本实用新型涉及一种钢构支撑脚手架。
背景技术：
脚手架用于建筑施工时搭建使用，现有的钢构脚手架在安装时需要使用大量的连接件，即一般都采用螺丝完成横杆与竖杆之间的装配连接，但是采用螺丝装配非常不便，需要使用大量的螺丝，成本增加，而且拆装都比较麻烦，工作效率大大降低，而且螺丝会出现松脱的情况，导致整个脚手架松脱，出现安全事故。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过竖杆的下压重力即可完成横杆的定位装配，拆装均比较方便，只要拿出限位块即可，且具有自锁的功能，使用更加安全，设计更加新颖的钢构支撑脚手架。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种钢构支撑脚手架，包括一根以上的竖杆及一根以上的横杆组装搭建而成的脚手架，每根竖杆上均设置有一个横杆安装槽位；
竖杆由上端的第一竖杆和下端的第二竖杆组成；第一竖杆的底部设置有第一轴瓦，第二竖杆的顶部设置有第二轴瓦，第一轴瓦与第二轴瓦之间形成一个横杆安装槽位；
横杆设置于横杆安装槽位中，第一轴瓦与第二轴瓦之间通过一根转轴活动连接。
作为优选，所述横杆安装槽位内设置有一块顶板和一块底板，顶板与底板的相对面均设置有一根以上的定位插杆，所述横杆上设置有一个以上的定位孔，顶板及底板上的定位插杆插入于横杆上的定位孔内，完成定位装配连接。
作为优选，所述第一轴瓦与第二轴瓦的外侧端设置有一个限位卡槽，限位卡槽内设置一块限位块，限位块上下端分别与第一轴瓦与第二轴瓦接触。
作为优选，所述一根以上的横杆及一根以上的竖杆均采用钢材制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在组装时，横杆只要装入于横杆安装槽位内，通过竖杆的下压重力即可完成横杆的定位装配，拆装均比较方便，只要拿出限位块即可，且具有自锁的功能，使用更加安全，设计更加新颖。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的编码分别为：1为第一竖杆，2为第二竖杆，3为底板，4为横杆，5为顶板，6为转轴，7为限位块，8为定位插杆，9为第一轴瓦，11为第二轴瓦。
具体实施方式
如图1所示，本钢构支撑脚手架，包括一根以上的竖杆及一根以上的横杆4组装搭建而成的脚手架，每根竖杆上均设置有一个横杆安装槽位；
竖杆由上端的第一竖杆1和下端的第二竖杆2组成；第一竖杆1的底部设置有第一轴瓦9，第二竖杆2的顶部设置有第二轴瓦11，第一轴瓦9与第二轴瓦11之间形成一个横杆安装槽位；
横杆4设置于横杆安装槽位中，第一轴瓦9与第二轴瓦11之间通过一根转轴6活动连接。
其中，横杆安装槽位内设置有一块顶板5和一块底板3，顶板5与底板3的相对面均设置有一根以上的定位插杆8，所述横杆4上设置有一个以上的定位孔，顶板5及底板3上的定位插杆8插入于横杆4上的定位孔内，完成定位装配连接，安装横杆时，只要将第一竖杆1与第二竖杆2向外弯曲，此时将横杆4装入，将定位插杆8插入到对应的定位孔内即可，当整个脚手架安装完成后，自身产生的自重便会将第一竖杆1往下压，以此完成自锁，无需其他的螺丝等固定，拆装非常的方便，效率大大提高。
本实施例中，第一轴瓦9与第二轴瓦11的外侧端设置有一个限位卡槽，限位卡槽内设置一块限位块7，限位块7上下端分别与第一轴瓦9与第二轴瓦11接触，为了安全起见，一般可放入限位块，防止上端的第一竖杆1翻转，拆卸时拉出限位块7即可方便取出横杆4，简单方便。
其中，一根以上的横杆4及一根以上的竖杆均采用钢材制成，整体强度高，使用更加的安全。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在组装时，横杆只要装入于横杆安装槽位内，通过竖杆的下压重力即可完成横杆的定位装配，拆装均比较方便，只要拿出限位块即可，且具有自锁的功能，使用更加安全，设计更加新颖。