铝模板传料装置的制作方法

本实用新型属于铝模板领域，具体涉及一种铝模板传料装置。

背景技术：

建筑施工中，在搭建铝合金模板系统时，在板模上留有供模板倒运的传料口，方便模板通过人工往上倒运，无需占用垂直运输设备。在传料口安置铝模板传料装置。现有的传料装置不能形成钢筋网台阶。

为解决上述技术问题，申请号为：CN201420328801.6的中国专利公开了一种铝模板传料装置，所述铝模板传料装置包括：主框，固定连接在所述主框下方的副框，由所述副框的底面向下延伸的定位板和固定设置于所述主框上部的提手；所述主框的上下两端开口，所述 副框的上下两端开口，所述副框的侧面到所述主框的侧面具有间隔，所述副框围成的面的面积小于所述主框围成的面的面积，所述副框向所述主框方向的正投影完全位于所述主框围成的面的范围内。

上述专利文件通过增设副框形成钢筋网台阶，并在副框的底部设置定位板，但是实际使用时，传料口并不是统一的大小，需要根据传料的尺寸和整体成本预算调整传料口的大小，这样现有技术的传料装置就不能在多种尺寸的传料口上进行定位，通用性较差，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用性较好的铝模板传料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝模板传料装置，包括副框和若干定位板，所述副框的底部设有伸缩滑轨，所述伸缩滑轨的一端与定位板连接，所述伸缩滑轨垂直于副框的边，所述伸缩滑轨上设有定位装置。

进一步地，所述定位装置包括凸块和供凸块卡入定位的若干凹槽，所述伸缩滑轨包括若干节依次套接的分轨，所述凸块设置于每节分轨上，若干凹槽沿分轨的长度方向均布设置。

或者，所述定位装置包括紧固件和若干定位孔，所述伸缩滑轨包括若干节依次套接的分轨，若干定位孔沿分轨的长度方向均布设置，所述紧固件穿过相邻两个分轨上的定位孔来紧固。

进一步地，所述定位板的两个侧面上均设有防滑纹。

进一步地，所述伸缩滑轨上设有刻度尺。

综上所述，在搭建铝合金模板系统时，在板模上留有供模板倒运的传料口，在传料口上大致中间位置安放本实用新型铝模板传料装置，然后推动各个定位板使其与传料口的四面抵接，当左右伸缩滑轨的伸出距离相等且前后伸缩滑轨的伸出距离也相等时，即实现铝模板传料装置的定位，适用于多种尺寸传料口的定位。

附图说明

图1为本实用新型铝模板传料装置适用于较小尺寸传料口时的三维结构示意图；

图2为本实用新型铝模板传料装置适用于较小尺寸传料口时的仰视图；

图3为本实用新型铝模板传料装置适用于较大尺寸传料口时的仰视图；

图4为本实用新型铝模板传料装置中伸缩滑轨的示意图。

附图说明：1、副框；2、定位板；3、伸缩滑轨；4、凸块；5、凹槽；6、分轨。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型铝模板传料装置的实施例做进一步说明。

一种铝模板传料装置，包括副框1和若干定位板2，所述副框1的底部设有伸缩滑轨3，所述伸缩滑轨3的一端与定位板2连接，所述伸缩滑轨3垂直于副框1的边，所述伸缩滑轨3上设有定位装置。

伸缩滑轨3为现有技术，多用于抽屉的滑动连接，且在缩起来后占用空间很小，不会影响传料。

通过采用上述技术方案，在搭建铝合金模板系统时，在板模上留有供模板倒运的传料口，在传料口上大致中间位置安放本实用新型铝模板传料装置，然后推动各个定位板2使其与传料口的四面抵接，当左右伸缩滑轨3的伸出距离相等（如图2中的距离c所示）且前后伸缩滑轨3的伸出距离也相等时（如图2中的距离d所示），即实现铝模板传料装置的定位，适用于多种尺寸传料口的定位。

本实施例优选的，所述定位装置包括凸块4和供凸块4卡入定位的若干凹槽5，所述伸缩滑轨3包括若干节依次套接的分轨6，所述凸块4设置于每节分轨6上，若干凹槽5沿分轨6的长度方向均布设置。

通过采用上述技术方案，如图4所示，分轨6在滑动过程中，每滑动一定距离，凸块4与一个凹槽5卡接，这样就可以固定相邻两个分轨6，防止在倒运过程中定位板2移位；该方案结构简单，成本较低，使用方便。

或者，所述定位装置包括紧固件和若干定位孔，所述伸缩滑轨3包括若干节依次套接的分轨6，若干定位孔沿分轨6的长度方向均布设置，所述紧固件穿过相邻两个分轨6上的定位孔来紧固。

通过采用上述技术方案，分轨6在滑动过程中，每滑动一定距离，其中一个分轨6上的定位孔与相邻的一个分轨6上的定位孔对齐，然后用紧固件穿过这两个定位孔紧固连接，这样就可以固定相邻两个分轨6，防止在倒运过程中定位板2移位；该方案固定牢靠，不易移位。

本实施例优选的，所述定位板2的两个侧面上均设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可以增加定位板2与传料口之间的接触面积，从而增加摩擦力，防止打滑，同时，手推定位板2时，也可以防止打滑。

本实施例优选的，所述伸缩滑轨3上设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，刻度尺方便工作人员得知每条伸缩滑轨3的伸出长度，不用拿额外的刻度尺量取，使用方便。

综上所述，在搭建铝合金模板系统时，在板模上留有供模板倒运的传料口，在传料口上大致中间位置安放本实用新型铝模板传料装置，然后推动各个定位板2使其与传料口的四面抵接，当左右伸缩滑轨3的伸出距离相等（如图2中的距离c所示）且前后伸缩滑轨3的伸出距离也相等时（如图2中的距离d所示），即实现铝模板传料装置的定位，适用于多种尺寸传料口的定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。