悬挑钢平台的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种悬挑钢平台。

背景技术：

悬挑式钢平台是指悬挑伸出脚手架外的钢制接料平台，用一组斜吊受力钢丝绳及一组斜吊保险钢丝绳构成。

塔吊起吊上来的物料卸在悬挑式钢平台上，再转运进未完工的建筑内使用。

公开号为CN105735641A的专利公开了一种带绞轮拉结调节装置的脚手架悬挑料台，具有料台板，料台板的两侧各设有一根料台纵梁，每根料台纵梁各通过一套U型锚固螺栓紧固装置与建筑楼板板面相连，在所述料台板的两侧对称位置各设有一组吊环，每组吊环依次包括保险吊环、拉结吊环和料台板吊装吊环，保险吊环上连接有一根保险钢丝绳，拉结吊环上连接有一根拉结钢丝绳，料台板吊装吊环连接有一根吊装钢丝绳，料台板的上方两侧各设有一套绞轮拉结调节装置，同一侧的保险钢丝绳和拉结钢丝绳共同与对应一侧的绞轮拉结调节装置相连接。

塔吊起吊上来的物料卸在上述带绞轮拉结调节装置的脚手架悬挑料台时，物料会从其两侧掉落下，物料从高处掉落下会对下方施工人员造成危害，因而该带绞轮拉结调节装置的脚手架悬挑料台存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种悬挑钢平台，挡板能够对水泥等颗粒物料进行阻挡，防止其从高处掉落，从而消除安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬挑钢平台，包括料台板和连接在料台板两侧悬吊部件，所述料台板两侧均设有挡板，所述料台板与挡板之间设有转动动力源，所述转动动力源包括分别固定连接于两块挡板的两根转动杆和驱动两根转动杆同时转动以带动两块挡板向上转动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，驱动部件驱动转动杆转动，转动杆转动时联动挡板向上翻转以实现对料台板上的物料进行阻挡，防止其从料台板的两侧落下，危害到下方施工人员的人身安全，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部件为固定连接于料台板的两个油缸，两个所述油缸的活塞杆分别与两个转动杆呈转动配合。

通过采用上述技术方案，油缸活塞杆伸缩实现转动杆的顺时针转动或者逆时针转动，从而达到将挡板向上转动或者向下转动，而对于袋装水泥等物料，不会出现下落的隐患，所以不需要将挡板向上转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部件为固定连接于料台板的电机和同轴固定连接于电机的螺纹杆，所述螺纹杆设有正向螺纹段和反向螺纹段，正向螺纹段和反向螺纹段均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套与两根转动杆之间设有与螺纹杆呈平形设置的连杆，所述连杆背离螺纹套一端与转动杆呈转动配合。

通过采用上述技术方案，电机驱动螺纹杆转动时，两个螺纹套轴向移动联动连杆挤压转动杆，使得转动杆顺时针转动或者逆时针转动，从而达到将挡板向上转动或者向下转动的目的；同理对于袋装水泥等物料，不会出现下落的隐患，所以不需要将挡板向上转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆延伸设有呈倾斜向下设置的抵触板，所述连杆背离螺纹套一端与抵触板内侧面呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，连杆抵触着抵触板轴向移动过程中，抵触板受到推动力而发生转动，从而带动转动杆发生转动，最终向上转动挡板。

本实用新型进一步设置为：所述抵触板抵触连杆一侧开设有与所述转动杆呈垂直设置的导向槽，所述连杆背离螺纹套一端转动连接与所述导向槽呈滚动配合的导向轮。

通过采用上述技术方案，在连杆抵触着抵触板轴向移动时，连杆在抵触板上发生滑动，存在较大的摩擦力，而在连杆的端部设置导向轮配合于抵触板上的导向槽，由滚动摩擦替换滑动摩擦，大大降低了摩擦力，同时使得驱动抵触板转动顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述料台板侧边固定连接有密封橡胶，所述转动杆嵌设于密封橡胶开设有的凹型槽内。

通过采用上述技术方案，减小转动杆与料台板之间的缝隙，使得小颗粒物料也难以从料台板的两侧掉落下。

本实用新型进一步设置为：料台板向侧边延伸设有支架座，所述转动杆两端与支架座之间均设有轴承。

通过采用上述技术方案，使得转动杆能够在料台板一侧顺畅转动。

本实用新型进一步设置为：所述料台板两侧均安装有保险钢丝绳。

通过采用上述技术方案，当悬吊部件失效时，保险钢丝绳起连接作用，提高料台板的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：1、在转运水泥等容易散盛的物料时，挡板可以防止物料从高处掉落而造成安全事故，而转运袋装的水泥时便不需要将挡板翻转到上方；2、通过驱动部件可以同时驱动两块挡板向上翻转，灵活性高。

附图说明

图1为实施例的立体示意图；

图2为实施例展示转动杆的局部示意图。

附图标记：1、料台板；2、悬吊部件；3、挡板；4、支架座；5、轴承；6、转动杆；7、密封橡胶；8、电机；9、正向螺纹段；10、反向螺纹段；11、螺纹套；12、连杆；13、抵触板；14、导向槽；15、导向轮16、保险钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种悬挑钢平台，如图1和图2所示，包括料台板1和连接在料台板1两侧悬吊部件2，悬吊部件2为拉结钢丝绳，通过拉结钢丝绳可将料台板1连接悬挂在建筑物上。为了安全起见，还在料台板1的两侧安装有保险钢丝绳16，防止悬吊部件2失效后，起到对料台板1的拉紧作用，设置保险钢丝绳16体现本实施例的安全可靠性。

在料台板1的两侧均设有挡板3，挡板3通过转动杆6转动连接于料台板1，具体如下设置，料台板1一侧的前后均向外侧延伸形成有一个支架座4，支架座4的相对面上均嵌设有轴承5，两个轴承5内转动连接转动杆6，转动杆6通过轴承5可相对料台板1发生转动；同时在转动杆6外壁设置有倾斜向下的抵触板13，抵触板13上开设有导向槽14；为了减小转动杆6与料台板1之间的间隙，在料台板1的两侧固定连接有条形密封橡胶7，密封橡胶7朝向转动杆6一侧开设有与转动杆6相匹配的凹型槽，转动杆6部分嵌设于密封橡胶7开设的凹型槽内，于是小颗粒物料也不会从料台板1两侧落下。

在料台板1的底部安装有电机8，电机8的输出轴同轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆上设有正向螺纹段9和反向螺纹段10，并且正向螺纹段9和反向螺纹段10上均螺纹连接有螺纹套11；两个螺纹套11与两根转动杆6之间均设有设有连杆12，连杆12与螺纹杆呈平形设置，并且连杆12的一端固定连接于螺纹套11，另一端转动连接有导向轮15；导向轮15滚动配合于导向槽14。

具体的操作方式为：物料为袋装水泥的包装物料时，就没有必要通过电机8将挡板3转动到上方；而对于水泥胶浆时，电机8转动使得螺纹套11相离，驱动连杆12轴向移动从而使得导向轮15抵触着导向槽14滑动，在推力作用下，抵触板13被驱动发生转动，于是联动转动杆6转动，进而将挡板3翻转到上方，能够对料台板1两侧的物料进行阻挡，防止其从料台板1的两侧落下，危害到下方施工人员的人身安全，提高了安全性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。