一种木塑围栏的制作方法

本实用新型涉及户外围栏领域，尤其涉及了一种木塑围栏。

背景技术：

木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等材料代替传统的树脂粘贴剂，然后与木粉、稻壳、秸秆等废弃植物纤维混合成的新材料，在经过挤压、模压、注塑成型等材料加工工艺生产出的板材或型材。木塑产品对废弃材料的再利用，起到了节约资源、保护森林资源的目的，而且木塑产品不含甲醛、免漆、无毒无害，同时因为模具的不同，使得产品造型多样，能够满足人们的不同需求。

但是，由于现有的木塑产品拼接复杂，强度不高等缺点，所以现代木塑产品多数应用于地板领域。现有用于室外围栏领域的木塑产品，拼接不够牢靠，且需要加强筋进行加强强度，使得成本增加，整个装置重量增加。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中对于室外围栏安装过程中，安装复杂连接不够紧密等缺点，提供了一种木塑围栏。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种木塑围栏，包括至少两根支撑柱和卡在支撑柱之间的木塑围栏板，其特征在于：木塑围栏板包括木塑围栏板构件，木塑围栏板构件的上端面和底面分别对应设有凸条一和凹槽一，相邻的木塑围栏板构件通过其上的凸条一和凹槽一相互配合组成围栏板，支撑柱上开有沿其长度方向的通槽，木塑围栏板构件的左端和右端卡在通槽内。

作为优选，凸条一的横截面为倒U形；相邻的木塑围栏板构件配合中，凸条一插入在凹槽一中，从而使围栏板构件配合时更加紧密，牢靠。

作为优选，通槽的截面形状为扇形，通槽靠近外侧的槽宽小于内侧的槽宽，便于对插入在槽内的围栏板进行角度调整。

作为优选，通槽的横截面扇形夹角为0～90°，从而可以根据需要，在设计时进行角度调整。

作为优选，通槽最外侧的槽宽大于围栏板的厚度，从而能够实现围栏板在槽内进行一定的角度转动。

作为优选，通槽最外侧的槽宽与围栏板厚度的差值为1～2mm，支撑柱上的通槽数量为3个，能够满足在稳定的前提下，进行角度的转动，而且三面开设通槽可以使安装方向更具有变化性，安装范围更大。

作为优选，还包括固定板，支撑柱固定安装在固定板上，支撑柱的上下端面上开有卡槽，固定板上设有卡件，卡件卡入在支撑柱的卡槽内，从而便于进行支撑柱的安装。

作为优选，卡件为抽屉式，卡件的侧板抵触在卡槽的侧壁上，使支撑柱更加方便安装，而且安装更加牢靠，紧密。

作为优选，还包括装饰条一和装饰条二，装饰条一上开有凹槽二，装饰条二上设有凸条二，凹槽二和凸条二分别于木塑围栏板端部的凸条一和凹槽一卡合，从而能够对中间的围栏板进行保护，延长木塑围栏板的使用寿命。

采用本实用新型所述的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的木塑围栏通过支撑柱通槽的设计，能够使围栏板在一定角度进行调节，使安装范围更大。而且在底部的固定板上设置卡件，能够使支撑柱 的安装更加方便，更加牢靠。不仅如此，本实用新型中的木塑围栏板的围栏板构件之间配合简单紧密，保证了围栏板的稳定性和整体性。

附图说明

图1是木塑围栏的整体结构图；

图2是木塑围栏构件的结构示意图；

图3是装饰条一的结构示意图；

图4是装饰条二的结构示意图；

图5是图1的俯视图；

图6是图5的剖视图；

图7是固定板的结构示意图；

图8是支撑柱端面的示意图；

图9是卡件的结构示意图；

图10是固定板、卡件、支撑柱之间的装配示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—支撑柱、2—木塑围栏板、21—木塑围栏板构件、211—凸条一、212—凹槽一、11—通槽、3—固定板、4—装饰条一、5—装饰条二、41—凹槽二、51一凸条二、7一堵帽、12一卡槽、31一卡件、311一侧板、32一安装孔、33一固定孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图8所示，一种木塑围栏，包括两根支撑柱1、支撑柱1之间卡有木塑围栏板2，其中木塑围栏板2由木塑围栏板构件21相互拼接而成，木塑围栏板构件21的上、下端面分别对应设有凸条一211和凹槽一212，凸条一211和凹槽一212长度为木塑围栏板构件21的长度。相邻的木塑围栏板21通过凸 条一211插入到相邻的凹槽一212进行配合，支撑柱1的侧面开有贯穿支撑柱1长度方向的通槽11。木塑围栏板2的左端和右端卡入到通槽11内，通槽11为由两侧壁和一底壁围成的U形通槽，所述的凸条一211和凹槽一212的横截面为倒U形，凸条一211的前后侧面为垂直凸条一211底面的平面，凸条一211的顶部为圆弧面，凹槽一212的两相对内侧面为垂直木塑围栏板构件21下侧面的平面，两平面之间为圆弧面过渡，凸条一211能够落入凹槽一212。为了使围栏板2能够在多个方向都能够安装，本实施例中的支撑柱1为长方体支撑柱，支撑柱1的前、左、右侧面均开有通槽11，支撑柱1通过螺栓与底部的固定板3固连，固定板3固定在地面上。木塑围栏板2的顶部和底部分别对应配合有装饰条一4和装饰条二5，装饰一4上有与木塑围栏板2底部的凸条一211相互配合的凹槽二41，装饰条二5上有与木塑围栏板2顶部的凹槽一212相互配合的凸条二51，装饰条一4和装饰条二5的左右侧面落入在通槽11内。为了减轻木塑围栏板构件21配合出的负载，本实施例中的木塑围栏板构件21中部开有贯穿其左右侧面的空腔213。

如图7和10所示，通槽11的横截面为扇形，扇形的角度范围处在0～90°，即通槽11靠近外侧的槽宽小于等于内测的槽宽。为了能够使围栏板2在通槽11内能够进行转动，所以围栏板2的厚度小于通槽11最外侧的槽宽，它们之间的差值范围控制在1～2mm，从而能够在满足角度转动的情况下，减小对围栏板2稳定性的影响。

如图7至10所示，还包括固定板3，固定板3上有卡件31，卡件31和固定板3上均开有安装孔32，卡件31和固定板3通过穿入在安装孔32内的螺栓固定相连。其中卡件31为抽屉式，图9中所示的为三面抽屉式。为了实现与卡件31的配合，支撑柱1的上下端面开有卡槽12，卡件31垂直固定板3底面的 侧板311抵触在卡槽12的侧壁上。所以在进行支撑柱1安装时，将支撑柱1卡在卡件31上，能够方便支撑柱1与固定板3上的固定孔33对齐进行安装，而且插入在支撑柱1内的卡件31能够使支撑柱固定更牢靠，增大了支撑柱1的强度。

如图1至图10所示，本实用新型所述的木塑围栏装配的步骤如下：

1、将卡件31与固定板3进行固定，再将支撑柱1的卡槽12套在卡件31上，用螺栓通过固定孔33进行固定，再用膨胀螺栓将固定板3上固定在地上；

2、将装饰条二5的凸条二51朝上，使两端插入在固定好的两支撑柱1的通槽11中；

3、将木塑围栏板构件21凹槽一212朝下卡入在装饰条二5的凸条二51上，木塑围栏板构件21左右侧面插入在通槽11内，继续插入木塑围栏板构件21，使相邻的木塑围栏板构件21之间的凸条一211落入在凹槽一212中；

4、拼接完成的木塑围栏板2的顶部卡入装饰条一4，使装饰条一4的凹槽二41卡在木塑围栏板2顶部的凸条一211上；

5、最后将堵帽7把支撑柱1的顶部盖住。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。