一种砖块与托砖板的预分离设备的制作方法

文档序号:12790404阅读:482来源:国知局
一种砖块与托砖板的预分离设备的制作方法与工艺

本实用新型属于在制砖机械技术领域,尤其涉及一种砖块与托砖板的预分离设备。



背景技术:

由压砖机压制出的湿砖块推送到托砖板进行托运,托运后湿砖块要从拖砖板上卸下。现有的卸砖机具有直线导轨,托砖板放在导轨上托运,由于湿砖块有点潮湿,易粘附在托砖板上,所以至少需要两个工作人员在导轨两边轻轻敲打托砖板,使得湿砖块与托砖板脱离,以方便后续卸砖工作,非常浪费人力资源,增加人工成本。有鉴于此,本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种砖块与托砖板的预分离设备,能够代替人力帮助托砖板和湿砖块分离,快速又便利,还具有节约人力资源的优点。

本实用新型是这样实现的:

提供一种砖块与托砖板的预分离设备,应用在卸砖机上,所述卸砖机具有导轨,包括导向柱、弹簧、振动架、振动电机、电机底座和用于支撑电机底座的支撑板;所述振动电机设置在电机底座上,该振动电机带动所述支撑板上下振动,所述导向柱固定在支撑板上,支撑板、弹簧和振动架由下至上依次套设在导向柱上,所述振动架顶部设有振动板,所述振动板与托砖板接触并带动其上下振动。

进一步地,所述砖块与托砖板的预分离设备还包括并砖机构,该并砖机构包括气缸和对应振动板设置的并砖板,各并砖板竖立在靠近所述振动板的边缘处,并砖板沿导轨的长度方向延伸设置,气缸沿导轨的宽度方向设置,并且气缸端部与并砖板连接。

进一步地,各所述支撑板上均设有至少三个导向柱和导向弹簧。

进一步地,所述振动板的一端设有倾斜面。

采用上述技术方案后,本新型涉及一种砖块与托砖板的预分离设备,与现有技术相比,其有益效果在于:本新型使用在卸砖机上,振动电机带动支撑板振动,支撑板通过导向柱和导向弹簧的弹力带动振动架沿导向柱上下振动,振动板设在卸砖机的导轨的两边,当托砖板经过本新型时,会与振动板接触,使得湿砖块和托砖板预先分离开。本新型代替传统的人工敲打,采用自动化操作,大大节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型与卸砖机的示意图;

图2为本实用新型的整体结构示意图;

图3为本实用新型与卸砖机的俯视示意图。

附图标记说明:

1、卸砖机,11、导轨;

2、振动电机底座;

3、支撑板;

4、振动电机;

5、振动架,51、振动板,511、倾斜面;

6、导向柱;

7、弹簧;

8、并砖机构,81、并砖板,82、气缸。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

图1中的坐标X表示导轨1111的长度方向,坐标Y表示导轨1111的宽度方向。

参照图1、2、3所示,本新型提供一种砖块与托砖板的预分离设备,应用在卸砖机1上,所述卸砖机1具有导轨11,包括导向柱6、弹簧7、振动架5、振动电机4、电机底座和用于支撑电机底座的支撑板3。具体地,该支撑板3沿导轨11的长度方向延伸设置,振动电机4底座2沿导轨11的宽度方向设置,其两端固定设在支撑板3上。

所述振动电机4设置在电机底座上,本实施例中采用螺纹连接,简单牢固,该振动电机4带动所述支撑板3上下振动,所述导向柱6固定在支撑板3上,支撑板3、弹簧7和振动架5由下至上依次套设在导向柱6上,导向柱6一端固定在支撑板3上,另一穿设在振动架5上,弹簧7的两端分别固定在支撑板3和振动架5上,于此,振动架5能够利用弹簧7的弹力做上下往复运动。

所述振动架5挨靠导轨11的两边设置,并且所述振动架5顶部设有振动板51,所述振动板51与托砖板接触并带动其上下振动,振动板51与卸砖机1的导轨11处于同一水平设置,托砖板经过振动板51时边缘可搭置于振动板51之上。为方便托砖板移动到振动板51上,优选地,振动板51最先接触托砖板的一端设有一倾斜面511,托砖板的边缘通过倾斜面511可快速移动到振动板51上。

托砖板放在卸砖机1前,开启振动电机4,振动电机4就会振动,振动通过振动电机4底座2传到支撑板3,支撑板3就开始振动,再通过导向柱6的导向和弹簧72的弹力,使得振动架5上下往复振动。当托砖板通过导轨11移动,其两边搭在振动板51上时,会随着振动板51上下振动,进而湿砖块能与托砖板预先分离。因此,利用本新型代替了传统的人工敲打,采用自动化操作,大大节省了人工成本。

振动过程中,为防止湿砖块脱离托砖板,本实施例中,本新型还包括并砖机构8,该并砖机构8包括气缸82和对应振动板51设置的并砖板81,各并砖板81竖立在靠近所述振动板51的边缘处形成一个挡面,并砖板81沿导轨11的长度方向延伸设置,并砖头至少与振动板51等长。气缸82沿导轨11的宽度方向设置,并且气缸82端部与并砖板81连接,可作为并砖板81的动力机构。

振动电机4振动的同时,气缸82带动并砖板81沿导轨11的长度方向来回移动,将振动时散落在托砖板边缘的湿砖块往托砖板移动,使得湿砖块向托砖板聚靠,不会掉落或脱离托砖板。

优选地,各所述支撑板3上均设有至少三个导向柱6和弹簧7,沿导轨11的长度方向均匀布设,两个支撑板3共有六个导向柱6和弹簧7,承载能力较强。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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