一种新型竖丝高抗压岩棉复合板的制作方法

本实用新型涉及建筑保温领域，特别涉及一种新型竖丝高抗压岩棉复合板。
背景技术：
：岩棉板又称岩棉保温装饰板。是玄武岩经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在建筑中是常见的产品多用于工业建筑，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔热、吸声材料。外墙保温工程中常常用岩棉板作为保温层，现有的岩棉板的棉丝是平丝状，通常使用整张岩棉板平铺在墙体上，棉丝是与所述墙体平行的，而后再抹上砂浆找平。然而，现有技术中的这种岩棉抗压强度低，随着时间的变迁和施工时受到雨水的冲刷，已经上墙的岩棉板容易造成鼓包，膨胀，若岩棉板自身容重过高也会增加墙体受力，严重还会造成保温层开裂，脱落。有鉴于此，特提出本实用新型。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型竖丝高抗压岩棉复合板，提升岩棉复合板的抗压强度，解决现有岩棉容易鼓包膨胀、保温层开裂脱落的不利情况。为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种新型竖丝高抗压岩棉复合板，包括玄武岩棉条和设置于所述玄武岩棉条表面的结构加强层；所述玄武岩棉条为竖丝设置的玄武岩棉条。上述新型竖丝高抗压岩棉复合板，所述结构加强层包括沿着所述玄武岩棉条竖丝方向设置于所述玄武岩棉条表面的网格布。上述新型竖丝高抗压岩棉复合板，所述结构加强层包括垂直于所述玄武岩棉条竖丝方向设置于所述玄武岩棉条表面的水泥砂浆毡。上述新型竖丝高抗压岩棉复合板，所述水泥砂浆毡通过聚合硅凝胶粘贴在所述玄武岩面条表面。上述新型竖丝高抗压岩棉复合板，所述水泥砂浆毡包括玻纤毡和涂覆于所述玻纤毡表面的聚合物水泥砂浆。上述新型竖丝高抗压岩棉复合板，所述网格布为以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础外覆耐碱涂层的网格布。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、本实用新型采用竖丝岩棉作为基础，抗压强度比平丝岩棉要高，粘结强度大，抗拉拔力高，不易剥离；2、砂浆毡与网格布及竖丝棉条粘结面积大内部结构强度高，保持结构稳定性；3、采用水泥砂浆毡附着于竖丝岩棉层表面，保证制品表面平整光洁，美观大方；4、采用防火胶对竖丝岩棉层和水泥砂浆毡进行粘结，保证稳定牢固的同时还提升了防火性能。附图说明图1是本实用新型新型竖丝高抗压岩棉复合板的结构示意图。图2是本实用新型岩棉复合板的设备结构图。上述附图中，1、玄武岩棉条；2、网格布；3、水泥砂浆毡；4、聚合硅凝胶；5、辊压机；6、裁切锯。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。如图1所示，本实用新型公开了一种新型竖丝高抗压岩棉复合板，包括玄武岩棉条1和设置于所述玄武岩棉条1表面的结构加强层；所述玄武岩棉条1为竖丝设置的玄武岩棉条1。所述结构加强层包括沿着所述玄武岩棉条1竖丝方向设置于所述玄武岩棉条1表面的网格布2和/或所述结构加强层包括垂直于所述玄武岩棉条1竖丝方向设置于所述玄武岩棉条1表面的水泥砂浆毡3。采用水泥砂浆毡3附着于竖丝岩棉层表面，保证制品表面平整光洁，美观大方。在本实施例中结构加强层同时包括上述水泥砂浆毡3和网格布2，使得砂浆毡与网格布2及竖丝棉条粘结面积大内部结构强度高，保持结构稳定性。所述水泥砂浆毡3通过聚合硅凝胶4粘贴在所述玄武岩面条表面，保证稳定牢固的同时还提升了防火性能。本实用新型采用竖丝岩棉作为基础，抗压强度比平丝岩棉要高，粘结强度大，抗拉拔力高，不易剥离。本实施例中的竖丝岩棉检测值为：表面平整，未见伤痕，污迹，破损，长度1203mm，宽度：601mm，厚度可根据要求设定，密度为120kg/m3。渣球含量≤3.8％，燃烧性能A级，纤维平均值4.2Um，导热系数0.039W/(m·K)(平均温度25℃)，憎水率≥99.9％，抗拉强度16Kpa，压缩强度180Kpa，酸度系数≥2.0。本实施例中的网格布为以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础外覆耐碱涂层的网格布。该产品强度高、耐碱性好，在保温系统中起着重要的结构作用，主要防止裂缝的产生。由于其优良的抗酸、碱等化学物质腐儒的性能以及经纬向抗拉强度高，能使外墙保温系统所受的应力均匀分散，能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温结构的变形，使保温层有很高的抗冲力强度，并且易于施工和质量控制，在保温系统中起到“软钢筋”的作用。本实施例中网格布能够达到的标准为国家现行外墙外保温技术标准(JG149-2003):玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50％，每平方米重量≥130克。而JG158-2004玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强小于1250N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于90％，每平方米重量≥160克。本实施例中的水泥砂浆毡包括玻纤毡和涂覆于所述玻纤毡表面的聚合物水泥砂浆。本实施例中的水泥砂浆毡为贴面材料，由聚合物水泥砂浆涂覆在玻纤毡上；在70-80℃下烘干至含水率≤1％得到。所用的聚合物水泥砂浆毡用时的水灰比为0.5～0.7，聚合物水泥砂浆包括下述组分，以质量百分数计：硅酸盐水泥55～65％，石英砂35～45％，可再分散乳胶粉2.0～2.8％，纤维素醚0.5～0.8％。水泥砂浆玻纤毡结构均匀，防火性能好，质量轻便，工艺简单，机械化效率高。水泥砂浆毡绝对是复合板专用图层毡首先，它的用料薄，可以节省空间，而且使用寿命长，抗寒热、抗干湿、抗老化，同时对紫外线和臭氧也有一定抵抗，不变形，经久耐用；其次它可以隔绝水分子，不透水，可保温且防潮，同时还可以防火，安全实用；再次，它不含氯氟化物，不会对危害环境和人体健康，无污染；最后就是质地较软，可以很好的安装在一些不规则的地方，同时比较美观，无需替他辅助即可。本实施例中采用的水泥砂浆毡的参数如下表所示：耐火温度400-700(℃)品牌普莱斯德产品类别水泥砂浆毡材质玻璃纤维抗弯强度1100拉伸强度1100使用温度220℃撕裂强度360芯材玻璃纤维形态层状形状卷规格130CM*1500M本实施例中采用的聚合硅凝胶具有防火性能，是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂，具有较强的粘接性能和较高的耐火度(可耐1100℃高温)；燃烧性能达到A1级。材料产烟毒性达到安全级(ZA2)；不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门用粘接剂；可粘接硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板等金属的粘接；喷塑加热不影响胶层强度。制备本实施例所需的设备包括传送辊压机和裁切锯(如图2所示)。传送辊压机是由电机带动传送带，喷胶泵，滚轮，压合输送装置，调整运行张力装置以适应输送要求，将以喷涂的聚合硅凝胶的水泥砂浆毡网格布，玄武岩棉条，在牵引的作用下经压合机压合，生成复合板。裁切锯可纵向和横向转动，是由电机高速传动，通常调整为4000转/min,砂浆毡复合岩棉板在经过辊压机5复合成型后，在牵引力的作用下用通过裁切锯6(高速)裁切成客户所需规格，形成成品。本实用新型的制备过程如下：根据生产规格首先将玄武岩棉板横向裁切成所需厚度；根据生产线产品生产速度将传送辊压机的速度与压合输送机的速度调整成自动同步状态，通常调整为6—50m/min；将砂浆毡上下两层放入传送辊压机轨道，打开高压喷胶泵，胶泵压力通常调整为0.5kg/min；根据生产数量要求，应提前将聚合硅凝胶存放到聚合硅凝胶罐储存，生产时以雾状喷在砂浆毡内侧，以手工形式将岩棉条码放到网格布上，在以喷好聚合硅凝胶砂浆毡的夹心处，此时在传送辊压机牵引力的带动下，砂浆毡，网格布和岩棉条被不断地传送到压合机内层，进行压合，压合后的岩棉条与网格布及砂浆毡在聚合硅凝胶的粘结作用下以紧紧的形成复合板，水泥砂浆岩棉复合板在经过纵切锯裁成60cm宽的复合板，此时牵引设备还在向前不断地输送，经过横切锯时裁成所需长度。打包成型。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。当前第1页1 2 3