本实用新型涉及建筑施工振动棒装置技术领域，具体为一种建筑施工振动棒降噪装置。
背景技术：
振动棒是工程建设中使用的一种机具，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡。使用振动棒进行捣固，可以使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，按照传递振动的方法可分为内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器。
随着建筑行业的大力发展，在建筑施工中振动棒的使用是必不可少的，但是一般的振动棒在实际使用时存在着振动的幅度大，产生噪音污染的问题。针对上述问题，在原有振动棒的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工振动棒降噪装置，以解决上述背景技术中提出振动的幅度大，产生噪音污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工振动棒降噪装置，包括尖头、消音层和传动软管，所述尖头通过密封圈与中轴相互连接，所述中轴上固定有偏心锤，且偏心锤的外侧安装有轴承套管，所述中轴的左右两端均设置有轴承油封，所述消音层的外侧连接有壳体，且其右端固定有软管接头，所述软管接头的内部安装有O型圈，所述传动软管通过传动软轴与软管接头相互连接，所述传动软轴的外侧设置有连接锥套。
优选的，所述偏心锤设置有2个，且错位安装在中轴上。
优选的，所述消音层的厚度为2mm。
优选的，所述轴承油封的个数为4个，且对称安装在中轴的两侧。
优选的，所述软管接头和传动软管为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工振动棒降噪装置，采用软管接头和传动软管相连接，振动的幅度小，且内置密封圈和O型圈，有效地防止声音的外散，并且消音层吸收工作时产生的噪音，4个轴承油封，对其内部进行润滑作用，防止内部零件的老化，减小摩擦，从而降低工作时产生的噪音，螺纹连接的传动软管，拆卸较为方便，整体的结构稳定，工作时不产生任何噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图。
图中：1、尖头，2、密封圈，3、壳体，4、偏心锤，5、消音层，6、轴承套管，7、中轴，8、轴承油封，9、O型圈，10、软管接头，11、传动软轴，12、连接锥套，13、传动软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工振动棒降噪装置，包括尖头1、密封圈2、壳体3、偏心锤4、消音层5、轴承套管6、中轴7、轴承油封8、O型圈9、软管接头10、传动软轴11、连接锥套12和传动软管13，尖头1通过密封圈2与中轴7相互连接，中轴7上固定有偏心锤4，偏心锤4设置有2个，且错位安装在中轴7上，不同位置的偏心锤4在转动的作用下产生偏离运动，从而产生振动，且偏心锤的外侧安装有轴承套管6，中轴7的左右两端均设置有轴承油封8，轴承油封8的个数为4个，且对称安装在中轴7的两侧，对其内部进行润滑作用，防止内部零件的老化，减小摩擦，从而降低工作时产生的噪音，消音层5的外侧连接有壳体3，消音层5的厚度为2mm，隔音的效果好，且其右端固定有软管接头10，软管接头10的内部安装有O型圈9，传动软管13通过传动软轴11与软管接头10相互连接，软管接头10和传动软管13为螺纹连接，拆卸较为方便，传动软轴11的外侧设置有连接锥套12。
工作原理：在使用该建筑施工振动棒降噪装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先驱动电机产生的机械能通过传动软管13传递至振动棒中，由传动软轴11带动振动棒内部的中轴7的转动，而中轴7上的偏心锤4在转动的作用下发生偏离运动，从而产生振动，在该装置中，轴承套管6将转动所产生的噪音进行隔离，然后在消音层5的吸收下，吸收部分的噪音，剩下的噪音在密封圈2和O型圈9的密封作用下，防止外散出去，继续被内部吸收，并且传动软管13也能够有效地隔绝噪音，与此同时润滑油进入到轴承油封8中，对于振动棒内部的各个零件进行润滑，防止内部零件的老化，减小摩擦，从而降低工作时产生的噪音，这就是该建筑施工振动棒降噪装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。