本实用新型涉及岩石切割技术领域,具体为一种新型锯石机移动式专用平台。
背景技术:
目前石材开采完全靠大型矿山锯,锯成长条每条宽度750毫米左右,然后由矿工在条石底部每隔300毫米钻一个孔,孔内装上铁钉,最后再用大锤砸铁钉慢慢利用铁钉的特性一点一点把石头挤压开,打开后还要重复孔,把条石分解成汽车能拉的方料,再把方料拉到加工厂进行切板加工。这个过程明显需要大量的人力进行加工,这样加工的方式不光浪费人力物力而且还增加了工人的危险系数,万一发生意外可能会导致严重的事故,还浪费了资源,增加了费用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型锯石机移动式专用平台,设置了油缸和千斤顶,利用二者的升降功能可以使整个装置可以较为灵活的调整高度,并且设置了滚轮梯形的滚轮能够使滚轮很好的与滑轨契合方便的滑动。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型锯石机移动式专用平台,包括滑轮,所述滑轮的轴心处套装有转轴,所述转轴两端的外部均活动安装有连接杆,所述连接杆的顶部与支撑台中部的底面活动连接,所述支撑台两端的底部均活动安装有千斤顶,所述支撑台上表面的中部固定安装有油缸,所述油缸上部的外部通过法兰活动连接有横梁,所述横梁的外部套装有切割装置,所述切割装置包括电机,所述电机的输出轴与锯片的轴心处活动连接,所述支撑台的背面设置有支撑杆,所述支撑杆的另一端挂接在挂钩组上,所述挂钩组固定安装在滑托的底部。
优选的,所述滑托的两端均与法兰固定连接。
优选的,所述滑轮的凹槽的形状为梯形。
优选的,所述油缸的上部的外部套装有支撑柱,所述支撑柱与横梁通过法兰连接。
优选的,所述横梁为工字钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置了油缸利用油缸的升降性质,可以方便的调节整个装置的高低,能够使整个设备很好的切割石料,不用过多的调节,提高了效率,降低了废料率,直接用机械加工石材替代了传统的人工切割石材的前期步骤,提高了效率,降低了成本,保障了工人的安全。
2、本实用新型设置了滑托,滑托可以使横梁和切割装置很好的滑动而不必移动整个设备,节省了人力,并且能够利用自身的滑托取代在矿区可能不平整的底面,增加了安全系数,并且很好的使切割装置能够在左右平移的同时可以前后滑动,达到全方位切割的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧面示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图。
图中:1滑轮、2转轴、3连接杆、4支撑台、5千斤顶、6油缸、7法兰、8横梁、9切割装置、91电机、92锯片、10支撑杆、11挂钩组、12滑托、13支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型锯石机移动式专用平台,包括滑轮1,滑轮1的轴心处套装有转轴2,转轴2两端的外部均活动安装有连接杆3,连接杆3的顶部与支撑台4中部的底面活动连接,支撑台4两端的底部均活动安装有千斤顶5,支撑台4上表面的中部固定安装有油缸6,油缸6上部的外部通过法兰7活动连接有横梁8,横梁8的外部套装有切割装置9,切割装置9包括电机91,电机91的输出轴与锯片92的轴心处活动连接,支撑台4的背面设置有支撑杆10,支撑杆10的另一端挂接在挂钩组11上,挂钩组11固定安装在滑托12的底部。
滑托12的两端均与法兰7固定连接。
滑轮1的凹槽的形状为梯形。
油缸6的上部的外部套装有支撑柱13,支撑柱13与横梁8通过法兰7连接。
横梁8为工字钢。
本新型锯石机移动式专用平台可以在矿上直接锯板,减少开来返节工厂加工返节,减少开采过程中石头破裂资源浪费,减少方料不规则到厂加工浪费,人工浪费通常矿山开采到厂加工不少于20人,通过专用平台直接锯板只需6人,还比较轻松,矿山开采到加工由两个企业做变成矿主一个人做,并且滑轮3可以很好的帮助整个设备移动,只要钢轨能够铺设到的地方,我们就可以将设备运输过去,实现了基本上可以随时随地进行切割的状态,就不需要再将石料再运输到加工厂运输了,过去石材开采完全靠大型矿山锯,锯成长条每条宽度750毫米左右,然后由工人在底部固定距离钻孔,在孔内装上铁钉,再用大锤将每个铁钉锤进石头,利用基础的物理特性慢慢把石头打开,打开后又要重复打孔把石材分解成汽车能拉的方料,再把方料拉到加工厂进行切板加工,这一过程基本上就是全人工操作,目前我国的劳动力成本 直线上升,且人工操作效率比较低下,精确度亦无法保证,在生产过程中还会产生大量的废料,进一步增加了成本,本新型锯石机移动式专用平台,可以利用自身上下调节的特点,直接切割一层或者多层板材,加快了切割的效率,同时机械代替人工还保障了工人的安全,在板材切割结束以后,我们还可以直接移动设备,切割别处的板材,无需直接移动条石,可以一次加工很多,不需要等待,支撑杆10利用了挂钩组11而不是传统的螺栓固定,不会出现脱落滑动的情况,进一步稳定了机器本身。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。