电力施工自发电安全围栏装置的制作方法

本实用新型属于电力施工技术领域，尤其涉及一种电力施工自发电安全围栏装置。

背景技术：

在电力施工作业现场设置围栏是保障施工安全的技术措施。施工工地采用的警示围栏，有的仅采用醒目的颜色起到警示作用，有的仅仅是在施工区域的周围设置了一圈或一部分围栏，但这些警示围栏仅在白天光线良好的情况下适用，在夜间，由于围栏上没有设置照明灯或警示灯，起不到良好的警示作用，容易发生危险。也有采用柴油发动机带动发电机进行发电，会产生较大空气污染，发电时还会产生很大噪音，也耗费较多能源。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种利用太阳能供电、节能环保、晚上也能起到良好警示作用的电力施工自发电安全围栏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电力施工自发电安全围栏装置，包括太阳能发电设备和若干根挡护立杆，挡护立杆下端为尖锐结构，挡护立杆下端沿施工工地外周均匀布置，挡护立杆下端扎入施工工地地面下，挡护立杆下部设有与施工工地地面接触的防倒盘，挡护立杆中部和上部均设有连接环，相邻两根挡护立杆上的连接环之间均通过水平和交叉设置的绳索连接，每根挡护立杆的顶部均设有一个LED灯和将LED灯罩住的透明防护罩，太阳能发电设备通过供电线路与每个LED灯连接。

太阳能发电设备包括安装箱和太阳能电池板，安装箱底部设有万向轮，安装箱前侧转动设有箱门，箱门内壁与安装箱前侧四周边沿之间设有柔弹性的密封条，安装箱内水平设有一块隔板，隔板上开设有上下通透的气流孔，安装箱内底部设置有蓄电池组，隔板上设置有安装架，安装架上设有工具箱，工具箱的顶部设有充电控制器和逆变器；

安装箱顶部左侧固定设有支撑调节机构，安装箱顶部右侧固定设有支座，太阳能电池板右侧下表面通过右铰链铰接在支座上，太阳能电池板左侧下表面与支撑调节机构上端铰接；

太阳能电池板、充电控制器和蓄电池组通过充电线路串连，蓄电池组通过供电线与逆变器连接，蓄电池组的电能输出端通过输电线连接有直流电插排，逆变器的电能输出端通过供电线连接有交流电插排，直流电插排和交流电插排均设置在安装箱右侧外壁上，安装箱右侧外壁上设有将直流电插排和交流电插排罩住的防雨防尘罩；供电线路通过插头插设连接在直流电插排或交流电插排上。

安装箱左侧内壁和右侧内壁分别设有一个除湿器，除湿器位于隔板上方，两个除湿器构造相同且左右对称设置，安装箱顶部设有支架和风机，支架上设有散热筒，散热筒的中心线沿左右方向水平设置，散热筒内沿中心线方向均匀间隔设有若干块折流板，散热筒外圆周表面沿中心线方向均匀间隔设有若干块圆盘形的散热片，散热筒左端和右端分别设有左堵板和右堵板，安装箱顶部右侧设有第一进风口，散热筒右侧底部设有邻近右堵板的第二进风口，第一进风口与第二进风口之间设有进风管，左堵板上设有连接口，风机的抽风口与连接口之间设有抽风管，安装箱左侧底部设有送风口，风机的出风口与送风口之间设有送风管，送风管沿安装箱左侧壁布置。

安装箱左侧内壁的除湿器包括呈长方体形状的安装壳，安装壳顶部和左侧均敞口设置，安装壳的左侧边沿固定设在安装箱左侧内壁上，干燥球的安装壳右侧、底部、前侧和后侧均开设有透气孔，安装壳内盛装有尺寸大于透气孔的干燥球，安装壳右侧外表面下部设有出料口，出料口下边沿与安装壳底部内壁齐平，安装壳右侧外表面水平设有位于出料口上方的上滑道和位于出料口下方的下滑道，上滑道和下滑道之间滑动设有用于封堵出料口的滑板，滑板上设有尺寸小于干燥球的透孔。

支撑调节机构包括箱体和支撑杆，箱体底部固定设在安装箱顶部，箱体内底部设有底座，底座上沿竖直方向设有空心结构的导向柱，导向柱上套设有圆环板和位于圆环板上方的升降筒，圆环板内壁与导向柱外壁之间沿圆周方向对应设有圆环槽，圆环槽内设有若干个滚珠，圆环板沿径向方向设有与圆环槽连通的滚珠装入孔，滚珠装入孔内螺纹连接有紧定螺钉，圆环板上表面同轴线设有套筒，升降筒下部伸入到套筒内并与套筒螺纹连接，导向柱上部外侧沿母线方向设有一条导向槽，升降筒沿径向方向螺纹连接有导向螺钉，导向螺钉内端伸入到导向槽内，箱体顶部开设有通孔，升降筒上端伸出通孔，升降筒顶部敞口，升降筒内上部沿径向方向设有销轴，支撑杆下端伸入到升降筒内并转动连接在销轴上，支撑杆上端通过左铰链与太阳能电池板右侧下表面连接；套筒左侧外壁传动连接有动力驱动机构。

动力驱动机构包括电机减速机、驱动轴、驱动齿轮和从动齿圈，电机减速机固定设在箱体内并位于底座左侧，电机减速机的动力输出端通过联轴器与驱动轴左端同轴向连接，驱动齿轮同轴向固定设在驱动轴右端，从动齿圈固定套设在套筒外壁，驱动齿轮和从动齿圈啮合传动。

安装箱顶部在通孔内壁设有与升降筒外壁接触配合的导向密封圈。

采用上述技术方案，本实用新型中的挡护立杆之间通过绳索连接，起到良好的防护作用；防倒盘与施工工地地面接触，当挡护立杆上部受到某一方向的拉力或推力时，起到良好的支撑作用，避免挡护立杆倾倒；太阳能发电设备白天将太阳光转化为电能储存起来，晚上为每根挡护立杆顶部设置的LED灯供电，节能环保。

本实用新型中的太阳能电池板采用特殊单晶硅组件，能量转化率高达18%以上，能吸收弱光，即使是阴雨天气，也能将弱光转化为电能，太阳能电池板外敷高通光率的钢化玻璃。

太阳强光或者弱光照射在微光太阳能电池板上，产生的电能输送给充电控制器，充电控制器对电流控制处理后，输入蓄电池组储存；充电控制器的功能是在阳光充足、光照时间长时控制充电程度，蓄电池组充满即停止充电，不使蓄电池组过充损坏。蓄电池组直接通过直流电插排向外输出直流电源，蓄电池组先通过逆变器把电转化在交流电后，通过交流电插排输出，在连接用电器时，可将防雨防尘罩向上翻起或取下。

由于一年四季太阳照射地球的角度变化。因此，在安装箱上设置了用于调节太阳能电池板倾角的支撑调节机构。每天当中随着太阳自东升起，向西落下，可推动安装箱，使太阳能电池板始终与太阳光线垂直，这样可大大提高光电转换率。

支撑调节机构的电动调节过程如下：电机减速机的电能由蓄电池组供应，启动电机减速机，电机减速机带动驱动轴转动，驱动轴通过驱动齿轮带动从动齿圈转动，从动齿圈驱动套筒和圆环板转动，由于滚珠设置在圆环槽内，这样可使圆环板和套筒只能绕导向柱的圆周转动，而不能上下移动；滚珠由滚珠装入孔内装入到圆环槽内，并通过紧定螺钉限定不得掉出来；导向螺钉外部与升降筒螺纹连接，导向螺钉内端在导向柱上部的导向槽内与之接触滑动连接，限制升降筒转动，升降筒只能做上下移动。套筒转动时，与套筒螺纹连接的升降筒就会沿导向柱轴向上下移动，当升降筒向上移动，驱动支撑杆也向上移动，由于支撑杆两端分别与太阳能电池板和升降筒铰接，因此，支撑杆会随着太阳能电池板的转动而不同角度地倾斜，这样也确保调节太阳能电池板倾角的同时确保升降筒的上下垂直移动。导向密封圈起到减轻导向柱收到支撑杆斜向压力的作用，确保升降筒的上下垂直移动。调节好太阳能电池板的倾角后，电机减速机关闭并自锁，确保太阳能电池板的稳定性。

另外，由于本实用新型在室外使用，在夏天时安装箱内温度会很高，因此设置了通风降温结构。也可能会出现连绵阴雨天气，特别是对于我国南方地区，空气潮湿，因此设置了除湿器。从而延长蓄电池组和各个电器元件的使用寿命。

对安装箱内进行散热降温时，开启风机，热空气由安装箱顶部右侧的第一进风口进入到散热筒内，散热筒的折流板起到延长热空气与散热筒换热的作用，散热筒、左堵板、右堵板和散热片均采用热传导性能强的铝材料制成，散热筒将热量传导到散热片后散发到空气当中，换热后的凉空气经过抽风管和送风管，由安装箱左侧底部的送风口进入到安装箱内，隔板上设置的气流孔，起到安装箱内上下通透的作用。经过不断地气流循环，使安装箱内的空气保持较低的温度，确保元器件具备良好的工作环境。

除湿器内的干燥球吸收安装箱内潮湿空气中的水气。干燥球由安装壳的顶部放入到安装壳内，干燥球通过安装壳敞口的顶部和透气孔吸附安装箱内的湿气，确保安装箱内空气的干燥。当干燥球需要更换时，抽出滑板，干燥球通过出料口排出，然后再推入滑板封堵出料口，将新的干燥球由安装壳的顶部放入。

综上所述，本实用新型利用太阳能作为供电站电能的来源，节能环保，采用自动调节太阳能电池板倾角的方式，充分提高光电转换效率，并提供交流和直流电的输出，方便实用；本实用新型可吸收安装箱内的潮气，并根据环境情况对安装箱内进行降温，对电气元件进行良好的散热，充分延长元器件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中太阳能发电设备的结构示意图；

图3是图2中支撑调节机构的内部结构示意图；

图4是图2中散热筒的轴向剖视图；

图5是图2中柜体左侧内壁的除湿器的放大图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型的电力施工自发电安全围栏装置，包括太阳能发电设备1和若干根挡护立杆2，挡护立杆2下端为尖锐结构，挡护立杆2下端沿施工工地外周均匀布置，挡护立杆2下端扎入施工工地地面3下，挡护立杆2下部设有与施工工地地面3接触的防倒盘4，挡护立杆2中部和上部均设有连接环5，相邻两根挡护立杆2上的连接环5之间均通过水平和交叉设置的绳索6连接，每根挡护立杆2的顶部均设有一个LED灯7和将LED灯7罩住的透明防护罩8，太阳能发电设备1通过供电线路9与每个LED灯7连接。

太阳能发电设备1包括安装箱10和太阳能电池板11，安装箱10底部设有万向轮12，安装箱10前侧转动设有箱门，箱门内壁与安装箱10前侧四周边沿之间设有柔弹性的密封条，安装箱10内水平设有一块隔板13，隔板13上开设有上下通透的气流孔14，安装箱10内底部设置有蓄电池组15，隔板13上设置有安装架16，安装架16上设有工具箱17，工具箱17的顶部设有充电控制器18和逆变器19。

安装箱10顶部左侧固定设有支撑调节机构20，安装箱10顶部右侧固定设有支座21，太阳能电池板11右侧下表面通过右铰链铰接在支座21上，太阳能电池板11左侧下表面与支撑调节机构20上端铰接。

太阳能电池板11、充电控制器18和蓄电池组15通过充电线路串连，蓄电池组15通过供电线与逆变器19连接，蓄电池组15的电能输出端通过输电线连接有直流电插排22，逆变器19的电能输出端通过供电线连接有交流电插排23，直流电插排22和交流电插排23均设置在安装箱10右侧外壁上，安装箱10右侧外壁上设有将直流电插排22和交流电插排23罩住的防雨防尘罩41；供电线路9通过插头插设连接在直流电插排22或交流电插排23上。

安装箱10左侧内壁和右侧内壁分别设有一个除湿器42，除湿器42位于隔板13上方，两个除湿器42构造相同且左右对称设置，安装箱10顶部设有支架43和风机44，支架43上设有散热筒45，散热筒45的中心线沿左右方向水平设置，散热筒45内沿中心线方向均匀间隔设有若干块折流板46，散热筒45外圆周表面沿中心线方向均匀间隔设有若干块圆盘形的散热片47，散热筒45左端和右端分别设有左堵板48和右堵板49，安装箱10顶部右侧设有第一进风口，散热筒45右侧底部设有邻近右堵板49的第二进风口，第一进风口与第二进风口之间设有进风管52，左堵板48上设有连接口53，风机44的抽风口与连接口53之间设有抽风管54，安装箱10左侧底部设有送风口55，风机44的出风口与送风口55之间设有送风管56，送风管56沿安装箱10左侧壁布置。

安装箱10左侧内壁的除湿器42包括呈长方体形状的安装壳57，安装壳57顶部和左侧均敞口设置，安装壳57的左侧边沿固定设在安装箱10左侧内壁上，干燥球的安装壳57右侧、底部、前侧和后侧均开设有透气孔58，安装壳57内盛装有尺寸大于透气孔58的干燥球59，安装壳57右侧外表面下部设有出料口60，出料口60下边沿与安装壳57底部内壁齐平，安装壳57右侧外表面水平设有位于出料口60上方的上滑道61和位于出料口60下方的下滑道62，上滑道61和下滑道62之间滑动设有用于封堵出料口60的滑板63，滑板63上设有尺寸小于干燥球59的透孔64。

支撑调节机构20包括箱体26和支撑杆24，箱体26底部固定设在防护箱4顶部，箱体26内底部设有底座25，底座25上沿竖直方向设有空心结构的导向柱27，导向柱27上套设有圆环板28和位于圆环板28上方的升降筒29，圆环板28内壁与导向柱27外壁之间沿圆周方向对应设有圆环槽，圆环槽内设有若干个滚珠30，圆环板28沿径向方向设有与圆环槽连通的滚珠装入孔，滚珠装入孔内螺纹连接有紧定螺钉31，圆环板28上表面同轴线设有套筒32，升降筒29下部伸入到套筒32内并与套筒32螺纹连接，导向柱27上部外侧沿母线方向设有一条导向槽33，升降筒29沿径向方向螺纹连接有导向螺钉34，导向螺钉34内端伸入到导向槽33内，箱体26顶部开设有通孔，升降筒29上端伸出通孔，升降筒29顶部敞口，升降筒29内上部沿径向方向设有销轴35，支撑杆24下端伸入到升降筒29内并转动连接在销轴35上，支撑杆24上端通过左铰链与太阳能电池板11右侧下表面连接；套筒32左侧外壁传动连接有动力驱动机构。

动力驱动机构包括电机减速机36、驱动轴37、驱动齿轮38和从动齿圈39，电机减速机36固定设在箱体26内并位于底座25左侧，电机减速机36的动力输出端通过联轴器与驱动轴37左端同轴向连接，驱动齿轮38同轴向固定设在驱动轴37右端，从动齿圈39固定套设在套筒32外壁，驱动齿轮38和从动齿圈39啮合传动。

箱体26顶部在通孔内壁设有与升降筒29外壁接触配合的导向密封圈40。

本实用新型中的挡护立杆2之间通过绳索6连接，起到良好的防护作用；防倒盘4与施工工地地面3接触，当挡护立杆2上部受到某一方向的拉力或推力时，起到良好的支撑作用，避免挡护立杆2倾倒；太阳能发电设备1白天将太阳光转化为电能储存起来，晚上为每根挡护立杆2顶部设置的LED灯7供电，节能环保。

本实用新型中的太阳能电池板11采用特殊单晶硅组件，能量转化率高达18%以上，能吸收弱光，即使是阴雨天气，也能将弱光转化为电能，太阳能电池板11外敷高通光率的钢化玻璃。

太阳强光或者弱光照射在微光太阳能电池板11上，产生的电能输送给充电控制器18，充电控制器18对电流控制处理后，输入蓄电池组15储存；充电控制器18的功能是在阳光充足、光照时间长时控制充电程度，蓄电池组15充满即停止充电，不使蓄电池组15过充损坏。蓄电池组15直接通过直流电插排22向外输出直流电源，蓄电池组15先通过逆变器19把电转化在交流电后，通过交流电插排23输出，在连接用电器时，可将防雨防尘罩41向上翻起或取下。

由于一年四季太阳照射地球的角度变化。因此，在安装箱10上设置了用于调节太阳能电池板11倾角的支撑调节机构20。每天当中随着太阳自东升起，向西落下，可推动安装箱10使万向轮12移动，万向轮12有锁止结构，使太阳能电池板11始终与太阳光线垂直，这样可大大提高光电转换率。

支撑调节机构20的电动调节过程如下：电机减速机36的电能由蓄电池组15供应，启动电机减速机36，电机减速机36带动驱动轴37转动，驱动轴37通过驱动齿轮38带动从动齿圈39转动，从动齿圈39驱动套筒32和圆环板28转动，由于滚珠30设置在圆环槽内，这样可使圆环板28和套筒32只能绕导向柱27的圆周转动，而不能上下移动；滚珠30由滚珠装入孔内装入到圆环槽内，并通过紧定螺钉31限定不得掉出来；导向螺钉34外部与升降筒29螺纹连接，导向螺钉34内端在导向柱27上部的导向槽33内与之接触滑动连接，限制升降筒29转动，升降筒29只能做上下移动。套筒32转动时，与套筒32螺纹连接的升降筒29就会沿导向柱27轴向上下移动，当升降筒29向上移动，驱动支撑杆24也向上移动，由于支撑杆24两端分别与太阳能电池板11和升降筒29铰接，因此，支撑杆24会随着太阳能电池板11的转动而不同角度地倾斜，这样也确保调节太阳能电池板11倾角的同时确保升降筒29的上下垂直移动。导向密封圈40起到减轻导向柱27收到支撑杆24斜向压力的作用，确保升降筒29的上下垂直移动。调节好太阳能电池板11的倾角后，电机减速机36关闭并自锁，确保太阳能电池板11的稳定性。

另外，由于本实用新型在室外使用，在夏天时安装箱10内温度会很高，因此设置了通风降温结构。也可能会出现连绵阴雨天气，特别是对于我国南方地区，空气潮湿，因此设置了除湿器42。从而延长蓄电池组15和各个电器元件的使用寿命。

对安装箱10内进行散热降温时，开启风机44，热空气由安装箱10顶部右侧的第一进风口进入到散热筒45内，散热筒45的折流板46起到延长热空气与散热筒45换热的作用，散热筒45、左堵板48、右堵板49和散热片47均采用热传导性能强的铝材料制成，散热筒45将热量传导到散热片47后散发到空气当中，换热后的凉空气经过抽风管54和送风管56，由安装箱10左侧底部的送风口55进入到安装箱10内，隔板13上设置的气流孔14，起到安装箱10内上下通透的作用。经过不断地气流循环，使安装箱10内的空气保持较低的温度，确保元器件具备良好的工作环境。

除湿器42内的干燥球59吸收安装箱10内潮湿空气中的水气。干燥球59由安装壳57的顶部放入到安装壳57内，干燥球59通过安装壳57敞口的顶部和透气孔58吸附安装箱10内的湿气，确保安装箱10内空气的干燥。当干燥球59需要更换时，抽出滑板63，干燥球59通过出料口60排出，然后再推入滑板63封堵出料口60，将新的干燥球59由安装壳57的顶部放入。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。