一种新型硅锭开方砂浆浸泡式围栏的制作方法

文档序号:12168307阅读:297来源:国知局
一种新型硅锭开方砂浆浸泡式围栏的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种新型硅锭开方砂浆浸泡式围栏。



背景技术:

线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术,它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢线上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦,从而达到切割目的。线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割相比有具有效率高,产能高,精度高等优点。

尤其是在硅锭开方切割方面,也多是采用线切割技术。

大多数企业在硅锭开方切割时,多是将硅锭放置于围栏内,随后启动切割,切割钢线在切割时,为保证切割效果,需大排量的向围栏内注入砂浆,但是大多数的砂浆均从围栏的开口槽处流出,真正利用到的砂浆较少,这显然大大增加了加工成本。

不少企业,为降低砂浆排量,降低成本,多是采用缩减开口槽宽度的方法,去对砂浆限流,但明显依旧存在2个缺点:1、开口槽缩减不到位,砂浆限流不高;2、开口槽缩减过渡,钢线在切割时,对围栏造成损伤,成本再次提高。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出了一种新型硅锭开方砂浆浸泡式围栏。

为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:

一种新型硅锭开方砂浆浸泡式围栏,其特征在于,包括围栏主体,所述围栏主体包括4个首尾相连的、以铝合金为材质的侧板,所述侧板上设有多个开口槽,所述开口槽呈长条形竖直设置,多个开口槽之间的间距均为D1,所述D1为157.4mm,开口槽的两端设有2个插接卡接板,所述插接卡接板包括插接端和卡接端,所述插接端的截面横L形,所述卡接端的截面横J形,插接端和卡接端相背设置;

所述开口槽处还设有卡接板和PVC板,所述PVC板通过插接端卡于开口槽处,将开口槽遮挡,所述卡接板包括卡接块和压板,所述卡接块截面呈J形,卡接块与卡接端对应配合,卡接板通过卡接块、卡接端与插接卡接板卡接相连,压板位于卡接块上端,将PVC板压合固定;

所述围栏主体的两端分别固定设有卡接杆和卡接扣,所述卡接杆的数量为多个,多个卡接杆之间等间隔设置,卡接杆呈圆柱形,所述卡接扣的数量为多个,并与卡接杆一一对应,卡接扣的截面呈圆环形,其上开有卡接口,卡接杆通过卡接口与卡接扣弹性相连,实现多个侧板之间的铰接;

进一步的,所述卡接板的一侧设有凸出的台阶,所述台阶的凸起高度为D2,所述D2为2mm;

进一步的,所述侧板的厚度为D3,所述D3为5mm。

本实用新型工作原理:

在开方机进行开方时,砂浆在PVC板的阻挡下,尽量多的保存在围栏内,随着开方钢线对硅锭的切割,钢线也会切入PVC板,由于PVC板本身的质地特效,钢线的切入相对轻松,不会对钢线产生磨损,且PVC板的切缝较小,砂浆的流失量相对较小。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提出的一种新型硅锭开方砂浆浸泡式围栏,包括4个首尾相连的、以铝合金为材质的侧板,多个侧板通过卡接杆和卡接扣铰接相连,侧板上设置开口槽,开口槽处卡接PVC板,本实用新型结构简单,涉及合理,可有效保存注入围栏中的的大部分砂浆,而且,砂浆能更深的渗入切割处并能长时间停留,减少了开方时钢线与硅锭的直接摩擦,保证了开方切割的顺畅度,提高切割面的光洁度,提高了生产效率,在一定程度上,也减少钢线切割时的损耗,降低了生产加工成本,同时PVC板更换简单、便捷,不会影响生产效率。

附图说明

图1 本实用新型示意图。

图2 开口槽俯视图。

图3 开口槽截面图。

图4 卡接杆和卡接扣连接示意图。

具体实施方式

如图所示的一种新型硅锭开方砂浆浸泡式围栏,其特征在于,包括围栏主体1,所述围栏主体1包括4个首尾相连的、以铝合金为材质的侧板2,所述侧板2上设有多个开口槽3,所述开口槽3呈长条形竖直设置,多个开口槽3之间的间距均为D1,所述D1为157.4mm,开口槽3的两端设有2个插接卡接板4,所述插接卡接板4包括插接端5和卡接端6,所述插接端5的截面横L形,所述卡接端6的截面横J形,插接端5和卡接端6相背设置;

所述开口槽3处还设有卡接板7和PVC板8,所述PVC板8通过插接端5卡于开口槽3处,将开口槽3遮挡,所述卡接板7包括卡接块9和压板10,所述卡接块9截面呈J形,卡接块9与卡接端5对应配合,卡接板7通过卡接块9、卡接端5与插接卡接板74卡接相连,压板10位于卡接块9上端,将PVC板8压合固定;

所述围栏主体1的两端分别固定设有卡接杆11和卡接扣12,所述卡接杆11的数量为多个,多个卡接杆11之间等间隔设置,卡接杆11呈圆柱形,所述卡接扣12的数量为多个,并与卡接杆11一一对应,卡接扣12的截面呈圆环形,其上开有卡接口13,卡接杆11通过卡接口13与卡接扣12弹性相连,实现多个侧板2之间的卡接;

进一步的,所述卡接板7的一侧设有凸出的台阶14,所述台阶14的凸起高度为D2,所述D2为2mm;

进一步的,所述侧板2的厚度为D3,所述D3为5mm。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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