一种劲性钢柱用定位模板的制作方法

本实用新型属于钢结构安装施工技术领域，尤其是涉及一种劲性钢柱用定位模板。

背景技术：

型钢混凝土组合结构的高层和超高层建筑中，在核心筒部位的钢柱及其包覆混凝土设计施工时，除在中心钢柱四周设置竖向钢筋外，还需要在钢柱中间部位也设有竖向钢筋。为了能够满足钢柱安装时的精确定位，常规做法是采用环状定位模板来定位地脚螺栓，而对竖向钢筋的定位不采取措施，该定位方式存在的缺点是：

1、只对地脚螺栓进行了定位，不能对内部钢筋准确定位，会存在因施工误差、浇筑偏移等导致的内侧钢筋很难顺利穿入钢柱柱底板的问题；

2、定位模板一般尺寸小于或等于柱底板尺寸，无法对外侧钢筋进行内移(施工误差、浇筑偏移等)定位约束，如外侧钢筋内框间距变小，在实际吊装钢柱时柱底板很难顺利放入框支柱外侧竖向钢筋框内，施工难度增加，施工效率降低；

3、由于钢筋位置的偏差，钢柱无法顺利安装，必然会出现现场切割柱底板和割孔等问题的出现，降低施工效率同时影响构件质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种劲性钢柱用定位模板，解决了通常高层建筑钢柱吊装中由于钢筋位置偏差导致钢柱无法顺利吊装的问题，加快了施工进度、提高了施工质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种劲性钢柱用定位模板，包括平板，所述平板外沿和劲性钢柱外侧四周设置的竖向钢筋对应设置，所述平板设有数个地脚螺栓定位孔，该平板中心处设有透气孔，该平板还设有数个内侧竖向钢筋定位孔及数个浇注孔。

进一步的，数个所述内侧竖向钢筋定位孔以透气孔为中心呈圆形阵列分布，数个所述浇注孔以透气孔为中心呈圆形阵列分布，所述内侧竖向钢筋定位孔距透气孔的距离小于浇注孔距透气孔的距离。

进一步的，所述平板为正方形板。

进一步的，所述地脚螺栓定位孔数量为十二个，该十二个地脚螺栓定位孔沿平板的四条边均匀分布。

进一步的，所述地脚螺栓定位孔直径比其对应的地脚螺栓直径大2mm；所述内侧竖向钢筋定位孔直径比其对应的内侧竖向钢筋直径大2mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种劲性钢柱用定位模板具有以下优势：

本实用新型为一种劲性钢柱用定位模板，通过平板上设置地脚螺栓定位孔来定位地脚螺栓的具体位置及其相互间距；通过平板上设置内侧竖向钢筋定位孔来定位内侧竖向钢筋的具体位置及其相互间距；通过加宽平板的周边尺寸来阻挡外侧竖向钢筋的向内位移；同时为满足基础底板混凝土浇筑的要求，预留浇筑孔和透气孔，方便混凝土浇筑施工。经如上措施保证了地脚螺栓及内外侧竖向钢筋位置的准确性，提高了劲性钢柱安装的效率和施工质量，加快了施工进度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种劲性钢柱用定位模板结构示意图；

附图标记说明：

1-平板； 2-地脚螺栓定位孔； 3-浇注孔；

4-透气孔； 5-内侧竖向钢筋定位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种劲性钢柱用定位模板，包括正方形的平板1，所述平板1外沿和劲性钢柱外侧四周设置的竖向钢筋对应设置，也就是正方形平板1的边长尺寸和劲性钢柱外侧竖向钢筋所组成的钢筋框的内边距离相等，和通常的定位模板相比较，该劲性钢柱用定位模板加宽了尺寸，在实现对地脚螺栓及内侧竖向钢筋定位同时，对外侧竖向钢筋同样起到定位作用，该结构阻挡外侧竖向钢筋的向内位移，保证劲性钢柱外侧竖向钢筋位置的准确性，所述平板1设有十二个地脚螺栓定位孔2，该十二个地脚螺栓定位孔2沿平板1的四条边均匀分布，平板1每一条边对应设有四个地脚螺栓定位孔2；在平板1中心处设有透气孔4，该平板1还设有数个内侧竖向钢筋定位孔5及数个浇注孔3，本实施例中，内侧竖向钢筋定位孔5及浇注孔3分别设有四个，四个所述内侧竖向钢筋定位孔5以平板1中心为中心呈圆形矩阵分布，同样的，四个浇注孔3以平板1中心为中心呈圆形矩阵分布，且浇注孔3距平板1中心的距离大于内侧竖向钢筋定位孔5距平板1中心的距离；本实施例中，四个所述浇注孔3布置在平板1的两条对角线上，四个内侧竖向钢筋定位孔5同样布置在平板1的两条对角线上。

本实施例中，为便于在该模板上安装地脚螺栓及内侧竖向钢筋，所述地脚螺栓定位孔2直径比其对应的地脚螺栓直径大2mm；所述内侧竖向钢筋定位孔5直径比其对应的内侧竖向钢筋直径大2mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。