带V形缝暗扣式墙面吸隔声模块的制作方法

本实用新型涉及一种带V形缝暗扣式墙面吸隔声模块。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对隔音的要求越来越高，比如电影院、学校周边等场所都需要进行隔音。但是目前的吸声装置还存在如下不足：①吸声效果不好；②极易出现腐蚀、老化等问题；③不具有防水功能，内部芯材容易被损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以降低漏声量、不易腐蚀、耐老化并具有防水功能的带V形缝暗扣式墙面吸隔声模块。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：带V形缝暗扣式墙面吸隔声模块，它包括面板、岩棉和背板；所述的面板表面设置PE涂层，背板上设置若干通孔，岩棉设置在面板和背板之间，岩棉和背板之间垫吸音无纺布；面板、背板、岩棉三者在两端形成的空腔均匀填充聚氨酯，吸隔声模块的两端设置为相互配合的带V形缝暗扣式结构。

作为优选方式，表面设置有PE涂层的面板与岩棉之间通过胶粘接。

作为优选方式，所述的背板与岩棉之间通过胶粘接，胶浸透背板与岩棉间的吸音无纺布，进而将背板牢固地粘接到岩棉上。

作为优选方式，所述的面板表面设置深梯纹。

作为优选方式，所述的面板一端设置梯形延伸部，另一端设置折回部；所述的背板一端设置梯形延伸部，另一端设置梯形的折回部，面板梯形延伸部和背板折回部在同一侧，面板折回部和背板梯形延伸部在同一侧；一个吸隔声模块与另一个吸隔声模块组装后两模块的面板之间形成一个“V”形。

作为优选方式， 所述的暗扣式结构为榫卯结构。

作为优选方式，所述的榫卯结构的凸出部上设置有通孔或螺纹孔。

作为优选方式，所述的榫卯结构的凸出部上设置有凹槽，所述的榫卯结构的凹进部上设置有与凹槽相配合的凸块。

作为优选方式，所述的背板为铝材质制成。

作为优选方式，所述的吸音无纺布完全覆盖背板上的通孔。

本实用新型的有益效果是：

（1）PE涂层处理：具备防热、防潮、防腐蚀等优良性能；

（2）聚氨酯封边：聚氨酯材料是非常好的保温材料，材料具备良好的密封与填充性能，在模块的搭接位置采用聚氨酯可以有效降低漏声量，其次，聚氨酯具有良好的防水功能，所以用它封边也可起到他防水，保护内部芯材的作用；

（3）吸音无纺布包裹：在岩棉与孔板间具采用具有粘性的吸音无纺布，其中穿孔板粘在吸音无纺布上，孔位置非常干净，孔板的吸声性能不受影响。岩棉与无纺布通过胶水粘接，吸音无纺布也可实现对部分声音的吸收；

（4）搭接形式：采用带V缝暗扣式结构

企口结构设置巧妙，安装时凹侧与凸侧直接插入，定位快捷、可靠、稳定，

结合紧实，面板连接处设置成“V”形，不易翘边，

无缝暗扣：模块与模块搭接的位置，形成V缝，固定螺钉不可见，外观平整，美观，大方；

（5）面板、穿孔板、复合加工，均可实现流水线生产制作，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型端部连接的结构示意图；

图中，1-面板，2-岩棉，3-聚氨酯，4-吸音无纺布，5-背板，6-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，带V形缝结构暗扣式岩棉2夹芯结构墙面吸隔声模块，它包括面板1、岩棉2和背板5；所述的面板1表面设置PE涂层，背板5上设置若干通孔，岩棉2设置在面板1和背板5之间，岩棉2和背板5之间垫吸音无纺布4；面板1、背板5、岩棉2三者在两端形成的空腔均匀填充聚氨酯3，吸隔声模块的两端设置为相互配合的带V形缝暗扣式结构。

优选地，表面设置有PE涂层的面板1与岩棉2之间通过胶粘接。

优选地，所述的背板5与岩棉2之间通过胶粘接，胶浸透背板5与岩棉2间的吸音无纺布4，进而将背板5牢固地粘接到岩棉2上。

优选地，所述的面板1表面设置深梯纹，即面板1上设置的凹槽纹路截面为梯形。

优选地，所述的面板1一端设置梯形延伸部，另一端设置折回部；所述的背板5一端设置梯形延伸部，另一端设置梯形的折回部，面板1梯形延伸部和背板5折回部在同一侧，面板1折回部和背板5梯形延伸部在同一侧；一个吸隔声模块与另一个吸隔声模块组装后两模块的面板1之间形成一个“V”形。

优选地， 所述的暗扣式结构为榫卯结构。

优选地，所述的榫卯结构的凸出部上设置有通孔或螺纹孔，可以通过螺钉6进行固定。

优选地，所述的榫卯结构的凸出部上设置有凹槽，所述的榫卯结构的凹进部上设置有与凹槽相配合的凸块。

优选地，所述的背板5为铝材质制成。

优选地，所述的吸音无纺布4完全覆盖背板5上的通孔。

本实用新型的复合工艺：岩棉2与孔板之间加吸音无纺布4，无纺布带粘性，穿孔板粘在无纺布上，无纺布与岩棉2间打胶，孔板位置干净，孔板可实现满冲孔。

本实用新型的安装工艺：先用螺钉6固定一张吸隔声模块，再通过无缝暗扣式结构或榫卯结构将第二张吸隔声模块与第一张吸隔声模块连接，之后用螺钉6将第二张吸隔声模块固定，以此类推，实现吸隔声模块的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。