一种用于房屋边角部快装的柱型材组件的制作方法

本发明属于材料领域，涉及一种房屋快装组件，具体涉及一种柱型材组件，尤其是涉及一种用于房屋边角部快装的柱型材组件。

背景技术：

目前房屋的转角一般是使用混凝土连接，而房屋墙体材料在不断创新，现阶段出现了一些新型墙体，如高分子墙体、木塑墙体等，这些墙体先在工厂预先生产，再到施工现场按照施工图纸直接安装。该墙体无需专业的建筑工人施工，普通人可按照组装图进行DIY组装，具有快捷方便，可多次拆卸，反复使用的优点。由于这些新型墙体刚刚起步，还没有专门针对该墙体的转角连接件的设计，本专利将填补此项空白。

技术实现要素：

解决的技术问题：高分子墙体、木塑墙体等新型墙体材料组装的快装房屋无专门的转角连接件，本发明提供一种专门用于高分子墙体、木塑墙体的房屋边角部型材组件。

为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：

一种用于房屋边角部快装的柱型材组件，具有角端柱1和活动卡条2，所述角端柱1具有至少一个墙体连接面3，所述墙体连接面3的两侧端部附近分别设置有卡槽8和挡板9；所述卡槽8和挡板9相向成对设置；所述卡槽8设置有槽底11，所述槽底11两侧为相对设置的侧条12，所述侧条12上还设置有凸起13，所述相对设置的侧条12上的凸起13也是相向成对设置的。

所述一种用于房屋边角部快装的柱型材组件，所述活动卡条2包含竖板14、中接板15、柔板17，所述竖板14和所述柔板17通过中接板15相连，所述竖板14上设有回转支撑部20，所述回转支撑部20与外钩条16相连；所述柔板17上设有内钩条19和固定块18；当在活动卡条2上向卡槽8中施加压力时，所述柔板17发生弹性形变，进而使外钩条16和内钩条19被挤压入相向成对设置的凸起13中；当卡条2进入相向成对设置的凸起13中之后压力被释放，所述柔板17的形变被恢复，所述外钩条16和内钩条19与所述侧条12上相向成对设置的所述凸起13相卡合；所述柔板17以弹性材料制成。

所述一种用于房屋边角部快装的柱型材组件，所述中接板15及回转支撑部20通过所述竖板14固定连接，所述中接板具有支撑斜面21和保护端面22，所述支撑斜面21和保护端面22连接；所述中接板15、回转支撑部20及竖板14均为刚性材料制成。

以上任一项所述一种用于房屋边角部快装的柱型材组件，所述角端柱1截面为设有所述挡板9和卡槽8的五边形、梯形、矩形、三角形或圆形。

一种基于柱型材组件的房屋边角部快装方法，包含如下步骤：

S1、地面预处理：以挖坑、预埋连接件、浇筑水泥砂浆中的一种或几种方法对地面进行预处理；

S2、安装角端柱：以螺丝连接、膨胀螺栓连接、榫卯连接、角铁连接、卡扣连接、挂钩连接、胶黏剂连接、水泥砂浆连接中的一种或多种方法，将角端柱1和经预处理的地面连接；所述角端柱1具有至少一个墙体连接面3，所述墙体连接面3的两侧端部附近分别设置有卡槽8和挡板9；所述卡槽8和挡板9相向成对设置；所述卡槽8设置有槽底11，所述槽底11两侧为相对设置的侧条12，所述侧条12上还设置有凸起13，所述相对设置的侧条12上的凸起13也是相向成对设置的；

S3、安装墙板：将墙板19插入所述墙体连接面3上所述相向成对设置的挡板9和卡槽8之间；

S4、安装活动卡条：在卡槽8中以一定压力压入活动卡条2，所述活动卡条2包含竖板14、中接板15、柔板17，所述竖板14和所述柔板17通过中接板15相连，所述竖板14上设有回转支撑部20，所述回转支撑部20与外钩条16相连；所述柔板17上设有内钩条19和固定块18；当在活动卡条2上向卡槽8中施加压力时，所述柔板17发生弹性形变，进而使外钩条16和内钩条19被挤压入相向成对设置的凸起13中；当卡条2进入相向成对设置的凸起13中之后压力被释放，所述柔板17的形变被恢复，所述外钩条16和内钩条19与所述侧条12上相向成对设置的所述凸起13相卡合；所述柔板17以弹性材料制成。

优选地，所述步骤S4中的中接板15及回转支撑部20通过所述竖板14固定连接，所述中接板具有支撑斜面21和保护端面22，所述支撑斜面21和保护端面22连接；所述中接板15、回转支撑部20及竖板14均为刚性材料制成。

进一步地，所述步骤S2中的所述角端柱1截面为设有所述挡板9和卡槽8的正方形；所述角端柱1具有两个墙体连接面3，所述两个墙体连接面3截面之间的夹角为90。

优选地，所述步骤S2中的角端柱1为空心管状型材，所述空心管状型材内设有至少一个C形槽10。

进一步地，所述步骤S2中的所述正方形的角端柱1具有A面4、B面5、C面6和D面7，所述A面4、B面5、C面6和D面7首尾相连构成正方形，所述A面4左侧和B面5右侧设置卡槽8，所述A面4右侧和B面5左侧设置有挡板9，C面6右侧和所述D面7左侧设置挡板9，所述C面6左侧和所述D面7右侧设置卡槽8；所述S2步骤还包含将墙板19插入所述角端柱1的A面4设置的所述挡板9和卡槽8之间，再将墙板19插入所述角端柱1的B面5设置的所述挡板9和卡槽8之间，所述A面4插入的墙板19与B面5插入的墙板19呈90°；并将墙板19插入正方形的角端柱1的C面6设置的所述挡板9和卡槽8之间以及D面7设置的所述挡板9和卡槽8之间，所述A面4插入的墙板19与D面7插入的墙板19呈90°，所述B面5插入的墙板19与C面6插入的墙板19呈90°。

有益效果：本发明通过活动卡条能够实现墙体的快速安装，且安装方便快捷、易于安装又不容易拆卸和破坏，具有强度高耐久性好的特点，此外本发明可以实现任意转角角度的墙体的安装，具有灵活、多变的特点。

附图说明

图1 是第一种基于柱型材组件的房屋边角部快装方法结构示意图。

图2 是柱型材组件中角端柱结构示意图。

图3 是柱型材组件中活动卡条结构示意图。

图4 是第二种基于柱型材组件的房屋边角部快装方法结构示意图。

图中附图标记的含义：1、角端柱；2、活动卡条；3、墙体连接面；4、角端柱的A面；5、角端柱的B面；6、角端柱的C面；7、角端柱的D面；8、卡槽；9、挡板；10、C形槽；11、槽底；12、侧条；13、凸起；14、竖板；15、中接板；16、外钩条；17、柔板；18、固定块；19、内钩条；20、回转支撑部；21、支撑斜面；22、保护端面。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

具体实施方式1：如图1所示。

S1、地面预处理：以预埋连接件、浇筑水泥砂浆方法对地面进行预处理；

S2、安装角端柱：以角铁连接，将角端柱和经预处理的地面连接；所述角端柱具有四个墙体连接面，角端柱的截面是正方形，具有A面、B面、C面和D面，所述A面和C面左侧以及B面和D面右侧均设置卡槽，所述A面和C面右侧以及B面和D面左侧均设置有挡板，所述卡槽和挡板相向成对设置；所述卡槽设置有槽底，所述槽底两侧为相对设置的侧条，所述侧条上还设置有凸起，所述相对设置的侧条上的凸起也是相向成对设置的；每个墙体连接面设置两个C形槽；

S3、安装墙板：将墙板分别插入所述四个墙体连接面上所述相向成对设置的挡板和卡槽之间；所述A面插入的墙板与B面插入的墙板呈90°；所述A面插入的墙板与D面插入的墙板呈90°，所述B面插入的墙板与C面插入的墙板呈90°；

S4、安装活动卡条：在A面、B面、C面和D面所述卡槽中以一定压力压入活动卡条，所述活动卡条包含竖板、中接板、柔板，所述竖板和所述柔板通过中接板相连，所述竖板上设有回转支撑部，所述回转支撑部与外钩条相连；所述柔板上设有内钩条和固定块；所述中接板及回转支撑部通过所述竖板固定连接，所述中接板具有支撑斜面和保护端面，所述支撑斜面和保护端面连接；所述中接板、回转支撑部及竖板均为刚性材料制成；当在活动卡条上向卡槽中施加压力时，所述柔板发生弹性形变，进而使外钩条和内钩条被挤压入相向成对设置的凸起中；当卡条进入相向成对设置的凸起中之后压力被释放，所述柔板的形变被恢复，所述外钩条和内钩条与所述侧条上相向成对设置的所述凸起相卡合；所述柔板以弹性材料制成。

具体实施方式2：如图4所示。

S1、地面预处理：以预埋连接件、浇筑水泥砂浆方法对地面进行预处理；

S2、安装角端柱：以角铁连接，将角端柱和经预处理的地面连接；所述角端柱具有三个墙体连接面，角端柱的截面是正方形，具有A面、B面、C面和D面，所述A面左侧以及B面和D面右侧均设置卡槽，所述A面右侧以及B面和D面左侧均设置有挡板，所述卡槽和挡板相向成对设置；所述卡槽设置有槽底，所述槽底两侧为相对设置的侧条，所述侧条上还设置有凸起，所述相对设置的侧条上的凸起也是相向成对设置的；每个墙体连接面设置两个C形槽；

S3、安装墙板：将墙板分别插入所述三个墙体连接面上所述相向成对设置的挡板和卡槽之间；所述A面插入的墙板与B面插入的墙板呈90°；所述A面插入的墙板与D面插入的墙板呈90°；

S4、安装活动卡条：在A面、B面和D面的所述卡槽中以一定压力压入活动卡条，所述活动卡条包含竖板、中接板、柔板，所述竖板和所述柔板通过中接板相连，所述竖板上设有回转支撑部，所述回转支撑部与外钩条相连；所述柔板上设有内钩条和固定块；所述中接板及回转支撑部通过所述竖板固定连接，所述中接板具有支撑斜面和保护端面，所述支撑斜面和保护端面连接；所述中接板、回转支撑部及竖板均为刚性材料制成；当在活动卡条上向卡槽中施加压力时，所述柔板发生弹性形变，进而使外钩条和内钩条被挤压入相向成对设置的凸起中；当卡条进入相向成对设置的凸起中之后压力被释放，所述柔板的形变被恢复，所述外钩条和内钩条与所述侧条上相向成对设置的所述凸起相卡合；所述柔板以弹性材料制成。