夹铁片4-2及下夹铁片4-3上设有的螺丝孔连接，所述可调框格条包括两块固定框格条4、调节板5-1、调节螺钉5-2和调节帽5-3，两块固定框格条4的对应端上焊接有调节板5-1，调节板上5-1设有调节螺钉5-2，两个调节螺钉5-2分别与调节帽5-3螺接。

所述顶紧器3包括螺杆3-1、带翼螺丝帽3-2、垫片3-3和固定脚片3-4。

所述抗裂防脱网7为钢丝网、玻璃网或纤维网。

本实用新型的具体施工步骤为：

第一步，将竖龙骨2通过顶紧器和框格条定位。

第二步，对顶紧器浇筑混凝土基础从而加固竖龙骨2。

第三步，待混凝土基础干后通过可调框格条5完成框格条定位，在框格条上铺设有双面带密孔的防火挤塑板；防火挤塑板可根据实际尺寸裁切拼装在框格条上，通过水泥沙浆填充框格条之间的缝隙。

第四步，通过在防火挤塑板的板面上打钉子固定抗裂防脱网7。

第五步，填充竖龙骨2，然后用抗裂沙浆抹平并覆盖抗裂防脱网7，待固化后就可以做水泥沙浆粉刷。本实用新型结构简单，施工过程无需红砖水泥堆砌，抗震、保温和隔音效果好，能有效缩短施工周期。