一种幕墙连接结构及幕墙系统的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种幕墙连接结构及幕墙系统。

背景技术：

随着现代建筑呈现出的造型越来越复杂，曲面、弧形、凹凸等造型的幕墙逐渐增多，在这些奇特的建筑造型中，幕墙表面往往存在多种角度。但大多数普通玻璃幕墙安装方式很难适用于目前造型多样的变角度的不规则异形幕墙，无法解决幕墙曲面的平顺性、安装精度及施工周期较长的问题。

为此，中国专利文献CN 202299050 U公开了一种单元幕墙板块球铰式万向连接装置，包括将单元幕墙板块组装在建筑主体上的连接构件，所述连接构件包括长度调节机构和角度调节机构，长度调节机构的带有螺杆的底座与建筑主体固定连接，角度调节机构的幕墙连接座与单元幕墙板块组装在一起，铰接在背板与幕墙连接座之间的球面腔体内的球头螺杆与底座螺杆的两端，通过螺纹套管连接组装在一起。

上述万向连接装置中，球头螺杆紧固于底座上，使得球头螺杆承受较大作用力，如果幕墙重量过大的话球头螺杆容易因受力过大而发生失效。而且，上述万向连接装置还需要在幕墙一侧设置供球头螺杆的球头转动的连接座，从而增加了幕墙的重量及结构复杂性。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够承受较大重量的适用不规则异形幕墙的幕墙连接件。

为此，本实用新型提供了一种幕墙连接结构，其特征在于，包括一端固定于建筑主体上且另一端设置有球面腔体的支座，具有铰接于所述球面腔体内的球头的球铰锁杆，以及与所述球铰锁杆远离所述球体一端和幕墙单元均固定连接的连接件。

作为优选，所述连接件包括两个垂直连接设置的连接板，所述球铰锁杆远离所述球体一端和幕墙单元与两个所述连接板一一对应连接设置。

作为优选，所述幕墙单元包括支撑架以及连接设置于所述支撑架上的幕板，所述支撑架与一个所述连接板固定连接，所述球铰锁杆远离所述球体一端与另一个所述连接板固定连接。

作为优选，所述支撑架为钢骨架，所述连接板为金属板，所述支撑架与所述连接板焊接连接。

作为优选，所述球铰锁杆远离所述球体一端与所述连接板通过第一紧固件连接。

作为优选，所述建筑主体包括立柱和连接设置于所述立柱上的横杆，所述支座一端固定于所述立柱上。

作为优选，所述建筑主体为钢结构，所述支座焊接于所述立柱上。

作为优选，所述幕墙单元设为若干个，所述幕墙连接结构还包括设置于相邻所述幕墙单元之间并独立地固定连接于相邻所述幕墙单元上的两个单元板间连接件，两个所述单元板间连接件通过第二紧固件连接设置。

本实用新型还提供了一种幕墙系统，包括建筑主体、若干个幕墙单元以及与各所述幕墙单元和所述建筑主体固定连接的幕墙连接结构，其特征在于，所述幕墙连接结构为本实用新型提供的上述幕墙连接结构。

作为优选，所述幕墙系统还包括固定于所述幕墙单元上的装饰灯，以及设置于相邻所述幕墙单元之间并固定于任意所述幕墙单元上的装饰嵌缝条。

作为优选，所述球铰锁杆的颈部和所述支座远离所述建筑主体一端紧固连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的幕墙连接结构，包括固定于建筑主体上支座，铰接于支座上的球铰锁杆，以及用于固定球铰锁件和幕墙单元的连接件，因此仅需调节球铰锁头的角度即可实现幕墙多角度调节安装，无需调整其他构件，方便易行，高效、安全可靠；而且，通过将球铰锁杆设置于支座和连接件之间，从而使得球铰锁杆不必承受支座重量，而由支座承受连接结构和幕墙单元重量，因此球体锁杆收到重量得以减小，而且本实用新型直接在支座上形成球面腔体，从而避免专门设置供球头转动的连接座，进而简化了连接结构并减少了连接结构的重量，使得该连接结构结构简单，安全性高，工厂组配，提高了生产效率，大大缩减施工周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的包含幕墙连接结构的幕墙系统的横向剖面示意图；

图2为本实用新型提供的包含幕墙连接结构的幕墙系统的纵向剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本实施提供的幕墙系统包括由立柱7和连接设置于所述立柱7上的横杆8组成的建筑主体，若干个由支撑架5以及连接设置于所述支撑架5的幕板单元6组成的幕墙，固定于所述幕墙单元上的装饰灯12，以及设置于相邻所述幕墙单元之间并固定于任意所述幕墙单元上的装饰嵌缝条11。

其中，还包括与各所述幕墙单元和所述建筑主体固定连接的幕墙连接结构，该幕墙连接结构包括一端固定于建筑主体上且另一端设置有球面腔体的支座1，具有铰接于所述球面腔体内的球头的球铰锁杆2，与所述球铰锁杆2远离所述球体一端和幕墙单元均固定连接的连接件4，以及设置于相邻所述幕墙单元之间并独立地固定连接于相邻所述幕墙单元上的两个单元板间连接件9，两个所述单元板间连接件9通过第二紧固件10连接设置。其中，所述连接件4包括两个垂直连接设置的连接板，所述球铰锁杆2远离所述球体一端和幕墙单元与两个所述连接板一一对应连接设置；所述支撑架5与一个所述连接板固定连接，所述球铰锁杆2远离所述球体一端与另一个所述连接板固定连接；所述球铰锁杆2远离所述球体一端与所述连接板通过第一紧固件3连接；

上述幕墙连接结构中，优选地，所述支撑架5为钢骨架，所述连接板为金属板，所述支撑架5与所述连接板焊接连接。所述建筑主体为钢结构，所述支座1焊接于所述立柱7上。

上述幕墙连接结构的组装方式为：将支座1与立柱7及横杆8焊接连接固定；然后将球铰锁件2与连接件4通过第一紧固件3连接固定；将连接件4与支撑架5和幕板单元6固定，将组合而成的幕板单元通过球铰锁件2与支座1连接固定，将装饰灯12固定于幕板单元6上下横向凹槽中，将单元板间连接件9用第二紧固件10连接成一个整体，最后用螺钉固定单元幕板单元间的装饰嵌缝条11。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。