篷布张紧结构的制作方法

本实用新型涉及球形篷房技术领域，尤其涉及一种可将篷布向下拉紧的张紧结构。

背景技术：

球形篷房在结构上包括框架、铺设在框架之外的篷布以及安装于框架内部的内饰布，其中篷布覆盖整个框架以界定出一个与外部隔离的篷房内部空间。如图1所示，框架9为半球形，由多个杆件91搭建而成并具有多个节点92。框架9的底部具有多个起支撑作用的基座93，相邻的两个基座93之间通过基座连接杆94连接，每一基座93上均连接有左、右两个基座连接杆94。在将篷布铺设到框架上之后，会在篷布的下围包裹入若干图2、图3中所示的篷布拉伸杆95，每一基座93两侧的两基座连接杆94的正上方分别对应有篷布拉伸杆95。通过将篷布拉伸杆95向下拉动靠近基座连接杆94，就可以将篷布向下拉紧，避免篷布出现褶皱。下拉篷布拉伸杆95的方法是在篷布拉伸杆95上设置拉钩螺栓96，拉钩螺栓96的下端呈钩状并勾在对应的基座连接杆94上，拧紧拉钩螺栓96上的螺母97时篷布拉伸杆95便会向基座连接杆94靠近。

但是现有的这种张紧结构存在有以下缺点：在将篷布张紧或进行篷布拆卸工作时，每一基座93上对应的两个螺母97需分别操作，而整个篷房中螺母97的数量繁多，导致张紧或拆卸的过程耗时较长，效率低下。

因此，有必要提供一种新的篷布张紧结构，以提高篷布张紧或拆卸的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够提高篷布张紧或拆卸效率的篷布张紧结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种篷布张紧结构，设于基座及与基座对应的两篷布拉伸杆之间，包括连接杆与锁紧件，连接杆的两端分别与两篷布拉伸杆连接，锁紧件沿上下方向穿设于连接杆与基座中的一者并与另一者连接或相互抵顶，锁紧件驱使连接杆向下移动。

由于本实用新型篷布张紧结构中在两篷布拉伸杆之间连接有连接杆，并在连接杆与基座之间设置了锁紧件，当操作锁紧件时锁紧件能够驱使连接杆向下移动，从而带动两篷布拉伸杆同时向下移动，实现篷布的张紧。相比现有技术中分别操作两个螺母的方式，本实用新型的篷布张紧结构在篷布张紧或拆卸的过程中能够提高一倍的效率，节省装配时间。

较佳地，锁紧件包括螺杆及套在螺杆上并与螺杆螺纹连接的螺母，螺杆穿过连接杆且一端定位于基座，螺母位于连接杆之上。由于螺杆的一端被定位于基座，当拧动螺杆上的螺母时螺杆不会转动，故螺母会沿着螺杆的轴向移动，又由于螺母是位于连接杆之上的，因此螺母向下移动时能够推动连接杆下移，实现对篷布的张紧。

具体地，基座设有一定位孔，螺杆的一端具有弯折的定位钩，定位钩勾于定位孔中。通过将螺杆上的定位钩勾入定位孔中可以实现螺杆在基座上的定位。

更具体地，定位孔位于连接杆的下方，螺杆的下端具有定位钩。将螺杆与基座的定位结构设置于下端，避免对螺母的操作造成影响。

更具体地，定位钩位于基座与篷布之间。现有技术中拉钩螺栓的下端裸露在篷布之外，对篷房的外观具有不良影响，同时裸露的拉钩螺栓存在脱钩风险，造成了一定安全隐患。

较佳地，基座包括一立板，立板的一侧固定有基座连接杆，连接杆与两篷布拉伸杆位于立板的另一侧。现有技术中的篷布拉伸杆大致位于基座连接杆的正上方，当向下拉动篷布拉伸杆到一定程度时，基座连接杆会与篷布拉伸杆干涉，从而不能继续张紧篷布。而本实用新型中，通过将基座连接杆与篷布拉伸杆设置到立板的两侧，可以有效避免上述问题的出现。

较佳地，篷布拉伸杆为空心结构且末端开口，连接杆的两端分别插入两篷布拉伸杆中。将连接杆插入篷布拉伸杆内可以实现两者之间的相对定位。

较佳地，连接杆将篷布位于两篷布拉伸杆之间的部分撑起。现有技术中，相邻的两篷布拉伸杆之间具有间隔，且为了与篷布的球形弧面对应，两者间形成一定夹角。在篷布拉伸杆相对端的外侧会形成尖锐的直角顶角，该顶角将篷布顶起，使篷布形成向外的突兀的凸起，影响篷房外观，同时也存在将篷布顶破的风险。本实用新型中通过将连接杆连接在两篷布拉伸杆之间并撑起篷布，可以避免篷布与篷布拉伸杆末端尖锐顶角的接触，改善篷房外观，防止篷布破损。

具体地，连接杆包括第一直杆与两第二直杆，两第二直杆分别固定于第一直杆的两端并相对第一直杆弯折，两第二直杆分别与两篷布拉伸杆连接。第二直杆相对第一直杆弯折，使连接杆整体呈现一定的弯曲弧度，从而有利于与篷布贴合，避免有尖角抵触篷布。

较佳地，锁紧件为一螺栓，螺栓与连接杆与基座中的一者螺纹连接，螺栓的末端抵顶于连接杆与基座中的另一者，螺栓转动时藉由与连接杆或基座的抵顶驱使连接杆向下移动。藉由螺栓与连接杆或基座的螺纹锁紧力，可以推动连接杆向下移动。

附图说明

图1是球形篷房框架的结构示意图。

图2是框架底部基座与基座连接杆、篷布拉伸杆之间的连接关系立体示意图。

图3是框架底部基座与基座连接杆、篷布拉伸杆之间的连接关系平面示意图。

图4是本实用新型篷布张紧结构的立体示意图。

图5是本实用新型篷布张紧结构的平面示意图。

图6是基座的结构示意图。

图7是连接杆与两篷布拉伸杆的连接关系示意图。

图8是连接杆的另一种实施方式示意图。

图9是本实用新型第二实施例中篷布张紧结构的平面示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

如图4、图5所示，本实用新型提供一种篷布张紧结构，设于篷房框架的基座1及与基座1对应的两篷布拉伸杆2之间，该篷布张紧结构包括连接杆3与锁紧件。连接杆3的两端分别与两篷布拉伸杆2连接，锁紧件沿上下方向穿设于连接杆3与基座1中的一者并与另一者连接或相互抵顶，锁紧件驱使连接杆3向下移动从而通过篷布拉伸杆2拉紧篷布。在没有设置连接杆3之前，篷布下端的多个篷布拉伸杆2之间都存在间隔，在任意相邻的两个篷布拉伸杆2之间连接连接杆3之后，多个篷布拉伸杆2与多个连接杆3连成了沿篷布的纬向延伸的一整圈。

参照图6，基座1包括一支撑于地面的底板11、竖直地固定于底板11上的立板12以及与底板11、立板12固定的两个侧板13、14，侧板13、14与底板11、立板12都大致垂直，侧板13、14为三角形并连接在底板11与立板12之间，从而可以为立板12提供支撑，加强基座1结构强度。侧板13位于篷房外侧，而侧板14位于篷房内侧，两侧板13、14上均贯穿地开设有定位孔15。基座1是对称结构，在安装时无需认边。

回看图4与图5，安装时两个基座连接杆94固定在立板12的上端的一侧，而连接杆3与两篷布拉伸杆2位于立板12的另一侧。通过将基座连接杆94与篷布拉伸杆2设置到立板12的两侧，使得两者相互错开，篷布拉伸杆2在向下移动时不受基座连接杆94干涉。连接杆3位于侧板13的上方。

本实施例中，锁紧件穿设于连接杆3，且一端与基座1连接。锁紧件包括螺杆4及套在螺杆4上并与螺杆4螺纹连接的螺母5。螺杆4沿上下方向贯穿连接杆3，螺杆4的下端具有弯折的定位钩41，定位钩41勾于侧板13的定位孔15中使锁紧件与基座1连接并被定位于基座1。螺杆4上的螺母5位于连接杆3的上方。当在螺杆4上拧紧螺母5时，由于螺杆4被定位且不能转动，因此螺母5会沿着螺杆4的轴向向下移动，又由于螺母5是位于连接杆3之上的，因此螺母5向下移动时能够推动连接杆3下移。连接杆3的下移又带动与其连接的两个篷布拉伸杆2下移，从而实现对篷布的张紧。当在螺杆4上旋松螺母5时，连接杆3与篷布拉伸杆2可以向上移动，便于篷布拆卸。

由于连接杆3、两篷布拉伸杆2位于立板12的一侧，而篷布下端是包裹在篷布拉伸杆2上的，因此篷布的底部可以将螺杆4下端的定位钩41遮住，使定位钩41被隐藏在篷布与立板12之间，防止定位钩41意外脱钩，保证安全。

篷布拉伸杆2为空心结构且末端开口，连接杆3的两端分别插入两篷布拉伸杆2中使连接杆3被定位于两篷布拉伸杆2之间。连接杆3能够将篷布位于两篷布拉伸杆2之间的部分向外撑起，使篷布不与篷布拉伸杆2相对端外侧的直角顶角接触，防止篷布被顶破。连接杆3之所以能够将篷布撑起，是因为其是向外拱起的结构。

参照图7，连接杆3包括第一直杆31与两第二直杆32，两第二直杆32分别固定于第一直杆31的两端并相对第一直杆31弯折，两第二直杆32分别插入两篷布拉伸杆2内。由于第二直杆32相对第一直杆31弯折，使连接杆3整体呈现一定的弯曲弧度，从而有利于与篷布贴合，避免有尖角抵触篷布。

如图8所示，连接杆6还可以是弧形结构，该弧形结构的弯曲弧顶与篷布球形弧面的弧度保持一致。

由于本实用新型篷布张紧结构中在两篷布拉伸杆2之间连接有连接杆3、6，并在连接杆3、6与基座1之间设置了螺杆4及螺母5，当拧紧螺母5时螺母5能够推动连接杆3、6向下移动，从而带动两篷布拉伸杆2同时向下移动，实现篷布的张紧。相比现有技术中分别操作两个螺母5的方式，本实用新型的篷布张紧结构在篷布张紧或拆卸的过程中能够提高一倍的效率，节省装配时间。

图9所示是本实用新型的第二实施例中，本实施例中篷布张紧结构与上一实施例中略有不同。基座7的立板71上端具有向外侧延伸的顶板72，顶板72开设有上下贯穿的螺孔。锁紧件为一螺栓8，该螺栓8插入顶板72的螺孔内从而与顶板72形成螺纹连接。螺栓8的下端朝向连接杆3。当拧紧螺栓8时，螺栓边转动边向下移动，螺栓与连接杆3抵顶并推动连接杆3向下移动。在另一种方式中，螺栓8还可以反向设置，与连接杆3螺纹连接并向上穿过连接杆3后抵顶到顶板72上，通过抵顶的反作用力推动连接杆3下移。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。