劲性柱、梁砼浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种劲性柱、梁砼浇筑装置。

背景技术：

建筑工程中，劲性柱、劲性梁等劲性结构的砼浇筑规范要求浇筑要对称、同时且同步。然而，实际浇筑中，通常一个出料口先浇注待浇筑件的一侧到适当高度，然后再浇筑待浇筑件的另一侧，不能实现同步浇筑，使已安装加固好的劲性结构在浇筑时的冲击力、侧压力等作用下发生偏斜或偏移，无法保证在浇注时劲性结构内钢柱的垂直度或者钢梁的中部不发生水平偏移，也很难保证砼的浇筑质量。

因此，如何保证劲性结构内钢柱安装的垂直度、钢梁的中部不发生水平偏移和砼浇筑质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种劲性柱、梁砼浇筑装置，能够保证劲性结构内钢柱安装的垂直度、钢梁的中部不发生水平偏移和砼浇筑质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种劲性柱、梁砼浇筑装置，包括两个两端开口的软管和两个弯管，每个所述弯管上设有一个进口和一个出料口，两个所述进口处固定连接形成进料口，两个所述软管分别连接于两个所述出料口。

优选地，两个所述进口的连接处设有用于分料的隔断件。

优选地，所述进料口上设有料斗。

优选地，所述进料口上连接有泵管。

优选地，所述进料口与所述出料口上均固定连接有用于连接其他部件的环箍。

优选地，所述进料口与所述出料口呈等腰三角形排列，所述进料口与所述出料口的连线为所述等腰三角形的腰。

优选地，两个所述出料口位于同一平面上。

优选地，所述进料口的横截面积大于所述出料口的横截面积。

优选地，所述进料口与所述出料口的横截面均为圆形。

优选地，两个所述弯管为相同的所述弯管。

本实用新型提供的劲性柱、梁砼浇筑装置包括两个两端开口的软管和两个弯管，每个弯管上设有一个进口和一个出料口，两个进口处固定连接形成进料口，两个软管分别连接于两个出料口。

在劲性柱或劲性梁砼浇筑时，将两个软管的开口分别对准待浇筑件的两个相对的壁面，向进料口投入砼，砼在弯管中进行分料，使砼同时从两个出料口流出并经软管流动至待浇筑件上。

可见，此种劲性柱、梁砼浇筑装置能够实现劲性结构的对称、同时、同步砼浇筑，能够减少或避免劲性结构在浇筑时的冲击力、侧压力等作用下发生的偏移或偏斜，施工速度较快，效率较高，能够保证劲性结构内钢柱安装的垂直度、钢梁的中部不发生水平偏移，壁面钢梁中部弯曲，且有利于保证砼的浇筑质量；此外，此种劲性柱、梁砼浇筑装置结构简单，操作时安全可靠，且可以重复使用，经济合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供劲性柱、梁砼浇筑装置的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供劲性柱、梁砼浇筑装置的料斗式浇筑装置图；

图3为本实用新型所提供劲性柱、梁砼浇筑装置的直接式浇筑装置图。

图1至图3中，1为弯管，2为环箍，3为软管，4为料斗，5为泵管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种劲性柱、梁砼浇筑装置，能够保证劲性结构内钢柱安装的垂直度、钢梁的中部不发生水平偏移和砼浇筑质量。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供劲性柱、梁砼浇筑装置的具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型所提供劲性柱、梁砼浇筑装置的料斗式浇筑装置图；图3为本实用新型所提供劲性柱、梁砼浇筑装置的直接式浇筑装置图。

本实用新型所提供的劲性柱、梁砼浇筑装置的一种具体实施例中，包括两个两端开口的软管3和两个弯管1，每个弯管1上设有相互连通的一个进口和一个出料口，两个进口处固定连接形成进料口，两个软管3分别连接于两个出料口，即每个软管3的一个开口连接于弯管1的一个出料口，另一个开口为自由端。其中，软管3可以为与汽车泵或布料机出料口的软管材质相同的橡胶管，例如，软管3可以规格型号同DN125泵管软管或直径DN100的软管。

在劲性柱或劲性梁砼浇筑时，将两个软管3的开口分别对准待浇筑件的两个相对称的壁面，向进料口投入砼，砼在弯管1中进行分料，使砼同时从两个出料口流出并经软管3流动至待浇筑件上。

可见，此种劲性柱、梁砼浇筑装置能够实现劲性结构的对称、同时、同步砼浇筑，能够减少或避免劲性结构在浇筑时的冲击力、侧压力等作用下发生的偏移或偏斜，施工速度较快，效率较高，能够保证劲性结构内钢柱安装的垂直度、钢梁的中部不发生水平偏移，避免钢梁中部弯曲；此外，此种劲性柱、梁砼浇筑装置结构简单，操作时安全可靠，且可以重复使用，经济合理。

上述实施例中，两个所述进口的连接处设有用于分料的隔断件，即在两个弯管1形成的整体的内部，两个出料口是不相通的，在向进料口中投料时，砼一进入进料口即被分料并分别向两个出料口流动，有利于提高分料效果，延长劲性柱、梁砼浇筑装置的使用寿命。

具体地，两个弯管的进口处可以通过焊接、螺栓连接或者其他方式固定连接形成一个整体。

上述各个实施例中，劲性柱、梁砼浇筑装置可以通过多种方式实现上料。具体地，进料口上可以设置料斗4，其中，料斗4可以由绳索吊起。通过料斗4的设置，可以更加方便地使砼进入进料口中，有利于提高上料以及砼浇筑的效率；又或者，进料口上可以连接泵管，由泵管5直接上料，浇筑效率较高。

上述各个实施例中，弯管1可以通过多种方式实现与软管3等部件的连接。可选地，进料口与出料口上可以均固定连接有环箍2，例如，环箍2可以选用规格型号同DN125泵管环箍，以便弯管1连接其他部件，简单方便，有利于提高弯管1的抗压强度。当然，弯管1也可以通过螺纹连接或者其他方式连接其他部件。

具体地，环箍2可以焊接于弯管1，以保证连接可靠。当然，环箍2也可以通过螺纹连接或者其他方式连接于弯管1。

上述各个实施例中，弯管1的形状有多种设置方式。具体地，进料口与出料口可以呈等腰三角形排列，且进料口与出料口的连线为该等腰三角形的腰，此时，每个出料口与进料口之间的直线距离相同，有利于提高弯管1内分料的同步性，进一步提高砼浇筑的质量。当然，进料口与出料口的排列方式不限于此。

上述各个实施例中，两个出料口可以位于同一平面上，即两个出料口的朝向相同，便于加工。当然，两个出料口所在的平面也可以相距0.01m或者为其他位置关系。

上述各个实施例中，两个出料口的横截面积可以是相同的，以保证每一时刻从两个出料口流出的砼的速度相同。当然，出料口的横截面积也可以是不同的。

上述各个实施例中，进料口的横截面积可以大于出料口的横截面积，具体地，进料口的横截面积可以为出料口的横截面积的三倍，以提高分料速度。当然，进料口的横截面积与出料口的横截面积的关系也可以为相等或者其他大小关系。具体地，对于连接料斗4的劲性柱、梁砼浇筑装置，即料斗式的劲性柱、梁砼浇筑装置，料斗4下口直径一般是DN200-DN300或更大，出料口连接的软管3可以是DN125，当然也可以根据需要定做；对于连接泵管5的劲性柱、梁砼浇筑装置，即直接式的的劲性柱、梁砼浇筑装置，如果连接汽车泵管，汽车泵管的直径一般是DN125(低压)和DN150(高压)的，此时软管3优选使用DN100或DN125的软管。

上述各个实施例中，进料口与出料口的横截面的形状可以为圆形，以适应于大多数软管3，便于软管3的选取。当然，进料口或出料口的横截面的形状也可以为椭圆形、矩形或者其他形状。

具体地，两个弯管1可以为相同的弯管1，以便于加工，保证分料效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的劲性柱、梁砼浇筑装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。