一种卫生间降板的成型系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工系统技术领域，具体涉及到一种卫生间降板的成型系统。

背景技术：

建筑中各房间的功能不同，相应采用不同的楼地面装修材料，例如石材、地砖、木地板、水磨石、细石混凝土、水泥等等。各种材料的构造做法不同，厚度也就不同，其中尤以坡的防水做法厚度最大，例如卫生间、浴室、厨房等，这样就使材料不同的房间的楼地面出现了高差。当高差小于30毫米时，可以用垫层调整做法厚度。当高差大于30毫米，则采用“降板”的方法，降低做法厚度较大一侧的楼板标高，使不同做法的楼地面在完工后基本持平，避免过多的小台阶、小坡形成障碍，给使用者带来不便。

目前，在建筑施工中，经常会采用“降板”的方法，来降低厚度较大一侧的楼板标高，使地面在完工后基本持平，避免过多的小台阶、小坡形成障碍，给使用者带来不便，传统的卫生间降板，普遍采用木方拼挡拦截，操作虽然简单，但还是难以避免降板处浇筑混凝土控制标高难的问题，因此其降板标高难以控制、且阴角部位成型质量较差，此外，使用木方也不易固定、施工过程中容易偏移、拆模成品不好、拆模时木方极易粘连混凝土使降板处棱角参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卫生间降板的成型系统，可以解决现有技术中降板模架固定效果差，导致成型质量降低，不容易拆卸的问题。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种卫生间降板的成型系统，包括

焊接在降板区域四周的混凝土梁的钢筋骨架上的支撑钢筋；

焊接在钢筋骨架内侧、支撑钢筋上方的定位钢筋；

固定在支撑钢筋上方、定位钢筋内侧的降板模架；

降板模架包括两根装配钢筋以及设置在装配钢筋之间的两根连接钢筋；装配钢筋的两个连接端处均设置带有第一销孔的连接轴，连接钢筋的两端设有与连接轴配合的连接孔，连接孔的上端设置有第二销孔，并配置有将第一销孔和第二销孔连接固定的插销；

定位钢筋包括固定在钢筋骨架上的套筒以及嵌入套筒内部的滑杆；滑杆设置在套筒的一端与套筒之间通过螺纹连接，另一端延伸至套筒外部连接有尺寸大于套筒内径用于限制降板模架位置的定位板；

降板模架与支撑钢筋接触的下部设置在支撑钢筋上方的限位槽内；降板模架上还安装有卡环。

本实用新型的一个优化方案中，支撑钢筋的设置间隔为0.8m~1.2m。

本实用新型的一个优化方案中，定位钢筋的设置间隔为0.8m~1.2m。

本实用新型的一个优化方案中，连接钢筋的长度为1.5m~3m。

本实用新型的一个优化方案中，连接轴呈圆柱体形。

本实用新型的一个优化方案中，第一销孔和第二销孔具有内螺纹，插销为螺栓。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型克服了传统降板成型质量差、标高容易出错的缺点，解决了保证降板成型质量以及工作效率技术问题；在安装使用是简便快捷，具有极强的经济使用价值，重复使用成本低。

本实用新型结构简单，用方钢替代传统的木方制成降板支模架体，避免了拆模时模具粘连混凝土的问题；方钢之间通过连接轴和连接孔可拆卸自由连接固定，装拆方便，浇筑完毕后可将降板模具取出，可需重复使用，绿色环保、节约了成本。

使用时，先将定位钢筋和支撑钢筋与混凝土梁的钢筋骨架焊接固定，再直接将降板模架放置于支撑钢筋上，由于支撑钢筋直径不相同，能够便于焊接时的定位操作；使用方便、同时还能确保降板平面定位和标高。

此外，传统的定型工具，都需要用撬棍从降板与正常板交界处起翘，而本实用新型的降板支模架体可以自由拆卸，因此不需要从混凝土阴角处撬方钢管，可有效地保护阴角处的成型质量，有利于增强施工质量，相对于直接使用普通木方来说，成型质量大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为降板模架的装配图，其中省略了部分插销；

图4为定位钢筋的示意图。

其中，1、混凝土梁；2、钢筋骨架；3、支撑钢筋；31、限位槽；4、定位钢筋；41、套筒；42、滑杆；43、定位板；5、装配钢筋；51、连接轴；52、第一销孔；6、连接钢筋；61、连接孔；62、第二销孔；7、插销；8、卡环。

具体实施方式

本实用新型提供了一种卫生间降板的成型系统，包括焊接在降板区域四周的混凝土梁1的钢筋骨架2上的支撑钢筋3；焊接在钢筋骨架2内侧、支撑钢筋3上方的定位钢筋4；固定在支撑钢筋3上方、定位钢筋4内侧的降板模架。

降板模架包括两根装配钢筋5以及设置在两个装配钢筋5之间的两根连接钢筋6；装配钢筋5的两个连接端处均设置带有第一销孔52的连接轴51，连接轴51可以呈圆柱体形。连接钢筋6的两端设有与连接轴51配合的连接孔61，连接孔的上端设置有第二销孔62，并配置有将第一销孔和第二销孔连接固定的插销7。

定位钢筋4包括固定在钢筋骨架上的套筒41以及嵌入套筒41内部的滑杆42；滑杆42设置在套筒41的一端与套筒之间通过螺纹连接，另一端延伸至套筒41外部连接有尺寸大于套筒41内径用于限制降板模架位置的定位板43。降板模架与支撑钢筋接触的下部设置在支撑钢筋上方的限位槽内；降板模架上还安装有卡环8。

在使用本系统进行卫生间降板施工时，将支撑钢筋焊接在钢筋骨架上起到总的支撑作用。支撑钢筋的标高对降板模架的安装高度和竖直方向上的倾斜程度有关，例如为了让降板模架具有一定的倾斜，可以让支撑钢筋在钢筋骨架上的安装高度逐渐降低即可。

降板模架首先安装完毕，即将装配钢筋插入连接钢筋的连接孔内，然后从上方将插销贯穿连接钢筋的上方将两个销孔连接，使得装配钢筋和连接钢筋固定连接，并可以实现自由拆卸方便。降板模架装配好后放置在支撑钢筋上，两侧使用定位钢筋限位。定位钢筋的定位板与降板模架的侧壁直接接触，定位钢筋的定位板因为套筒和滑杆是螺纹连接方式有一定的活动范围，在操作时可以通过扳手来控制滑杆的伸缩长度，可以对降板模板实现弹性固定，这样提高了降板模具的实用性。降板模架安装后，即可以浇筑混凝土，当混凝土的各项参数达到要求后，即可以使用起吊设备或者机构配合卡环将降板模架取出。

本实用新型的一个优化方案中，支撑钢筋的设置间隔为0.8m~1.2m；定位钢筋的设置间隔为0.8m~1.2m；连接钢筋的长度为1.5m~3m。

本实用新型的一个优化方案中，第一销孔和第二销孔具有内螺纹，插销为螺栓，这样通过螺纹连接可以强化固定效果。

在焊接支撑钢筋时，可以将支撑钢筋焊接在钢筋骨架的同一水平位置，由于支撑钢筋的直径不相同，在焊接时采用逐渐降低或者升高的安装方式，使得降板模架安装有呈现自然倾斜，这样更容易控制降板模架的安装高度。同时为了解决降板模架在使用时出现上浮的情况，在降板模架的四个顶角处设置一个配重块增加降板模架的整体重量，这样可以大大减少降板模架上浮的程度。