本实用新型涉及木质建筑材料技术领域，更具体地说，尤其涉及一种木建筑承重梁柱。
背景技术：
目前，在建筑行业，承重用梁柱大多为钢筋混凝土结构，浇注钢筋混凝土所用的钢筋、水泥等材料在生产中大量消耗能源并且容易产生环境污染，同时钢筋混凝土的自身重量较重。而木材本身是公认的具有高强重比的建筑材料，但是由于原木本身存在的易开裂特性，使得木材在作为承重梁使用时受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种性能稳定、强度高、自重轻的木建筑承重梁柱。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种木建筑承重梁柱，包括卷曲成多层结构的木材单板和玻璃纤维无纺布，所述木材单板与玻璃纤维无纺布之间通过异氰酸酯或者环氧树脂类胶粘剂粘接。
本实用新型利用玻璃纤维优异的抗拉伸性能，与具有优良强重比的木质材料结合，以异氰酸酯或者环氧树脂类结构用胶粘剂将两者复合在一起，以缠绕卷曲的方式形成多层结构，增加了梁柱材料的强度，使本实用新型木建筑承重梁柱具有性能稳定、强度高、自重轻的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1－木材单板；2－玻璃纤维无纺布。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示，本实用新型提供的一种木建筑承重梁柱，包括卷曲成多层结构的木材单板1和玻璃纤维无纺布2，所述木材单板1与玻璃纤维无纺布2之间通过异氰酸酯或者环氧树脂类胶粘剂粘接，且木材单板1的纤维纵向与承重梁柱的轴向方向一致。
本实用新型木建筑承重梁柱在生产时，按以下步骤进行：
1) 将旋切后的木材单板干燥至含水率8-10%，将干燥后的单板按要求拼宽（宽度等于梁柱的高度），将单板以同样规格幅面整张化后展平并加压堆垛，储存备用；
2) 在单板表面涂覆异氰酸酯或者环氧树脂类胶粘剂，将网状玻璃纤维无纺布粘附在单板上，并将单板逐张接长；
3) 在圆柱形金属模具表面涂覆脱模剂，将贴附玻璃纤维无纺布的单板固定在模具上，固定时使单板纤维的纵向与模具轴向方向一致，然后将单板沿模具逐层卷曲缠绕，达到设计所需的直径后裁断单板；
4) 在缠绕好的单板外部用包装膜包覆加压紧固48小时，待木材单板与玻璃纤维无纺布胶合完成后脱模，制成木建筑承重梁柱。
本实用新型利用玻璃纤维优异的抗拉伸性能，与具有优良强重比的木质材料结合，以异氰酸酯或者环氧树脂类结构用胶粘剂将两者复合在一起，以缠绕卷曲的方式形成多层结构，进一步增加梁柱材料的强度。
依木材特性，木材纵向抗压性能十分突出，单板卷曲的形态模拟还原了树木纵向受力的最佳状态。通过单板形式干燥、胶合、复合缠绕以及玻璃纤维的增强作用，大大提高了材料的强度和尺寸稳定性能，克服了木材纤维横向拉伸撕裂的特性。
本实用新型的其它功能应用：脱膜后留下的中空结构，可以根据现场施工需要作为管道或者水电线路通道使用，也可以根据需要在内层裹附防水材料，加装下水管道；还可以根据消防需求，将木材单板浸渍阻燃药剂后干燥，再将玻璃纤维无纺布更换为玻璃纤维防火布，以制造阻燃难燃的木建筑梁柱材料。