后浇带顶部防护装置及系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种后浇带顶部防护装置及系统。

背景技术：

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

现有的后浇带顶部安全防护是在后浇带两边做防水挡台，中间使用木枋模板钉制成密闭环境以实现防护目标。这种防护方法人工费用高(需要人工钉制)、材料浪费严重(木枋模板不可循环利用)、安全可靠性差(木枋模板在受潮或者雨水日晒后容易老化、磨损)以及防水性能差(密封性能不良)。

因此，如何解决现有技术中的后浇带顶部防护装置的人工费用高、材料浪费严重、以及密封性能不良的问题成为人们亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后浇带顶部防护装置及系统，以缓解现有技术中存在的后浇带顶部防护装置的人工费用高、材料浪费严重、以及防水性能不良的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了下列技术方案：

技术方案1的实用新型，公开了一种后浇带顶部防护装置，包括板体、第一密封带和第二密封带；

所述第一密封带和所述第二密封带平行设置于板体背面的边缘，所述板体正面在垂直于所述第一密封带和所述第二密封带的侧边上设置有凹部，所述板体正面在平行于所述凹部的另一侧边设置有能够搭接于所述凹部上的凸部。

技术方案2的实用新型，在技术方案1的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述凹部内设置有柔性橡胶条。

技术方案3的实用新型，在技术方案2的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述第一密封带包括有：

固定于所述板体背面的第一钢板头、位于所述第一钢板头外侧的第一止水条。

技术方案4的实用新型，在技术方案3的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述第一止水条的截面为锯齿形。

技术方案5的实用新型，在技术方案4的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述第一止水条由柔性橡胶制成。

技术方案6的实用新型，在技术方案1的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述第二密封带包括有：

固定于所述板体背面的第二钢板头、位于所述第二钢板头外侧的第二止水条。

技术方案7的实用新型，在技术方案6的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述第二止水条的截面为锯齿形。

技术方案8的实用新型，在技术方案7的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述第二止水条由柔性橡胶制成。

技术方案9的实用新型，在技术方案1的后浇带顶部防护装置的基础上，

所述板体的正面设置有防滑花纹。

技术方案10的实用新型，提供了一种包括有上述任一技术方案所述的后浇带顶部防护装置的系统，包括多个通过凹部和凸部配合连接的防护装置。

结合以上技术方案，

技术方案1的实用新型，由于提供了一种后浇带顶部防护装置，包括板体、第一密封带和第二密封带。

所述第一密封带和所述第二密封带平行设置于板体背面的边缘，所述板体正面在垂直于所述第一密封带和所述第二密封带的侧边上设置有凹部，所述板体正面在平行于所述凹部的另一侧边设置有能够搭接于所述凹部上的凸部。

首先，第一密封带和第二密封带在板体的相互平行的侧边上实现后浇带在第一密封带和第二密封带两侧的密封，其次，板体与板体通过相互配合的凹部和凸部搭接配合，从而实现了后浇带在垂直于第一密封带和第二密封带的两侧边的密封。因此，位于板体下方的后浇带在四周均得到了密封，因此密封性能较好。本实用新型的板体可以重复利用，因而可以避免现有技术中的木枋模板不能循环使用导致的材料浪费问题。本实用新型提供的技术方案无需传统的木枋模板的钉制过程，因而节约了人工成本。

技术方案2的实用新型，凹部内设置有柔性橡胶条。柔性橡胶条一方面可以保证后浇带顶部防护装置与后浇带顶部防护装置之间的密封性能，另一方面可以避免板体与板体之间直接的碰撞造成的物理损伤。

技术方案3的实用新型，第一密封带包括有：固定于所述板体背面的第一钢板头、位于所述第一钢板头外侧的第一止水条。一方面，第一钢板头用于支撑板体，另一方面，第一钢板头外侧与板体形成用于容纳第一止水条的空间，用于支撑第一止水条。

技术方案4的实用新型，所述第一止水条的截面为锯齿形。在板体受到向下的压力，第一止水条受压变形，第一止水条的端部向远离第一钢板头的方向弯曲，从而形成弧面，该弧面可以有效阻止水体进入后浇带内部，从而实现良好的密封效果。

技术方案5的实用新型，所述第一止水条由柔性橡胶制成。柔性橡胶使用寿命长，具有良好的弹性性能，可以有效吸收弹性形变，从而实现良好的密封效果。

技术方案6的实用新型，第二密封带包括有：固定于所述板体背面的第二钢板头、位于所述第二钢板头外侧的第二止水条。一方面，第二钢板头用于支撑板体，另一方面，第二钢板头外侧与板体形成用于容纳第二止水条的空间，用于支撑第二止水条。

技术方案7的实用新型，第二止水条的截面为锯齿形，在板体受到向下的压力，第二止水条受压变形，第二止水条的端部向远离第一钢板头的方向弯曲，从而形成弧面，该弧面可以有效阻止水体进入后浇带内部，从而实现良好的密封效果。

技术方案8的实用新型，第二止水条由柔性橡胶制成，柔性橡胶使用寿命长，具有良好的弹性性能，可以有效吸收弹性形变，从而实现良好的密封效果。

技术方案9的实用新型，板体的正面设置有防滑花纹，防滑花纹可以实现后浇带顶部防护装置顶部的防滑功能。

技术方案10的实用新型，包括多个通过凹部和凸部配合连接的防护装置。由于防护装置的密封性能良好、避免材料浪费并且节省人工成本，同样的，后浇带顶部防护系统可以达到上述效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的后浇带顶部防护装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的后浇带顶部防护装置的仰视图；

图3为图1中A－A方向的截面图；

图4为图2中B－B方向的截面图；

图5为第一密封带或第二密封带的局部放大图。

图标：100－板体；200－第一密封带；300－第二密封带；110－凹部；120－凸部；210－第一钢板头；220－第一止水条；310－第二钢板头；320－第二止水条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

图1为本实用新型实施例提供的后浇带顶部防护装置的俯视图；图2为本实用新型实施例提供的后浇带顶部防护装置的仰视图；图3为图1中A－A方向的截面图；图4为图2中B－B方向的截面图；图5为第一密封带200或第二密封带300的局部放大图。

实施例1

本实施例提供了一种后浇带顶部防护装置，包括板体100、第一密封带200和第二密封带300；

第一密封带200和第二密封带300平行设置于板体100背面的边缘，板体100正面在垂直于第一密封带200和第二密封带300的侧边上设置有凹部110，板体100正面在平行于凹部110的另一侧边设置有能够搭接于凹部110上的凸部120。

首先，第一密封带200和第二密封带300在板体100的相互平行的侧边上实现后浇带在第一密封带200和第二密封带300两侧的密封，其次，板体100与板体100通过相互配合的凹部110和凸部120搭接配合，从而实现了后浇带在垂直于第一密封带200和第二密封带300的两侧边的密封。因此，位于板体100下方的后浇带在四周均得到了密封，因此密封性能较好。本实用新型的板体100可以重复利用，因而可以避免现有技术中的木枋模板不能循环使用导致的材料浪费问题。本实用新型提供的技术方案无需传统的木枋模板的钉制过程，因而节约了人工成本。

更为具体地，凹部110设置为截面为矩形的凹槽结构，且凹部110的长度与板体100的长度等长。作为上述形式的变形方案，凹部110设置为截面为半圆形的凹槽结构，且凹部110的长度与板体100的长度等长。作为上述形式的另一变形方案，凹部110包括多个间隔的凹槽，且凹槽可以设置为截面为矩形的凹槽或者截面为半圆形的凹槽。

本实施例的可选方案中，为了使后浇带顶部防护装置与后浇带顶部防护装置的搭接更加牢固，凹部110内设置有柔性橡胶条。上述柔性橡胶条的长度与凹部110的长度等长。柔性橡胶条一方面可以保证后浇带顶部防护装置与后浇带顶部防护装置之间的密封性能，另一方面可以避免板体100与板体100之间直接的碰撞造成的物理损伤。另外，需要说明的是，柔性橡胶条与凹部110的长度等长，在凹部110设置为多个间隔的凹槽时，柔性橡胶条设置为多个。

本实施例的可选方案中，第一密封带200包括：固定于板体100背面的第一钢板头210、位于第一钢板头210外侧的第一止水条220。

其中，第一钢板头210从凹部110的边缘向远离凹部110的方向延伸，第一钢板头210的长度比板体100的长度短。板体100凸出于第一钢板头210的部分为搭接于凹部110的凸部120。为了与板体100的连接更为牢固，第一钢板头210与板体100底面一体连接。一方面，第一钢板头210用于支撑板体100，另一方面，第一钢板头210外侧与板体100形成用于容纳第一止水条220的空间，用于支撑第一止水条220。

上述可选方案中，为了达到更好的密封效果，第一止水条220的截面为锯齿形。在板体100受到向下的压力，第一止水条220受压变形，第一止水条220的端部向远离第一钢板头210的方向弯曲，从而形成弧面，该弧面可以有效阻止水体进入后浇带内部，从而实现良好的密封效果。

上述可选方案中，第一止水条220由柔性橡胶制成。柔性橡胶使用寿命长，具有良好的弹性性能，可以有效吸收弹性形变，从而实现良好的密封效果。

本实施例的可选方案中，第二密封带300包括有：固定于板体100背面的第二钢板头310、位于第二钢板头310外侧的第二止水条320。

其中，第二钢板头310从凹部110的边缘向远离凹部110的方向延伸，第二钢板头310的长度比板体100的长度短。板体100凸出于第二钢板头310的部分为搭接于凹部110的凸部120。为了与板体100的连接更为牢固，第二钢板头310与板体100底面一体连接。一方面，第二钢板头310用于支撑板体100，另一方面，第二钢板头310外侧与板体100形成用于容纳第二止水条320的空间，用于支撑第二止水条320。

上述可选方案中，为了达到更好的密封效果，第二止水条320的截面为锯齿形。在板体100受到向下的压力，第二止水条320受压变形，第二止水条320的端部向远离第二钢板头310的方向弯曲，从而形成弧面，该弧面可以有效阻止水体进入后浇带内部，从而实现良好的密封效果。

上述可选方案中，第二止水条320由柔性橡胶制成。柔性橡胶使用寿命长，具有良好的弹性性能，可以有效吸收弹性形变，从而实现良好的密封效果。

本实施例的可选方案中，为了达到更好的防滑效果，板体100在正面设置有防滑花纹。防滑花纹例如为十字形防滑花纹。

实施例2

本实施例提供了一种后浇带顶部防护系统，包括多个实施例1中的后浇带顶部防护装置。

更为具体地，

后浇带顶部防护装置，包括板体100、第一密封带200和第二密封带300；

第一密封带200和第二密封带300平行设置于板体100背面的边缘，板体100正面在垂直于第一密封带200和第二密封带300的侧边上设置有凹部110，板体100正面在平行于凹部110的另一侧边设置有能够搭接于凹部110上的凸部120。

首先，第一密封带200和第二密封带300在板体100的相互平行的侧边上实现后浇带在第一密封带200和第二密封带300两侧的密封，其次，板体100与板体100通过相互配合的凹部110和凸部120搭接配合，从而实现了后浇带在垂直于第一密封带200和第二密封带300的两侧边的密封。因此，位于板体100下方的后浇带在四周均得到了密封，因此密封性能较好。本实用新型的板体100可以重复利用，因而可以避免现有技术中的木枋模板不能循环使用导致的材料浪费问题。本实用新型提供的技术方案无需传统的木枋模板的钉制过程，因而节约了人工成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。